CN201009158Y - 研磨抛光头 - Google Patents
研磨抛光头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201009158Y CN201009158Y CNU2006201444373U CN200620144437U CN201009158Y CN 201009158 Y CN201009158 Y CN 201009158Y CN U2006201444373 U CNU2006201444373 U CN U2006201444373U CN 200620144437 U CN200620144437 U CN 200620144437U CN 201009158 Y CN201009158 Y CN 201009158Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- mill
- turning cylinder
- polishing head
- universal turning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种研磨抛光头,主要由转盘、磨盘和转轴组成,转轴由机床提供动力传动而带动转盘转动,磨盘固定在万向转动轴的下方,万向转动轴穿插安装在转盘的轴孔中。此结构使研磨抛光头重量轻,直径可以自由扩大,不会造成石材污染,且保养费低,成本也降。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨抛光头,特别适用于石材的研磨抛光。
背景技术
现有技术中,石材的研磨抛光头如图1、2所示,主要由转盘10、磨盘(图中仅示出磨盘的安装轴20)、油箱30、齿轮传动机构(隐藏于油箱30中,图中未标示)和转轴40组成。转轴40传动于转盘10,齿轮传动机构、油箱30安装在转盘10上,磨盘通过其枢轴活动穿置在转盘10的轴孔中而安装在转盘10的下方,齿轮传动机构实现转轴40与磨盘的枢轴之间的传动。使用时,机床提供动力传动于转轴40,转轴40带动转盘10转动,使安装在转盘10上的磨盘随之做公转,同时,转轴40也通过齿轮传动机构带动磨盘自转,如此转动的磨盘在石材上研磨,即达到抛光作用。
这种研磨抛光头存在以下缺失:
一、因为具有油箱30和齿轮传动机构,齿轮传动机构和油箱30安装在转盘10上,使整个抛光头的重量大,若再增大研磨抛光头的直径,则齿轮传动机构随之增大,使抛光头整体重量更大,安装在机床上抛光工作时,极易引起机床的震动,影响石材的抛光甚至压破石材,所以,抛光头的直径受到限制,不能一次性大面积地抛光石材,研磨效率低;
二、油箱30本身容易出现漏油情形,而且在研磨抛光石材时,环境恶劣,粉尘极易进入传动间隙中,影响传动的稳定性,且粉尘易刮伤密封圈等,也会进一步造成漏油,泄漏的油污染石材,导致石材报毁;
三、齿轮传动机构和油箱30的保养费高,成本也高。
因此,对现有的研磨抛光头结构进行改进已确实必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种研磨抛光头,其重量轻,直径可以自由扩大,不会造成石材污染,且保养费低,成本也降。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
研磨抛光头,主要由转盘、磨盘和转轴组成,转轴由机床提供动力传动而带动转盘转动,磨盘固定在万向转动轴的下方,万向转动轴呈可自由状穿插安装在转盘的轴孔中。
上述磨盘的万向转动轴之间通过传动带相互联接传动。
上述传动带为双面或单面齿带,磨盘的万向转动轴上装有与齿带配合的齿轮。
上述传动带为链条,磨盘的万向转动轴上装有与链条配合的齿轮。
上述转盘上安装一个传动轮,传动轮由转轴配合传动,且传动轮通过传动带与磨盘的万向转动轴相互联接传动。
上述转盘由上盘和下盘叠合而成,上盘和下盘之间设有缓冲装置,机床提供动力通过转轴传动于上盘和下盘,磨盘的万向转动轴穿插安装在上盘和下盘的轴孔中。
上述缓冲装置为弹性体。
上述万向转动轴由轴套和轴芯组成,轴套通过其上的法兰盘固定在转盘或下盘上。
采用上述结构后,本实用新型使用时,由机床提供动力传动于转轴,再由转轴带动转盘转动,使安装在转盘上的磨盘随之做公转,同时,磨盘在转动过程中,与石材之间产生摩擦,使万向转动轴在摩擦力的作用下而产生自转,如此转动的磨盘在石材上研磨,即达到抛光作用。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
一、因为采用万向转动轴实现磨盘的自转,省去了油箱和齿轮传动机构,使整个抛光头的重量大大减轻,这样研磨抛光头的直径可以自由扩大,而无压破石材之虞;
二、省去油箱,避免漏油情形发生,不会污染石材,更无因污染导致石材报毁之虞;
三、省去油箱,特别是省去齿轮传动机构,保养费大大降低,成本也降。
附图说明
图1是现有抛光头的立体俯视图;
图2是现有抛光头的立体仰视图;
图3是本实用新型实施例一的立体分解图;
图4是本实用新型实施例一的组合示意图;
图5是本实用新型实施例二的立体分解图;
图6是本实用新型实施例二的组合示意图;
图7是本实用新型实施例三的立体分解图;
图8是本实用新型实施例三的组合示意图;
图9是本实用新型实施例四的组合示意图;
图10是本实用新型实施例五的立体分解图;
图11是本实用新型实施例五的组合示意图。
具体实施方式
请参阅图3、4所示,本实用新型揭示了研磨抛光头的实施例一,主要由转盘1、磨盘2和转轴3组成,转轴3由机床提供动力传动,再带动转盘1转动,磨盘2固定在万向转动轴4的下方,万向转动轴4穿插安装在转盘1的轴孔中,使磨盘2安装在转盘1的下方,万向转动轴4为常见结构,具体可由轴套43和轴芯44组成,轴套43通过其上的法兰盘45借助螺丝固定在转盘1上,由此使万向转动轴4穿插安装在转盘1的轴孔中。转盘1转动时带动安装在其上的磨盘2随之公转,而磨盘2同时与石材之间产生摩擦,并由摩擦力的作用使万向转动轴4带动而产生自转,如此转动的磨盘2在石材上研磨,即达到抛光作用。
请参阅图5、6所示,本实用新型揭示了研磨抛光头的实施例二,为了避免石材不平整,出现转盘1工作时频率较高的微震剧烈,特别对于较薄石材甚至造成损坏,本实施例与实施例一的区别是:进一步将转盘1设计为由上盘11和下盘12叠合而成(此时轴套43通过其上的法兰盘45固定在下盘12上),上盘11和下盘12之间设有缓冲装置5,缓冲装置5具体可选用弹性体,机床提供动力通过转轴3传动于上盘11和下盘12,磨盘2的万向转动轴4穿插安装在上盘11和下盘12的轴孔中,这样,若石材不平整,借助缓冲装置5可对下盘12作适量调整,使之与石材更好地配合进行抛光,避免剧烈震动、损坏石材。
如图7、8、9所示,是本实用新型的实施例三和实施例四。该实施例三、四与实施例二的区别是:磨盘2的万向转动轴4之间通过传动带42相互联接传动,这样,可使磨盘2的线速度保持一致,避免磨损不一致而造成对石材局部的过渡打磨以及个别磨盘2的过度磨损。具体地说,传动带42可如图8、9所示为双面硅胶齿带或单面硅胶齿带,磨盘2的万向转动轴4上装有与齿带配合的齿轮41,由齿带和齿轮41配合,使各磨盘2具有相同的线速度。传动带42也可以为链条或其它结构,磨盘2的万向转动轴4上装有与链条(或其它结构配合)的齿轮。传动带42的绕置方式可以如图7、8所示,也可以如图9所示,或呈其它绕置方式。
再如图10、11所示,是本实用新型的实施例五。该实施例五与实施例三、四的区别是:当转盘1增大,磨盘2和万向转动轴4的个数增加时,在转盘1上可再安装一个传动轮6,传动轮6由转轴3配合传动,且传动轮6通过传动带42与磨盘2的万向转动轴4相互联接传动。
本实用新型的改进点是:由万向转动轴4带动磨盘2实现自转,省去了油箱和齿轮传动机构,使整个抛光头的重量减轻,直径可以自由扩大,不会污染石材,保养费低,成本也降。凡依此精神做出的各种结构变化均应落入本案的保护范畴。
Claims (10)
1.研磨抛光头,其特征在于:主要由转盘、磨盘和转轴组成,转轴由机床提供动力传动而带动转盘转动,磨盘固定在万向转动轴的下方,万向转动轴穿插安装在转盘的轴孔中。
2.如权利要求1所述的研磨抛光头,其特征在于:磨盘的万向转动轴之间通过传动带相互联接传动。
3.如权利要求2所述的研磨抛光头,其特征在于:传动带为双面齿带,磨盘的万向转动轴上装有与齿带配合的齿轮。
4.如权利要求2所述的研磨抛光头,其特征在于:传动带为单面齿带,磨盘的万向转动轴上装有与齿带配合的齿轮。
5.如权利要求2所述的研磨抛光头,其特征在于:传动带为链条,磨盘的万向转动轴上装有与链条配合的齿轮。
6.如权利要求2所述的研磨抛光头,其特征在于:转盘上安装一个传动轮,传动轮由转轴配合传动,且传动轮通过传动带与磨盘的万向转动轴相互联接传动。
7.如权利要求1所述的研磨抛光头,其特征在于:万向转动轴由轴套和轴芯组成,轴套通过其上的法兰盘固定在转盘上。
8.如权利要求1所述的研磨抛光头,其特征在于:转盘由上盘和下盘叠合而成,上盘和下盘之间设有缓冲装置,机床提供动力通过转轴传动于上盘和下盘,磨盘的万向转动轴穿插安装在上盘和下盘的轴孔中。
9.如权利要求8所述的研磨抛光头,其特征在于:缓冲装置为弹性体。
10.如权利要求8所述的研磨抛光头,其特征在于:万向转动轴由轴套和轴芯组成,轴套通过其上的法兰盘固定在转盘的下盘上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006201444373U CN201009158Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 研磨抛光头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006201444373U CN201009158Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 研磨抛光头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201009158Y true CN201009158Y (zh) | 2008-01-23 |
Family
ID=39044091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006201444373U Expired - Fee Related CN201009158Y (zh) | 2006-12-31 | 2006-12-31 | 研磨抛光头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201009158Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101973000A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-02-16 | 浙江工业大学 | 液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置 |
CN102581754A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-18 | 福建省南安市巨轮机械有限公司 | 一种树脂磨盘自动磨机的磨头 |
CN107756245A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-06 | 李创宇 | 一种研磨抛光头 |
CN111216003A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-06-02 | 湖北工业大学 | 一种机械配件加工生产用的打磨抛光装置 |
-
2006
- 2006-12-31 CN CNU2006201444373U patent/CN201009158Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101973000A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-02-16 | 浙江工业大学 | 液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置 |
CN101973000B (zh) * | 2010-11-08 | 2012-06-27 | 浙江工业大学 | 液流悬浮超精密圆柱体抛光头的配模装置 |
CN102581754A (zh) * | 2012-03-02 | 2012-07-18 | 福建省南安市巨轮机械有限公司 | 一种树脂磨盘自动磨机的磨头 |
CN107756245A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-06 | 李创宇 | 一种研磨抛光头 |
CN111216003A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-06-02 | 湖北工业大学 | 一种机械配件加工生产用的打磨抛光装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201009158Y (zh) | 研磨抛光头 | |
CN201189608Y (zh) | 精密回转工作台装置 | |
CN102217905B (zh) | 一种间接传动的食品加工机 | |
CN105381843A (zh) | 低速大转矩永磁电机直驱式球磨机*** | |
CN201783346U (zh) | 立磨磨盘的传动及支承结构 | |
CN210255702U (zh) | 一种高效抛光动力磨头 | |
CN100460154C (zh) | 双三爪形状对转行星磨头 | |
CN103521306A (zh) | 一种适用于韧性中药的粉碎机 | |
CN205462507U (zh) | 多维球锤式微纳米粉末球磨机 | |
CN201098837Y (zh) | 一种新型花岗石磨光机磨头 | |
CN202106255U (zh) | 轧辊磨床旋转顶块 | |
CN201366653Y (zh) | 摆动式抛光磨头 | |
CN202418261U (zh) | 附件传动装置 | |
CN205868489U (zh) | 鳞片石墨再磨机 | |
CN202290194U (zh) | 一种立式球磨机 | |
CN103495463A (zh) | 一种撞击式中药粉碎机 | |
CN201394477Y (zh) | 立磨磨盘的支承结构 | |
CN201279733Y (zh) | 滚筒式研磨机的传动结构 | |
CN200977467Y (zh) | 台式节能高效砂磨机 | |
CN209620151U (zh) | 一种电机直驱式行走机构及大型挖掘机 | |
CN201049302Y (zh) | 碎石机结构改良 | |
CN209531037U (zh) | 一种运转平稳的高能搅拌球磨机 | |
CN203141285U (zh) | 一种抛光机中的新型抛光装置 | |
CN210875663U (zh) | 一种粉碎机减震装置 | |
CN201079744Y (zh) | 细碎锤式粉碎机转子总成 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080123 Termination date: 20141231 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |