CN201007420Y - 用于螺纹润滑脂喷涂的针阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,包括阀针、推动阀针的汽缸、设置在阀针外的针阀体,该针阀体上设有润滑脂进口和阀口,还包括:一个流量调节阀体,其上设有润滑脂出口,并与针阀体密封连接;一个流量调节杆,设置在流量调节阀体内,可沿轴向移动,其端部呈锥形,插在针阀体阀口处。采用本实用新型用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,可以对润滑脂进行流量控制,保持涂层的均匀性,并且解决长期以来阀的泄漏和阀针、阀口使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管接箍拧接螺纹润滑脂喷涂装置,尤其涉及一种针阀。
背景技术
钢管管接头拧接螺纹润滑脂喷涂装置,其主要功能是在接箍拧接前,对接箍螺纹喷涂螺纹润滑脂。整套装置由泵将螺纹润滑脂加压,由气动阀控单作用气缸控制针阀开启、关闭,从而对接箍螺纹进行喷涂润滑脂。在实际使用过程中,该针阀经常不能有效地正常工作,经常会因润滑脂内的细小颗粒物卡住阀芯而造成阀的泄漏,还会导致阀口与阀针磨损过快,使用寿命极短,平均三天要更换一套针阀芯。主要原因在于:(一)阀口与阀针为球面接触,由于螺纹润滑脂内石墨、铁粉颗粒大小不均极易造成阀芯卡住泄漏,使润滑脂浪费并污染环境,同时造成涂层不均匀。(二)由于螺纹润滑脂内含有石墨、铁粉等,当泵将螺纹润滑脂加压到40bar时针阀开启,压力润滑脂从开启的阀芯缝隙处挤出,相当于对阀口和阀针的密封面进行研磨。因此阀口与阀针磨损极快,且磨损量又是不均匀的磨损,导致其使用寿命变短,同时造成阀关不严,使润滑脂泄漏。
因此现有技术的螺纹润滑脂喷涂装置,已成为管接头拧接机影响生产的主要因素之一。
如图1所示,现有技术的螺纹润滑脂喷涂针阀由两大部分组成,即:单作用气缸10和针阀体3。
针阀体3部分包括:阀口1,阀针2,密封调节螺母9,锁紧螺母11,润滑脂进口14,润滑脂出口12。
单作用汽缸10包括:汽缸活塞4,顶杆5,汽缸弹簧8,弹簧调节套6,汽缸盖7,压缩空气控制口13
其工作原理为:当阀关闭时,由汽缸弹簧8压紧顶杆5,顶杆5将阀针2与连接接头内阀口1顶紧,阀针2与阀口1的接触面为球面,这时加压的螺纹润滑脂出口12被关闭。阀针2与阀口1的顶紧力的大小由弹簧调节套6调节。
当阀开启时,压缩空气由压缩空气控制口13进入单作用气缸10,推动汽缸活塞4克服弹簧力,拉住阀针2离开阀口1,螺纹润滑脂进口14与出口12接通,油即进入工作机。
现有技术的针阀使用场合应该在清洁环境下,应保证介质为无颗粒物状液体。而由于螺纹润滑脂内含有石墨、铁粉,所以在现有螺纹润滑脂喷涂装置上选用此针阀是不合适的,不能可靠有效的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对螺纹润滑脂的特性,设计专用针阀以解决长期以来阀的泄漏和阀针、阀口使用寿命短的问题,保持涂层的均匀性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,包括:阀针、推动阀针的汽缸、设置在阀针外的针阀体,该针阀体上设有润滑脂进口和阀口,还包括:一流量调节阀体,其上设有润滑脂出口,并与针阀体密封连接;一流量调节杆,设置在流量调节阀体内,可沿轴向移动,其端部呈锥形,插在针阀体阀口处。
增设流量调节阀体,使其与针阀体密封连接,并在其中设置流量调节杆,对阀的出口流量进行精确调整,以避免螺纹润滑脂在喷涂时出现过多和过少现象,保持涂层的均匀性。
优选地,将流量调节杆与阀口接触的端部设置成锥形,使其与阀口的密封面为线接触,避免了颗粒物卡住密封面造成阀的泄漏。
优选地,所述流量调节杆尾部连接一轴向位移调节螺钉。通过该位移调节螺钉可以调整流量调节杆在轴向的位移,可以更好地对流量进行调节。
优选地,还包括一开口的连接螺母,所述流量调节阀体近针阀体一端设有向外的凸台,该连接螺母套在流量调节阀体外侧压在凸台上,并与针阀体端部所设的外螺纹连接。通过开口的连接螺母,可以更可靠地对流量调节阀体和针阀体进行连接。
优选地,所述阀口为分体设计,与针阀体密封连接。阀口为分体镶嵌式设计,便于加工制造和维修,同时能够保证制造精度。
优选地,所述阀针端部呈锥形。阀针端部呈锥形,可以使阀口与阀针的密封面呈线接触,避免颗粒物卡住密封面造成阀的泄漏。
优选地,所述阀针和阀口的材料为硬质合金。由于螺纹润滑脂具有研磨剂的作用,对阀针、阀口具有相当破坏作用,因此选择硬质合金作为阀针、阀口的材质,提高其硬度。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1.减轻了阀的泄漏问题,并使涂层保持均匀。
2.延长了阀针、阀口的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀结构示意图。
图2为本实用新型用于螺纹润滑脂喷涂的针阀结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的一个具体实施例中,如图2所示的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,主要包括三大部分:单作用汽缸13,针阀体12和流量调节阀体11。
单作用汽缸13包括:汽缸活塞1,汽缸弹簧5,弹簧调节套6,汽缸盖7,压缩空气控制口17;
针阀体12包括:阀针2,阀口4,润滑脂入口15,锁紧螺母9,密封调节螺钉10;
流量调节阀体11包括:流量调节杆3,轴向位移调节螺钉14,润滑脂出口16;
此外还包括连接针阀体与流量调节阀体的开口螺母8。
密封调节螺钉10对针阀体起到密封作用,防止润滑脂的泄漏。锁紧螺母9对密封调节螺钉10进行固定。本实用新型对该部分没有改进,与现有技术相同,在此不再赘述。
流量调节阀体11近针阀体12一端设有向外的凸台,针阀体12端部设有外螺纹,开口螺母8套在流量调节阀体11外侧压在凸台上,并与针阀体12端部所设的外螺纹连接,这样流量调节阀体11和针阀体12通过连接螺母8连接起来。流量调节杆3位于流量调节阀体11内,其一个端部呈锥形,插在阀口4处。流量调节杆3在轴向上的移动由另一端部的轴向位移调节螺钉14调整。阀口4为分体设计,与针阀体密封连接,便于安装和更换。上述密封连接的密封方式采用通用的密封方式,比如密封圈等,不是本实用新型的特有特征,也不再详述。
当阀关闭时,汽缸弹簧5顶住汽缸活塞1,汽缸活塞1推动阀针2与阀口4凡尔线顶住,阀处于关闭状态,由于阀针2的端部呈锥形,所以阀针2与阀口4密封面的接触为线接触,避免了颗粒物卡住密封面造成阀的泄漏。阀针2与阀口4的顶紧力由弹簧调节套6调节。
当阀开启时,压缩空气由压缩空气控制口17进入单作用气缸13,推动汽缸活塞1克服汽缸弹簧5的力,拉住阀针2离开阀口4,润滑脂进口15与阀口4接通。此时,当拧接不同规格接箍时,通过轴向位移调节螺钉14调节流量调节杆3,连通润滑脂进口15与润滑脂出口16,控制润滑脂出口流量的大小,从而使涂层保持均匀。由于流量调节杆3靠近阀口4的端部呈锥形,与阀口4的密封面的接触也为线接触,进一步增加了阀的密封性能。
对于阀针、阀口的材质,用YG6硬质合金,使其具有较高的耐磨性、硬度达到89.6度。
Claims (6)
1.一种用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,包括:阀针、推动阀针的汽缸、设置在阀针外的针阀体,该针阀体上设有润滑脂进口和阀口,其特征在于还包括:
一流量调节阀体,其上设有润滑脂出口,并与针阀体密封连接;
一流量调节杆,设置在流量调节阀体内,可沿轴向移动,其端部插在针阀体阀口处,通过轴向的移动来调节润滑脂的流量。
2.如权利要求1所述的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,其特征在于:所述流量调节杆尾部连接一轴向位移调节螺钉。
3.如权利要求1所述的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,其特征在于:还包括一开口的连接螺母,所述流量调节阀体近针阀体一端设有向外的凸台,该连接螺母套在流量调节阀体外侧压在凸台上,并与针阀体端部所设的外螺纹连接。
4.如权利要求2或3所述的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,其特征在于:所述阀口为分体设计,与针阀体密封连接。
5.如权利要求4所述的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,其特征在于:所述阀针端部和流量调节杆的端部呈锥形。
6.如权利要求5所述的用于螺纹润滑脂喷涂的针阀,其特征在于:所述阀针和阀口的材料为硬质合金。
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