CN201009011Y - 带锯机的快速换带装置 - Google Patents

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Abstract

一种带锯机的快速换带装置,是由一换带装置轴枢于机体上的一转轮上,该换带装置是由一滑座、二限位座、一弹簧、一顶抵块、一微调杆、一快速调整装置及一底座组成,该快速调整装置包括一位移滑块、一偏心轮及一操作杆,该偏心轮是以一偏心轴孔轴设于位移滑块上,且该操作杆上端是凸设一穿过偏心轴孔的枢接部,并由固定元件固设于偏心轮中,使该操作杆往后扳动时,相对带动该滑座快速往下纵向滑移,以达到可快速置换锯带的功效。

Description

带锯机的快速换带装置
技术领域
本实用新型是与一种带锯机有关,更详而言之,特别是指一种在其换带装置中设置一快速调整装置,以使其具有快速调整换带的功效。
背景技术
按,请参阅图1所示,现有带锯机换带装置10的一滑座11是相对限枢滑动于二限位座12间,该滑座11上方供一固定轴块111嵌设其中,该固定轴块111的心轴112则供上方的一转轮1轴设,另,该滑座11的中间位置横设有一限位部113,该限位部113下方顶接有一弹簧13及一顶抵块14,该顶抵块14中央具有一螺孔141,以供一微调杆15上方的导螺杆151相对穿螺组接后再穿过该弹簧13及限位部113,同时,该微调杆15下方是再穿通轴枢于二限位座12下方固设的一底座16,其间并以环缘152限枢于底座11上,且在其下方底部是再固设有一转圈153;如是,当该转圈153正或逆向旋转时,该微调杆15的导螺杆151即连动该顶抵块14往上或下位移,进而带动滑座11上的固定轴块111及转轮1往上或下位移,进而增加或缩短其与下转轮间的间距,以张紧或取下置换两转轮间的锯带,惟,已知换带装置10操作欲更换锯带时,是由旋转该微调杆15的转圈153,以带动该滑座11沿二限位座12间往下滑移,惟,该导螺杆151的旋转螺距甚小,故,该转圈153每转一圈时,滑座11可相对滑移的距离很小,使用者往往需旋转调整很长时间才能达到其所欲调整的间距进行换带,反之,当换带完成后欲锯带张紧时,相同亦需要很长时间才能操作完成,整体而言,操作使用非常耗费时间及力气,甚不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种带锯机的快速换带装置,其是在操作使用上非常节省时间及力气。
本实用新型提供一种带锯机的快速换带装置,该带锯机的机体上、下分别设有一转轮,该二转轮间套设有一锯带,其中,该下转轮经由一马达驱动,以带动该带锯机的锯带转动,另,该上转轮是配合设于一换带装置上,该换带装置包括有一滑座、二限位座、一弹簧、一顶抵块、一微调杆及一底座等构件所组成,该滑座夹设于该二限位座间,且可滑设于该等限位座所开设的相对限位长槽孔中,另,该弹簧、顶抵块、微调杆及底座是纵向依序组接于该滑座所设的限位部下方;其特征在于:
该微调杆及底座间组设一快速调整装置,其是由一位移滑块、一偏心轮及一操作杆所构成,该位移滑块设于该微调杆所设的环缘下方,且其是纵向贯设一贯孔,供该微调杆穿设于其中,另,该位移滑块相对偏心轮侧凸设一螺柱,该偏心轮亦相对穿设一偏心轴孔套枢轴设于该螺柱上,且该操作杆上端凸设有一枢接部,以使该枢接部可穿过偏心轴孔,并由一固定元件固设于该偏心轮中,而该操作杆下端亦设有一握取部。
其中,该滑座纵向两侧设有相对的翼片,而该翼片是于上方两侧各穿设一穿孔,另,该等限位座相对置设于该等翼片两侧,且其于相对穿孔各开设一纵向长条状的限位长槽孔,该等限位座是由一螺丝及螺帽穿过限位长槽孔及穿孔,以固设滑座于该等限位座间,并可使滑座相对上、下纵向滑移于该等限位长槽孔中。
其中,该偏心轮设有与其轴心具有最大轴距的最高组接阶面及具有最小轴距的最低组接阶面,以使该快速调整装置具有向后扳动及往前扳动的二段式快速调整方式。
其中,该偏心轮设有与其轴心具有最大轴距的最高组接阶面、具有适中轴距的适中组接阶面及具有最小轴距的最低组接阶面,以使该快速调整装置具有向后扳动、往中间方向扳动及往前扳动的三段式快速调整方式。
其中,该操作杆是成型为一ㄈ字型。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的带锯机的快速换带装置,其是在操作使用上非常节省时间及力气。供使用者可快速置换锯带,以达到快速换带的功效,因此,该换带装置是先由旋转该微调杆的转圈进行微调一定程度后,即可握取该快速调整装置的操作杆往后扳动,使环套设于该等转轮间的锯带呈现松弛状态,供使用者可快速置换锯带,以达到快速换带的功效,相对提高锯切换带时的效能与品质。
附图说明
为使审查员方便简捷了解本实用新型的其它特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中:
图1是已知带锯机换带装置的剖面图。
图2是本实用新型较佳实施例的外观图。
图3是本实用新型较佳实施例的部分分解图。
图4是本实用新型较佳实施例换带装置的分解图。
图5是本实用新型较佳实施例换带装置的剖面图。
图6是本实用新型较佳实施例换带装置的另一剖面图。
图7是本实用新型较佳实施例换带装置的微调状态剖视图。
图8是本实用新型较佳实施例换带装置的快速调整状态剖视图。
图9是本实用新型较佳实施例换带装置的另一快速调整状态剖视图。
图10是本实用新型较佳实施例换带装置的底座与偏心轮定位状态剖视图。
具体实施方式
请参阅图2至图4所示,本实用新型较佳实施例中一种带锯机的快速换带装置,其中,该带锯机2机体20的上、下位置是分别设有上转轮30及一下转轮40,且该下转轮40是经由一马达50的皮带51连接驱动,以带动该上、下转轮30、40间的一锯带60转动,另,该上转轮30是配合设于一换带装置70上,且该换带装置70,是包括有一滑座71、二限位座72、一弹簧73、一顶抵块74、一微调杆75、一快速调整装置76及一底座77所组成,其中:
该滑座71,是呈ㄇ字型且开口朝前置设于该机体20的一顶座21内,其纵向两侧是设有相对的翼片711,而该上转轮30是由一固定轴块712的心轴7121轴设于滑座71上方,该翼片711是于上方两侧各穿设一穿孔7111,而该滑座71中间位置是于两翼片711间设有一限位部713,其是于中间位置并穿设有一限位孔7131;
该二限位座72,是相对置设于该等翼片711两侧,且其是呈L型并锁固于该顶座21内侧面上,另,该等限位座72是相对穿孔7111各开设一纵向长条状的限位长槽孔721,且该等限位座72是由一螺丝722及螺帽723穿过穿孔7111,以枢设滑座71及其上的固定轴块712于该等限位座72间,并可使滑座71相对上、下纵向滑移于限位长槽孔721中;
该弹簧73,是置设于该等翼片711两侧间,以使该弹簧73顶端可顶抵于限位部713
该顶抵块74,是置设于该弹簧73下方,供该顶抵块74可顶抵弹簧73往上动作,而该顶抵块74是于相对弹簧73侧穿设一导螺孔741,并于纵向一侧设有一螺孔742,供一磅数指针743可锁固于其上,以快速得知磅数的数值;
该微调杆75,概呈一柱体,其前端是设有一导螺杆751,其是穿过导螺孔741及弹簧73,以穿设于该滑座71的限位孔7131,且该微调杆75是于导螺杆751下方凸设一环缘752,另,该微调杆75底端是往下伸出该顶座21底部并设有一转圈753,供使用者方便握取该转圈753微调;
该快速调整装置76,是由一位移滑块761、一偏心轮762及一操作杆763所组成,该位移滑块761是设于环缘752下方,且其是纵向贯设一贯孔7611,供该导螺杆751穿设于其中,另,请配合参考图10所示,该位移滑块761相对偏心轮762侧凸设一螺柱7612,该偏心轮762亦是相对穿设一偏心轴孔7621套枢轴设于该螺柱7612上,且该操作杆763是成型为一ㄈ字型,其上端是凸设有一枢接部7631,以使该枢接部7631可穿过偏心轴孔7621,并由一固定元件7632固设于该偏心轮762中,而该操作杆763下端亦是设有一握取部7633,供方便使用者握取操作,另外,该偏心轮762是设有与其轴心具有最大轴距的最高组接阶面7622、具有适中轴距的适中组接阶面7623及具有最小轴距的最低组接阶面7624;
该底座77,是固设于该等限位座72下方间,其是相对贯孔7611开设一透孔771,供该导螺杆751可穿设于其中,而该底座77是相对偏心轮762侧设有一螺孔772,且该螺孔772下方并设有一钢珠7721、一弹簧7722及一螺栓7723,以使其可对偏心轮762具有一顶抵定位作用。
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效,兹将本实用新型使用方式加以叙述,相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解,如下所述:
请参阅图4、图5及图7所示,当要对该上转轮30进行微调动作时,需握取转圈753旋转微调,使该导螺杆751往上或往下螺动,带动该顶抵块74往上或往下动作,且该弹簧73是置设于该顶抵块74上方,使该滑座71受该弹簧73的顶推力,而于限位长槽孔721中相对往上或往下纵向滑移,并可由磅数指针743得知磅数的数值。
请参阅图4、图6及图8所示,当进行微调动作完之后,可进行快速调整动作,此时,即可握取该操作杆763的握取部7633往后扳动,供该枢接部7631带动偏心轮762以偏心轴孔7621为轴心向下转动,使该偏心轮762原本是以最高组接阶面7622变成以最低组接阶面7624置设于底座77上,并顶推位移滑块761向下滑动该偏心轮762的两轴距变化高度,以带动该导螺杆751、顶抵块74及弹簧73向下动作,该滑座71受弹簧73的顶推力,而于限位长槽孔721中快速往下纵向滑移,供轴设于滑座71上的上转轮30可相对向下移动,使该上转轮30与下转轮40间的间距变短,而环套设于其两者外缘上的锯带60呈现松弛状态,以方便使用者可快速置换锯带60,相对而言,当使用者置换好锯带60后,可依前述步骤,再将该操作杆763往原本中间方向扳动,使该滑座71于限位长槽孔721中快速往上纵向滑移,供上转轮30相对向上移动,使该上转轮30与下转轮40间的间距变长,以固定迫紧锯带60,以使该锯带60可进行锯切的功能。
接着,请配合参阅图9所示,该偏心轮762是设有最高组接阶面7622、适中组接阶面7623及最低组接阶面7624,以使该快速调整装置76具有三段式快速调整的功能,当该操作杆763往后扳动时,上转轮30与下转轮40间的间距变短,使锯带6现松弛的状态,供使用者方便更换锯带60,而当该操作杆763往原本中间方向扳动时,该上转轮30与下转轮40间的间距变长,该锯带60呈现迫紧状态,使其可进行锯切的动作,另,当该操作杆763往前扳动时,该上转轮30与下转轮40间的间距稍微变短,该锯带60呈现半松状态,以使该带锯机2闲置时,锯带60不会因其刚性材质而金属疲乏,以避免发生锯带60金属疲乏的情形。
另外,请配合参阅图10所示,当该偏心轮762轴设于该位移滑块761的螺柱7612上时,其是可由调整钢珠7721、弹簧7722及螺栓7723的相关位置,使其可对偏心轮762具有一顶抵定位作用,使该偏心轮762不易滑脱。
再将本实用新型的特征及其可达成的预期功效陈述如下:
1、本实用新型的带锯机的快速换带装置,是先由旋转该微调杆的转圈进行微调一定程度后,即可握取该快速调整装置的操作杆往后扳动,使环套设于该上转轮与下转轮间的锯带呈现松弛状态,供使用者可快速置换锯带,以达到快速换带的功效,相对提高锯切换带时的效能与品质。
2、本实用新型的带锯机的快速换带装置,该快速调整装置是具有三段式快速调整的功能,以使环套设于该上转轮与下转轮间的锯带可呈现松弛、迫紧及半松的不同状态,以增加锯带使用时的方便性。
综上所述,本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性,同时遍查国内外关于此类结构的技术资料,文献中亦未发现有相同的构造存在在先,是以,本实用新型实已具备新型专利条件,故依法提出申请。
惟,以上所述的,仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已,故凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化,理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种带锯机的快速换带装置,该带锯机的机体上、下分别设有一转轮,该二转轮间套设有一锯带,其中,该下转轮经由一马达驱动,以带动该带锯机的锯带转动,另,该上转轮是配合设于一换带装置上,该换带装置包括有一滑座、二限位座、一弹簧、一顶抵块、一微调杆及一底座等构件所组成,该滑座夹设于该二限位座间,且可滑设于该等限位座所开设的相对限位长槽孔中,另,该弹簧、顶抵块、微调杆及底座是纵向依序组接于该滑座所设的限位部下方;其特征在于:
该微调杆及底座间组设一快速调整装置,其是由一位移滑块、一偏心轮及一操作杆所构成,该位移滑块设于该微调杆所设的环缘下方,且其是纵向贯设一贯孔,供该微调杆穿设于其中,另,该位移滑块相对偏心轮侧凸设一螺柱,该偏心轮亦相对穿设一偏心轴孔套枢轴设于该螺柱上,且该操作杆上端凸设有一枢接部,以使该枢接部可穿过偏心轴孔,并由一固定元件固设于该偏心轮中,而该操作杆下端亦设有一握取部。
2.如权利要求1项所述的带锯机的快速换带装置,其特征在于,其中,该滑座纵向两侧设有相对的翼片,而该翼片是于上方两侧各穿设一穿孔,另,该等限位座相对置设于该等翼片两侧,且其于相对穿孔各开设一纵向长条状的限位长槽孔,该等限位座是由一螺丝及螺帽穿过限位长槽孔及穿孔,以固设滑座于该等限位座间,并可使滑座相对上、下纵向滑移于该等限位长槽孔中。
3.如权利要求1项所述的带锯机的快速换带装置,其特征在于,其中,该偏心轮设有与其轴心具有最大轴距的最高组接阶面及具有最小轴距的最低组接阶面,以使该快速调整装置具有向后扳动及往前扳动的二段式快速调整方式。
4.如权利要求1项所述的带锯机的快速换带装置,其特征在于,其中,该偏心轮设有与其轴心具有最大轴距的最高组接阶面、具有适中轴距的适中组接阶面及具有最小轴距的最低组接阶面,以使该快速调整装置具有向后扳动、往中间方向扳动及往前扳动的三段式快速调整方式。
5.如权利要求1项所述的带锯机的快速换带装置,其特征在于,其中,该操作杆是成型为一ㄈ字型。
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