CN201011761Y - 双行花生点播机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双行花生点播机,包括设有种箱的机架,机架上位于种箱的下方设有两播种管,种箱的底部设有可将花生籽粒分别输送到两播种管的播种装置,机架还设有地轮,地轮与播种装置之间设有传动装置,机架上位于两播种管的后方分别转动设有覆土轮,两覆土轮之间形成喇叭状通道,并且两覆土轮靠近播种管端之间的距离大于远离播种管端之间的距离。本实用新型能够有效的解决人们进行小型田间花生播种作业时单纯采用人工的方式,不仅方便了对花生的播种作业,提高了播种效率,而且覆土均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农用机械技术领域,尤其是涉及一种可用于花生播种的双行花生点播机。
背景技术
当前人们进行田间花生播种作业尤其是在小型的田间花生播种作业,多单纯的采用人工抛穴、人工撒种和人工覆土的方式,这不仅费工、费时,而且人工抛的种穴的大小、深浅,花生种子在种穴内撒播的位置和撒播花生种的数量,以及覆土量的多少均不易控制,不仅造成花生种子的浪费,而且也易造成种子发芽破土时间不一致,给人们的浇水、除虫和除草等田间管理带来了一定的不便。而当前人们使用的一些花生播种机械,其不仅结构复杂、使用不便,并且大多适于大面积的大型的田间花生播种作业,而对于小块田地的小型的田间花生播种作业,却不适用,并且当前使用的播种机械上的覆土装置大多采用压土轮的方式直接踩压种子沟穴,或单纯的采用覆土板的方式将翻起的土覆盖在种子沟穴上,采用前者容易出现覆土量过小而后者则易出现覆土量过大并增大播种机的负载等现象,对种子沟穴的覆土量不易控制,这些均给人们进行小块田地的小型的田间花生播种作业带来了不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种双行花生点播机,它能够有效的解决当前人们进行小块田地时的小型田间花生播种作业中单纯采用人工的方式,不仅方便了对花生的播种作业,提高了播种效率,而且覆土均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:双行花生点播机,包括设有种箱的机架,机架上位于种箱的下方设有两播种管,所述种箱的底部设有可将花生籽粒分别输送到两播种管的播种装置,所述机架还设有地轮,地轮与播种装置之间设有传动装置,所述机架上位于两播种管的后方分别转动设有覆土轮,所述两覆土轮之间形成喇叭状通道,并且两覆土轮靠近播种管端之间的距离大于远离播种管端之间的距离。
作为一种改进,所述播种装置包括在种箱的底部设有分别与两播种管相应的排种口,两排种口处通过传动轴分别设有排种轮,排种轮表面沿周向设有若干排种凹坑,所述传动轴与传动装置连接。
作为进一步的改进,所述排种轮均匀设有四个排种凹坑。
作为进一步的改进,所述传动装置包括地轮上同轴设有的链轮,所述传动轴上设有通过链条与链轮连接的传动链轮。
作为进一步的改进,所述覆土轮通过覆土轮调节装置安装于机架上。
作为进一步的改进,所述地轮通过地轮调节装置安装于机架上。
作为进一步的改进,所述机架的后端设有扶手。
上述技术方案的双行花生点播机,由于是采用了设有种箱的机架,机架上位于种箱的下方设有两播种管,在种箱的底部设有可将花生籽粒分别输送到两播种管的播种装置,在机架上还设有地轮,地轮与播种装置之间设有传动装置,机架上位于两播种管的后方分别转动设有覆土轮,两覆土轮之间形成喇叭状通道,并且两覆土轮靠近播种管端之间的距离大于远离播种管端之间的距离,这样使用本点播机时,通过地轮的传动驱动传动装置,从而驱动播种装置的撤粒,通过两播种管实现花生的播种,而在播种管的后方转动设有覆土轮,并且两覆土轮之间形成靠近播种管端之间的距离大于远离播种管端之间的距离喇叭状通道,这样在点播机的行进过程中,覆土轮随点播机的前进而转动的同时也将播种管翻起的土推挡进种子沟穴内实现对种子沟穴的覆土,不仅轻便,而且覆土均匀。播种装置采用在种箱的底部设有分别与两播种管相应的排种口,两排种口处通过传动轴分别设有排种轮,排种轮表面沿周向设有若干排种凹坑,并且传动轴与传动装置连接,可以均匀的实现对花生籽粒播种。传动装置采用与地轮同轴设有的链轮,而在传动轴上设有通过链条与链轮连接的传动链轮,结构简单,传动方便,并可以通过调整链轮之间的齿数来调整花生籽粒播种的快慢,从而实现对花生珠距的调整。覆土轮和地轮分别通过调节装置安装于机架上,可方便的实现对种子沟穴深浅和覆土量大小的调整。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型双行花生点播机的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型双行花生点播机播种轮的结构示意图;
图4是本实用新型双行花生点播机覆土轮的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,双行花生点播机,包括机架1,在机架1的前端设有牵引装置12,如采用人力或畜力牵引时用的牵引钩,或采用机械动力牵引时用的带有升降装置的牵引架,采用人力或畜力牵引可以在机架1的后端设有扶手11,以便于对点播机进行控制。在机架1上设有种箱2,机架1上位于种箱2的下方设有两播种管7,而在种箱2的底部设有可将花生籽粒分别输送到两播种管7的播种装置6,以及在机架1上设有地轮4,在地轮4与播种装置6之间设有传动装置5;在机架1上位于两播种管7的后方分别转动设有覆土轮3,如图4所示,两覆土轮3之间倾斜形成一个喇叭状通道,并且两覆土轮3靠近播种管7端之间的距离大于远离播种管7端之间的距离,这样两覆土轮3在机架1上形成八字状,这样在点播机的行进过程中,两覆土轮3随点播机的前进而转动的同时也将播种管7翻起的土推挡进种子沟穴内实现对种子沟穴的覆土,不仅轻便,而且覆土均匀,为了能够方便实现对种子沟穴覆土量的调节,覆土轮3可以采用覆土轮调节装置安装于机架1上,以实现对覆土轮3高低和倾斜的调整。同样,地轮4也可以采用地轮调节装置安装于机架1上,以通过调整地轮4的高低位置实现播种管7入土深度的调整,以实现种子沟穴开沟深浅的调整。并且,也可以在机架1上增设施肥装置,实现花生播种和施肥的同步进行。
如图2所示,播种装置6可以采用包括在种箱2的底部设有分别与两播种管7相应的排种口,在两排种口处通过传动轴62分别设有排种轮8,在排种轮8的表面沿周向设有若干排种凹坑81,而传动轴62与传动装置5连接,传动装置5则可以采用包括地轮4上同轴设有的链轮,而在传动轴62上设有传动链轮61,传动链轮61与地轮4上同轴设有的链轮通过链条连接,并可以设有链条张紧装置如张紧轮,这样不仅结构简单,传动方便,并且可以根据实际播种的速度,通过调整两链轮之间的齿数来调整排种轮8的转速,从而调整花生籽粒播种的快慢,实现对花生珠距的调整;当然,也可以通过调整排种轮8表面上排种凹坑81的数目来实现对花生籽粒播种的快慢调整从而实现对花生珠距的调整,如图3所示,在排种轮8上均匀设有四个排种凹坑81,也可以根据实际播种的需要,在排种轮8上采用三个、五个等其它数目的排种凹坑81,以达到对花生珠距的调整。
Claims (7)
1.双行花生点播机,包括设有种箱(2)的机架(1),机架(1)上位于种箱(2)的下方设有两播种管(7),所述种箱(2)的底部设有可将花生籽粒分别输送到两播种管(7)的播种装置(6),所述机架(1)还设有地轮(4),地轮(4)与播种装置(6)之间设有传动装置(5),其特征在于:所述机架(1)上位于两播种管(7)的后方分别转动设有覆土轮(3),所述两覆土轮(3)之间形成喇叭状通道,并且两覆土轮(3)靠近播种管(7)端之间的距离大于远离播种管(7)端之间的距离。
2.如权利要求1所述的双行花生点播机,其特征在于:所述播种装置(6)包括在种箱(2)的底部设有分别与两播种管(7)相应的排种口,两排种口处通过传动轴(62)分别设有排种轮(8),排种轮(8)表面沿周向设有若干排种凹坑(81),所述传动轴(62)与传动装置(5)连接。
3.如权利要求2所述的双行花生点播机,其特征在于:所述排种轮(8)均匀设有四个排种凹坑(81)。
4.如权利要求2所述的双行花生点播机,其特征在于:所述传动装置(5)包括地轮(4)上同轴设有的链轮,所述传动轴(62)上设有通过链条与链轮连接的传动链轮(61)。
5.如权利要求1所述的双行花生点播机,其特征在于:所述覆土轮(3)通过覆土轮调节装置安装于机架(1)上。
6.如权利要求1所述的双行花生点播机,其特征在于:所述地轮(4)通过地轮调节装置安装于机架(1)上。
7.如权利要求1至6中任一所述的双行花生点播机,其特征在于:所述机架(1)的后端设有扶手(11)。
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GR01 | Patent grant | ||
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