CN200998912Y - 塑料气垫板真空成型辊结构 - Google Patents

塑料气垫板真空成型辊结构 Download PDF

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CN200998912Y CNU2007200480790U CN200720048079U CN200998912Y CN 200998912 Y CN200998912 Y CN 200998912Y CN U2007200480790 U CNU2007200480790 U CN U2007200480790U CN 200720048079 U CN200720048079 U CN 200720048079U CN 200998912 Y CN200998912 Y CN 200998912Y
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料气垫板真空成型辊结构，包括固定在传动轴上的成型辊，其特征在于：所述成型辊主要由外层成型层，中间层抽气腔层以及内层冷却腔层构成，成型层与抽气腔层之间设有抽气腔，抽气腔与成型层的型腔间有若干个抽气针孔通道相连贯通。本实用新型应用于对片材进行真空成型，不仅可冷却定型压光，同时又兼附真空抽吸成型作用，结构简单，成本低，使用方便，具有良好的推广价值。

Description

塑料气垫板真空成型辊结构
技术领域
本实用新型涉及塑料机械的技术领域，更具体地说是涉及塑料片板成型或吸塑机械中一种新型辊结构。
背景技术
目前，塑料片板成型机械中，冷却压光辊是不可或缺的一种零件，其作用主要在于对从模具出来的塑料熔体进行冷却压光定型与牵引，传统的辊结构为双层结构，外层为高光洁度的圆柱面，芯部有可通冷却介质的流道结构，但该结构不适用于对片材进行真空成型，为了使其不仅可冷却定型压光，同时又兼附真空抽吸成型作用，传统真空抽气辊其结构冷却与抽吸分为两个或多个部件来完成，但此结构复杂，制造成本高，使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，成本低而且同时具备良好的冷却定型压光和真空抽吸成型作用的塑料气垫板真空成型辊结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种塑料气垫板真空成型辊结构，包括固定在传动轴上的成型辊，其特征在于：所述成型辊主要由外层成型层，中间层抽气腔层以及内层冷却腔层构成，成型层与抽气腔层之间设有抽气腔，抽气腔与成型层的型腔间有若干个抽气针孔通道相连贯通。
作为上述方案的进一步说明，所述成型层、抽气腔层以及冷却腔层为整体式刚性连接结构。
所述抽气腔层在圆周上辊长度方向均布抽气腔。
所述冷却腔层上环绕辊面有若干条螺旋流体通道，辊筒的两端设置孔道，螺旋流体通道与孔道相通。
所述抽气腔与冷却腔层为隔离结构。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本实用新型采用成型层与冷却腔层之间设置抽气腔层，成型层的型腔内分布若干个抽气针孔通道，该通道与抽气腔相互连通，紧挨抽气腔层内为冷却腔层，冷却腔层圆柱体上环绕辊面上有多条螺旋流体通道，该流道和辊桶两端或一端孔道相通，构成冷却腔，冷却介质可在腔体内流动，形成冷却回路，使真空成型辊结构可冷却定型压光，同时又兼附真空抽吸成型作用，并且结构简单，使用方便，有效降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的辊面展开结构示意图；
图3为图2中C-C的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的剖面A-A的结构示意图；
图5为本实用新型的剖视结构示意图；
图6为图5的辊面展开结构示意图；
图7为图5中本实用新型的剖面B-B的结构示意图。
附图标记说明：1、成型层2、冷却腔层3、抽气腔层4、抽气腔5、抽气针孔通道6、流体通道
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种塑料气垫板真空成型辊结构，包括固定在传动轴上的成型辊，成型辊主要由外层成型层1、冷却腔层2构成，成型层1根据成型板材截面形状不同而不同，主要决定塑料板成型的花纹或样式，成型层1上设有型腔，成型层1与冷却腔层2之间设置抽气腔层3，抽气腔层3在圆周上整个辊长度方向均布抽气腔4，该抽气腔4设置在成型层1与抽气腔层3之间，成型层1、抽气腔层3以及冷却腔层2为整体式刚性连接结构，成型层1的型腔内分布若干个抽气针孔通道5，该通道5与抽气腔4相互连通，分布规律与外型相适应，冷却腔层2圆柱体上环绕辊面上有若干条螺旋流体通道6，辊筒的两端设置孔道，螺旋流体通道6与孔道相通，构成冷却腔，冷却介质可在腔体内流动，形成冷却回路，冷却腔层2外成型层1表面热交换通过抽气腔壁来进行，抽气腔3与冷却腔层2为隔离结构，冷却介质密封于冷却腔内。
本实用新型并不局限于上述实施例，所有在冷却腔层与成型层之间设置抽气腔层以及本领域技术人员的常用安装结构形式及所添加的常用附件均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1、一种塑料气垫板真空成型辊结构，包括固定在传动轴上的成型辊，其特征在于：所述成型辊主要由外层成型层，中间层抽气腔层以及内层冷却腔层构成，成型层与抽气腔层之间设有抽气腔，抽气腔与成型层的型腔间有若干个抽气针孔通道相连贯通。
2、根据权利要求1所述的塑料气垫板真空成型辊结构，其特征在于：所述成型层、抽气腔层以及冷却腔层为整体式刚性连接结构。
3、根据权利要求1所述的塑料气垫板真空成型辊结构，其特征在于：所述抽气腔层在圆周上辊长度方向均布抽气腔。
4、根据权利要求1所述的塑料气垫板真空成型辊结构，其特征在于：所述冷却腔层上环绕辊面有若干条螺旋流体通道，辊筒的两端设置孔道，螺旋流体通道与孔道相通。
5、根据权利要求1、2或3所述的塑料气垫板真空成型辊结构，其特征在于：所述抽气腔与冷却腔层为隔离结构。
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