CN200993527Y - 高温电阻烧结炉 - Google Patents

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一种高温电阻烧结炉，具有炉壳，炉壳的顶部固接有顶盖，炉壳的底部固接有底盘，炉壳中央设置有坩埚，坩埚的外侧罩有圆筒形的发热体，发热体的外侧罩有圆筒形的隔热屏，隔热屏与发热体之间留有空隙，隔热屏外侧包裹有保温棉，发热体的下部通过导电柱与电极相连，炉壳、顶盖、底盘内设有冷却水槽，炉壳的上部装有测温管，下部装有抽真空管，顶盖上装有排气管。本实用新型电热转换效率高，节电，保温性能好，升温快，发热体使用寿命长，炉内温度可达到2500摄氏度，可用于碳化硅、碳化硼、氧化铝等工业陶瓷的烧结。

Description

高温电阻烧结炉
技术领域
本实用新型涉及工业陶瓷烧结炉。
背景技术
目前工业陶瓷生产中，主要采用工频、中频、高频感应炉，感应炉具有碳质炉衬，炉衬***装有感应器，感应器将电能转化为磁能，磁能以磁涡流形式作用于碳质炉衬上，碳质炉衬将磁涡流转换为热能，从而在炉体内产生2200℃以上的高温区，以熔化或烧结高熔点的金属、非金属、矿石，感应炉的不足之处在于：电能不是直接转化为热能，而是先转化为磁能，电能在转化为磁能的过程中有很大的损耗，磁能在转化为热能的过程中又有很大的损耗，因而造成感应炉十分耗电，预热时间长，烧结效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为提供一种高温电阻烧结炉，它电热转换效率高，节电，保温性能好，升温快，发热体使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高温电阻烧结炉，具有炉壳，炉壳的顶部固接有顶盖，炉壳的底部固接有底盘，其特征是：炉壳中央设置有坩埚，坩埚的外侧罩有圆筒形的发热体，发热体的外侧罩有圆筒形的隔热屏，隔热屏与发热体之间留有空隙，隔热屏外侧包裹有保温棉，发热体的下部通过导电柱与电极相连，所述炉壳、顶盖、底盘内设有冷却水槽，炉壳的上部装有测温管，下部装有抽真空管，所述顶盖上装有排气管。
所述隔热屏由底盘上的托座支承，该托座内装有保温棉，隔热屏的顶部装有圆筒形挂架，所述坩埚的外沿悬挂在该挂架上，挂架的中心孔内放置有保温盒，保温盒内装有保温棉。所述坩埚由圆筒形的支架支承，该圆筒形支架内装有保温棉，所述隔热屏由圆环形的底板支承，所述发热体由底托支承，发热体的下端边缘嵌入在底托的凹槽中，发热体的下端边缘有向内的倾角，底托的凹槽有对应的向外的倾角。所述导电柱的外部装有护套，护套与导电柱之间留有空隙，护套的外侧设置有保温盒。所述电极的底部有圆孔，圆孔内装有电极引线。所述电极与底盘之间设置有绝缘垫。所述发热体上开有槽孔。所述炉壳上设置有惰性气体注入管。
本实用新型有以下积极有益效果：
升温快：发热体的材质为石墨，石墨是具有高电阻率的导体，而且耐高温，通电后，发热体利用自身的电阻性能发热，电热转换效率高。
保温好：隔热屏周围包裹有保温棉，导电柱的***布置有保温套，坩埚的上方或下方也相应设置有保温棉，热量不容易散发，热效率高。
发热体使用寿命长：发热体由底托支承，发热体的下端边缘有向内的拨模倾角，底托的凹槽带有向外的拨模倾角，通过倾角的配合，使发热体下端边缘与底托的凹槽吻合，发热体紧压在底托上，其相邻面紧密接触，导电效果好，能够承载大电流和大电压，提高了发热体的使用寿命。
应用广泛：炉内温度可达到2500摄氏度，可用于碳化硅、碳化硼、氧化铝等工业陶瓷的烧结。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是图1中导电柱、电极的局部放大图。
图3是图1中发热体的立体外形图。
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
图5是图4中导电柱、电极的局部放大图。
图6是图4中发热体的立体外形图。
图7是图5中底托的结构示意图。
具体实施方式
图中标号
1炉壳       101冷却水槽 102进水管    103出水管
2顶盖       201冷却水槽 202进水管    203出水管
3底盘       301冷却水槽 302进水管    303出水管
4坩埚       5发热体     501横向槽孔  6隔热屏     601盖板
602导气管   7保温棉     8导电柱      9电极       901圆孔
10螺钉      11测温管    111石英玻璃片12抽真空管
121阀门     13排气管    131阀门      14注入管    141阀门
15挂架      16托座      161保温棉    17保温盒
171保温棉   18绝缘垫    21支架       211保温棉   22底板
23发热体    231边缘     232纵向槽孔  24底托      241凹槽
25护套      26保温盒    261保温棉    27升降装置
实施例一：请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种高温电阻烧结炉，具有炉壳1、顶盖2、底盘3，顶盖2通过螺栓固接于炉壳1的顶部，底盘3通过螺栓固接于炉壳1的底部。炉壳1中央设置有坩埚4，坩埚4的外侧罩有圆筒形的发热体5，发热体5的外侧罩有圆筒形的隔热屏6，隔热屏6与发热体5之间留有空隙，从而起到绝缘的作用。隔热屏6的外侧包裹有保温棉7，保温棉7为石墨棉。发热体5的下部通过螺钉10与导电柱8固接，导电柱8的底端孔有内螺纹，电极9的上端头带有外螺纹，导电柱8与电极9通过内、外螺纹固接。发热体5、隔热屏6、导电柱8、电极9的材质为石墨。石墨具有耐高温的性能。电极9与底盘3之间设置有绝缘垫18。发热体5上开有横向槽孔501如图3所示。电极9的底部有圆孔901，圆孔901内装有电极引线。炉壳1内设有冷却水槽101，冷却水槽101与进水管102、出水管103连通。顶盖2内设有冷却水槽201，冷却水槽201与进水管202、出水管203连通。底盘3内设有冷却水槽301，冷却水槽301与进水管302、出水管303连通。
炉壳1的上部装有测温管11，测温管11是一根空心管，其前端管口从隔热屏6上的通孔穿过，进入炉膛内，测温管11的后端管口由石英玻璃片111封堵，测温管11为红外线测温仪提供测温通道，炉壳1的下部装有抽真空管12，顶盖2上装有排气管13。炉壳1上设置有惰性气体注入管14，惰性气体注入管14通过三通与测温管11连通。
使用时，将排气管13上的阀门131关闭，将惰性气体注入管14上的阀门141关闭。将抽真空管12上的阀门121打开，启动抽气泵，将炉壳1内气体抽出，然后关闭阀门121，打开阀门131、141，由注入管14向炉壳1内注入氩气。
隔热屏6由底盘上的托座16支承，托座16内装有保温棉161，保温棉161为石墨棉，隔热屏6的顶部装有圆筒形挂架15，坩埚4的外沿悬挂在挂架15上，该挂架15的中心孔内装有保温盒17，保温盒17内装有保温棉171。从而防止炉内热量向上散发。
实施例二：请参照图4、图5、图6、图7，本实施例中，坩埚4由圆筒形的支架21支承，支架21的下部装有升降装置27，支架21内装有保温棉211。从而防止炉内热量向下散发。隔热屏6由圆环形的底板22支承，隔热屏6的顶部装有盖板601，盖板601上装有导气管602，导气管602的顶端口露出于保温棉7。发热体23由底托24支承，发热体23的下端边缘231嵌入在底托24的凹槽241中，发热体23的下端边缘有向内的倾角，底托24的凹槽241有对应的向外的倾角。通过角度的配合，使发热体23的下端边缘231与底托的凹槽241紧密吻合如图5所示，其相邻面紧密接触，导电效果好，能够承载大电流和大电压，提高了发热体的使用寿命。坩埚4的装卸通过升降装置27自动完成。底托24通过螺钉10与导电柱8固定，导电柱8与电极9通过内、外螺纹固接。导电柱8的外部装有护套25，护套25与导电柱8之间留有空隙，从而形成绝缘，护套25的外侧设置有保温盒26，保温盒26的盒体内装有保温棉261，从而防止炉内热量从导电柱部分散发。保温棉261为石墨棉，电极9的底部有圆孔901，圆孔901内装有电极引线。电极9与底盘3之间设置有绝缘垫18。本实施例中，发热体23上开有纵向槽孔232如图6所示。发热体23、隔热屏6、导电柱8、电极9、螺钉10、底托24、护套25、保温盒26的材质为石墨。本实用新型保温性能好，升温快，最高温度可达2500℃，可烧结碳化硅、碳化硼，氧化铝等工业陶瓷。

Claims (8)

1.一种高温电阻烧结炉，具有炉壳，炉壳的顶部固接有顶盖，炉壳的底部固接有底盘，其特征是：炉壳中央设置有坩埚，坩埚的外侧罩有圆筒形的发热体，发热体的外侧罩有圆筒形的隔热屏，隔热屏与发热体之间留有空隙，隔热屏外侧包裹有保温棉，发热体的下部通过导电柱与电极相连，所述炉壳、顶盖、底盘内设有冷却水槽，炉壳的上部装有测温管，下部装有抽真空管，所述顶盖上装有排气管。
2.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述隔热屏由底盘上的托座支承，该托座内装有保温棉，隔热屏的顶部装有圆筒形挂架，所述坩埚的外沿悬挂在该挂架上，挂架的中心孔内放置有保温盒，保温盒内装有保温棉。
3.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述坩埚由圆筒形的支架支承，该圆筒形支架内装有保温棉，所述隔热屏由圆环形的底板支承，所述发热体由底托支承，发热体的下端边缘嵌入在底托的凹槽中，发热体的下端边缘有向内的倾角，底托的凹槽有向外的倾角。
4.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述导电柱的外部装有护套，护套与导电柱之间留有空隙，护套的外侧设置有保温盒。
5.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述电极的底部有圆孔，圆孔内装有电极引线。
6.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述电极与底盘之间设置有绝缘垫。
7.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述发热体上开有槽孔。
8.如权利要求1所述的高温电阻烧结炉，其特征是：所述炉壳上设置有惰性气体注入管。
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