CN201009079Y - 焊接钢丝网开卷展平剪切成型机 - Google Patents

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Abstract

一种焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，由开卷机组、展平机组、剪切机组和成型机组四部分顺序一字形排列组合而成，上述四部分各自的进料高度、出料高度均在同一水平线上。开卷机组位于起始位置，有一支撑架，支撑架上架设一用于卷绕钢丝网的卷轴；展平机组位于开卷机组之后，有一组由电动机经动力分配箱驱动的展平辊，展平辊为上下两排交错排列；剪切机组位于展平机构之后，有一对由剪切机组液压缸驱动的上剪刃和固定于剪切机座上的下剪刃，上剪刃和下剪刃上下对应；成型机组位于剪切机组之后，有一对由成型机组液压缸驱动的上模具和固定于成型机座上的下模具，上模具和下模具上下对应。使钢丝网可在一台机械上实现自动开卷、展平、剪切、成型。

Description

焊接钢丝网开卷展平剪切成型机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种钢丝网展平剪切机械。
(二)背景技术
钢丝网的来料是卷筒形式的，在运输或仓储过程中造成网卷变形是非常普遍的现象。为满足建筑工程的需要，在使用之前必需对钢丝网进行必要的平整。即便是没有任何损伤的钢丝网也要进行剪裁、成型等处理后才能使用。传统的加工方法是参考钢材处理过程中用到的钢板矫直机，首先对材料进行过度矫正，然后再对其进行平直化处理。其直接结果就是钢丝网的剪裁质量差、效率低、耗能多、劳动强度大。
(三)实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，主要解决钢丝网在一台机械上实现自动展平、剪切的技术问题，克服传统手工操作质量差、效率低、耗能多、劳动强度大的缺点。
本实用新型的目的是这样实现的：
这种焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，其特征在于：由开卷机组、展平机组、剪切机组和成型机组四部分顺序一字形排列组合而成，上述四部分各自的进料高度、出料高度均在同一水平线上。
开卷机组：位于整机的起始位置，有一支撑架，支撑架上架设一用于卷绕钢丝网的卷轴。
展平机组：位于开卷机组之后，它包括一组由电动机经动力分配箱驱动的展平辊，上述一组展平辊至少有五个，为上下两排交错排列。
剪切机组：位于展平机构之后，它包括一对由剪切机组液压缸驱动的上剪刃和固定于剪切机座上的下剪刃，上剪刃和下剪刃上下对应。
成型机组：位于剪切机组之后，包括一对由成型机组液压缸驱动的上模具和固定于成型机座上的下模具，上模具和下模具上下对应，上模具为阳角状，下模具为阴角状。
优选的技术方案：上述展平机组的出料部位置有长度检测元件。
上述展平机组的***罩有机壳。
本实用新型与现有传统技术相比具有以下特点和有益效果：
1、使用本实用新型，可连续剪切钢丝网，提高效率。
2、通过长度检测元件，剪切长度尺寸可灵活设定。
3、采用液压驱动***，技术含量高，运动平稳，施力均衡，质量好。
4、成型模具角度合理。
5、操作简单，效率高，最多只需要两个工人就能高效地处理上述过程，开卷、展平、剪切、成型可以一次完成。
本实用新型的四部分构成一条钢丝网加工的生产线，可以组合工作，也可以单台机组工作。因此可以满足各种加工需要。主要用于对建筑用焊接钢丝网进行加工，将变形的钢丝网加工成平直的钢丝网。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图中：1-支撑架、2-钢丝网、3-展平辊、4-动力分配箱、5-电动机、6-长度检测元件、7-上剪刃、8-下剪刃、9-剪切机组液压缸、10-上模具、11-下模具、12-卷轴、13-成型机组液压缸、14-机壳、15-剪切机座、16-成型机座。
(五)具体实施方式
实施例参见图1所示，这种焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，由开卷机组a、展平机组b、剪切机组c和成型机组d四部分顺序一字形排列组合而成，上述四部分各自的进料高度、出料高度均在同一水平线上；
开卷机组：位于整机的起始位置，有一支撑架1，支撑架上架设一用于卷绕钢丝网2的卷轴12。支撑架1和卷轴12用于支撑焊接钢丝网卷材。
展平机组：位于开卷机组之后，它包括一组由电动机5经动力分配箱4驱动的展平辊3，上述一组展平辊至少有五个，为上下两排交错排列。  最接近开卷机组的一对展平辊是夹持辊，主要功能是咬入钢丝网，也就是要拉动钢丝网向前运动，中间的展平辊起变形作用，使钢丝网过度变形。出口处的展平辊面部的线速度比其他辊子都要大。这样，对钢丝网就有一个拉伸作用，强迫钢丝网取直，并将展平的钢丝网送出展平机组。上述展平机组的出料部位置有长度检测元件6。展平机组的***罩有机壳14。展平机的展平辊主动拉动钢丝网在一组多个展平辊构成的展平机组中通过，使具有各种形状缺陷钢丝网得到矫正。根据卷材情况的不同，展平辊的过网缝隙是可以无级调整的，经仔细调整后，可以获得最佳的展平效果。
剪切机组：位于展平机构之后，它包括一对由剪切机组液压缸9驱动的上剪刃7和固定于剪切机座15上的下剪刃8，上剪刃7和下剪刃8上下对应。上剪刃在液压缸的驱动下对钢丝网进行稳定、有力的剪切操作，这种方式得到的剪切网断面规整，平直度好。剪切机组使用了一对边部非常规则的剪刃，当两个剪刃在液压缸的驱动下相对运动时，处于剪刃中部的钢丝网就被整齐地剪断。
成型机组：位于剪切机组之后，包括一对由成型机组液压缸13驱动的上模具10和固定于成型机座16上的下模具11。上模具10和下模具11上下对应，上模具10为阳角状，下模具11为阴角状，成型机组的结构类似于剪切机组，只是成型机组没有刀刃，而是一组成对的成型模具。上模具在液压缸的驱动下，对钢丝网进行折角成型。
本实用新型可对于成卷的焊接钢丝网自动进行开卷，在展平辊的拉动下，钢丝网连续地进入展平机组，经过几个展平辊的碾压、拉伸后，出口处的钢丝网就是平直的。处于出口处的剪切机组，可对展平后的钢丝网进行剪切操作，该操作是可选项目，不需要剪切也可以。若需要剪切同尺寸的批量钢丝网，可连续自动地进行剪切。成型机组主要对于各种规格的折角进行加工。不需要的时候可设置成等待状态。

Claims (3)

1.一种焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，其特征在于：由开卷机组、展平机组、剪切机组和成型机组四部分顺序一字形排列组合而成，上述四部分各自的进料高度、出料高度均在同一水平线上；
开卷机组：位于整机的起始位置，有一支撑架，支撑架上架设一用于卷绕钢丝网的卷轴；
展平机组：位于开卷机组之后，它包括一组由电动机经动力分配箱驱动的展平辊，上述一组展平辊至少有五个，为上下两排交错排列；
剪切机组：位于展平机构之后，它包括一对由剪切机组液压缸驱动的上剪刃和固定于剪切机座上的下剪刃，上剪刃和下剪刃上下对应；
成型机组：位于剪切机组之后，包括一对由成型机组液压缸驱动的上模具和固定于成型机座上的下模具，上模具和下模具上下对应，上模具为阳角状，下模具为阴角状。
2.根据权利要求1所述的焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，其特征在于：上述展平机组的出料部位置有长度检测元件。
3.根据权利要求1或2所述的焊接钢丝网开卷展平剪切成型机，其特征在于：上述展平机组的***罩有机壳。
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