CN201010728Y - 多用途捻线锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多用途捻线锭子。包括锭子轴和轴套，所述锭子轴内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，轴套上部的锭子轴内设有可沿锭子轴横向旋转的嵌芯，嵌芯底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道；锭子轴在设有嵌芯的部分外套有加捻盘，加捻盘内横向设有包线通道且与嵌芯的包线通道相通；加捻盘上部的锭子轴上套有轴承。本实用新型可以同时适用于直捻方式捻线机和倍捻方式的捻线机，且结构简单，使用效果好，安装、维护方便。

Description

多用途捻线锭子

技术领域

本实用新型涉及一种纺织、化纤行业使用的加捻锭子，主要涉及适用于直捻机和倍捻机的多用途捻线锭子。

背景技术

传统意义上的加捻是指二股或更多股纱的加捻，加捻过程(粗纱，细纱，捻线)一般是：握持点(输入须条的前罗拉)→加捻点(锭翼，锭子，钢丝圈)→卷绕点(卷装为第二握持点)。目前，加捻的范围则包括了多种纱线加工和整理工艺。当然，所有工艺都要加入“捻度”。最常见的加捻工艺是：单纱加捻、股纱加捻、包覆、结构加捻以及它们的组合。以上加捻方式中，股纱加捻由于多一个初捻工序，因此工作效率低；包覆加捻产品适用范围窄，并属于季节性生产，限制比较大；结构加捻因用于形成圈圈、毛虫、结子等花式纱线，局限性更大，产品更为单一。还有一种处于研究阶段的加捻方式为编辫式加捻：一般有二股原料纱。加捻后，加捻纱上有捻度而单纱没有捻度。这种工艺使每一根长丝纤维与加捻轴线平行。与其他几种加捻方式相比，编辫式加捻更为经济，因为在其他加捻方式中，初捻加入单纱捻度后再复捻则要消去这些捻度。所以在不希望有捻度或不在乎捻度缺失的情况下，在直捻机上进行编辫式加捻产量更高。编辫式加捻又称为直接加捻即直捻，与其他几种加捻方式相比属于高性能加捻。高性能加捻指的是速度、质量、经济性、适应性、原料以及操作方便等各方面的性能，这已经不仅仅是一个趋势，而是加捻***发展所切实面临的挑战。然而，目前国内还没有将直捻式工艺工业化，而用于绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线等细旦丝的适于工业化应用的直捻工艺和设备还未见报道。而在现有技术中，捻线设备和零部件都是根据传统的捻线工艺而设计成型的，没有可用于直捻方式的设备和部件，特别是捻线设备中主要的零部件空心式捻线锭子，主要用于包覆式捻线机，适用单一。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种多用途捻线锭子。本实用新型可以同时适用于直捻方式捻线机和倍捻方式的捻线机，且结构简单，使用效果好，安装、维护方便。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

多用途捻线锭子，包括锭子轴和轴套，所述锭子轴内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，其特征在于：所述轴套上部的锭子轴内设有可沿锭子轴横向旋转的嵌芯，嵌芯底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道；锭子轴在设有嵌芯的部分外套有加捻盘，加捻盘内横向设有包线通道且与嵌芯的包线通道相通；加捻盘上部的锭子轴上套有轴承。

所述加捻盘上部还设有导向盘，导向盘与加捻盘为整体式或可拆卸式连接。

所述导向盘和锭子轴为整体式或可拆卸式连接。

所述加捻盘、导向盘和轴套为整体式或可拆卸式连接。

所述轴承为至少一个。所述轴承外套有减震套。

本实用新型的优点在于：

1、在锭子轴上增加一个嵌芯，并在嵌心内设置嵌芯包线通道，使其与锭子轴下部的包线通道和加捻盘上的包线通道相通，这样可以将锭子用于直捻方式捻线机，同时，由于嵌芯可以旋转，如要将锭子用于倍捻方式的捻线机，则只需要将嵌芯旋转180度，使其通道与锭子轴上部的包线通道相通即可，实现了多用途。

2、在轴套上设置导向盘，可以使引导包线在旋转时作均匀的抛物线。

3、在轴套上部设置轴承，可以用于固定直捻机或倍捻机上的纱罐，保持其稳定性，在轴承外再套上减震套，可以有效减少锭子转动时带来的对纱罐的震动，方便芯线的张力控制。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1为轴承，2为减震套，3为嵌芯，4为导向盘，5为轴套，6为锭子轴，7为加捻盘，8为导向盘包线通道，9为嵌芯包线通道。

具体实施方式

多用途捻线锭子，包括锭子轴6和轴套5，所述锭子轴6内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，所述轴套5上部的锭子轴6内设有可沿锭子轴6横向旋转的嵌芯3，嵌芯3底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯3侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道9，在锭子轴6上增加一个嵌芯3，并在嵌心3内设置嵌芯包线通道9，使其与锭子轴6下部的包线通道和加捻盘4上的包线通道8相通，这样可以将锭子用于直捻方式捻线机，同时，由于嵌芯3可以旋转，如要将锭子用于倍捻方式的捻线机，则只需要将嵌芯3旋转180度，使其通道与锭子轴6上部的包线通道相通即可，实现了多用途；锭子轴6在设有嵌芯3的部分外套有加捻盘4，加捻盘4与轴套5为整体式，为方便旋转嵌芯，也可以是可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。加捻盘内4横向设有包线通道8且与嵌芯3的包线通道9相通；加捻盘4上部的锭子轴6上套有轴承1，可以用于固定直捻机或倍捻机上的纱罐，保持其稳定性，在轴承1外再套上减震套2，可以有效减少锭子转动时带来的对纱罐的震动，方便芯线的张力控制。轴承1为一个，如需要更加稳定的支撑效果，也可以增加到两个或三个，所述轴承1外套有减震套2。加捻盘4上部还设有导向盘7，可以使引导包线在旋转时作均匀的抛物线。导向盘7与加捻盘4为整体式，为方便旋转嵌芯3，也可以是可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。同样，导向盘7和锭子轴6为整体式，为方便旋转嵌芯，也可以是可拆卸式连接。

在使用时，将包线从空心锭子的底部穿入，包线通过锭子轴包线通道、嵌芯包线通道、加捻盘上的包线通道相通后与芯线合股，此时，锭子在进行高速旋转，带动包线围绕芯线进行抛物线运动；由于放置芯线纱筒的纱罐是通过轴承套与锭子的轴承配合连接的，因此，当锭子在进行高速旋转的时候，纱罐并没有随同锭子一起旋转。

实施例2：

同样情况，加捻盘、导向盘和轴套为整体式，为方便旋转嵌芯，也可以是可卸式连接，如螺钉连接、扣接、螺纹连接。

本实用新型不限于上述实施方式。

Claims (6)

1.多用途捻线锭子，包括锭子轴(6)和轴套(5)，所述锭子轴(6)内从底部到顶部设有锭子轴包线通道，其特征在于：所述轴套(5)上部的锭子轴(6)内设有可沿锭子轴(6)横向旋转的嵌芯(3)，嵌芯(3)底部或上部设有开口，低部或上部的开口与嵌芯(3)侧部的一个开口相通形成嵌芯包线通道(9)；锭子轴(6)在设有嵌芯(3)的部分外套有加捻盘(4)，加捻盘(4)内横向设有包线通道(8)且与嵌芯(3)的包线通道相通(9)；加捻盘(4)上部的锭子轴(6)上套有轴承(1)。

2.根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于：所述加捻盘(4)上部还设有导向盘(7)，导向盘(7)与加捻盘(4)为整体式或可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的多用途捻线锭子，其特征在于：所述导向盘(7)和锭子轴(6)为整体式或可拆卸式连接。

4.根据权利要求2或3所述的多用途捻线锭子，其特征在于：所述加捻盘(4)、导向盘(7)和轴套(5)为整体式或可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于：所述轴承(1)为至少一个。

6.根据权利要求1所述的多用途捻线锭子，其特征在于：所述轴承(1)外套有减震套(2)。