CN200988877Y - 纺织细纱机v形牵伸机构 - Google Patents
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Abstract
纺织细纱机V形牵伸机构,属于一种纺织细纱机的牵伸机构,在中罗拉组与后罗拉组之间设置有转动压辊装置(2)。所谓的转动压辊装置由支轴撑(4)和安装架(5)以及安装在支撑轴端部的压辊(3)组成。本实用新型大大增加了纱条在后下罗拉表面形成的包围弧长,并明显减少了浮游区长度,对提高放纱质量和对质量控制的能力具有积极效果。
Description
〖技术领域〗本实用新型涉及一种纺织细纱机的牵伸机构,特别是属于一种纺织细纱机V形牵伸机构。
〖背景技术〗在目前的纺织行业中,V形牵伸机构是一种常用的牵伸形式,其特点在于:后下罗拉中心抬高,后上罗拉沿后下罗拉表面后移,使后上罗拉和后下罗拉中心连线与前、中下罗拉中心连线成一定夹角。由于后下罗拉抬高,后上罗拉后移,使由其组成的后牵伸区的纱条在后下罗拉表面形成一段包围弧,增大了后下罗拉摩擦力界强度,并向前扩展,在粗纱捻回的配合下,纱条在后区牵伸过程中形成狭长的V字形,与较小的后区罗拉中心距配合,使浮游区长度缩短,提高了牵伸区中喂入前区纱条的紧密度,防止胶圈中部出现内凹失控,加强了对纤维运动的控制。但是,由于后罗拉中心抬高,使中罗拉钳口处生成一反包围弧,后区前部的摩擦力界向后扩展,浮游纤维提前变速,增大了牵伸波所产生的附加不匀。特别是当前、中上罗拉使用较大后倾时,该现象更加严重。
〖发明内容〗本实用新型的目的即在于提供一种新型的纺织细纱机V形牵伸机构,以克服现有V形牵伸机构的上述缺点,达到增加包围弧长、减少浮游区长度、消除中罗拉钳口处的反包围弧,提高纺纱质量和对质量控制能力的目的。
本实用新型所公开的纺织细纱机V形牵伸机构,包括安装于气动加压摇架(1)的由前上罗拉(6)和前下罗拉(7)构成的前罗拉组、由中上罗拉(8)和中下罗拉(9)构成的中罗拉组、由后上罗拉(11)和后下罗拉(10)构成的后罗拉组,其特征在于,在中罗拉组与后罗拉组之间设置有转动压辊装置(2),所谓的转动压辊装置由支撑轴(4)和用于将支撑轴固定于气动加压摇架的安装架(5)以及安装在支撑轴端部的压辊(3)组成;压辊(3)与支撑轴之间为可转动联结。
本实用新型所公开的纺织细纱机V形牵伸机构,通过在中罗拉组与后罗拉组之间设置转动压辊装置,大大增加了后下罗拉表面上的包围弧长,并明显减少了浮游区长度,消除了中罗拉钳口处的反包围弧,对提高纺纱质量和对质量控制的能力具有积极效果。
〖附图说明〗附图公开了本实用新型的具体实施例,其中:
图1,本实用新型与气动加压摇架的位置关系图;
图2,本实用新型工作原理图;
图3,转动压辊装置结构示意图;
图4,A-A向视图。
〖具体实施例〗如图1和图2所示,本实用新型所公开的纺织细纱机V形牵伸机构,包括安装于气动加压摇架(1)上的前罗拉组、中罗拉组和后罗拉组。所谓的前罗拉组是指前上罗拉(6)和前下罗拉(7);所谓的中罗拉组是指中上罗拉(8)和中下罗拉(9);所谓的后罗拉组是指后上罗拉(11)和后下罗拉(10)。本实用新型在中罗拉组与后下罗拉之间设置有转动压辊装置(2)。
如图3和图4所示,转动压辊装置包括支撑轴(4)和位于支撑轴中部、用于将支撑轴固定于气动加压摇架的安装架(5),以及安装在支撑轴两端部的压辊(3)。压辊(3)与支撑轴之间应采用可转动联结,如安装轴承,或者在两者之间直接布置滚珠或滚针。在附图所示的实施例中,压辊(3)的外径为6~18毫米。
为充分发挥本实用新型的积极效果,转动压辊装置相对于摇架和罗拉组的位置应适当。在附图所示的实施例中,压辊(3)的定位中心与中上罗拉的定位中心,两者水平方向中心距为17~23毫米,垂直方向中心距为6.5~12.5毫米;自安装架(5)的上顶面至压辊(3)外圆面下切点的距离为26~34毫米。
本实用新型所公开的纺织细纱机V形牵伸机构,由于在中罗拉组与后罗拉组之间设置转动压辊装置,使后罗拉表面上形成的包围角由原来的82°左右增加到130°左右,从而使包围弧长由18毫米增加到29毫米,而浮游区长度由原来的35毫米减少到22.5毫米,并消除了中罗拉钳口处的反包围弧,对提高纺纱质量和工艺过程中对质量控制的能力具有明显的效果。
Claims (2)
1、一种纺织细纱机V形牵伸机构,包括安装于气动加压摇架(1)的由前上罗拉(6)和前下罗拉(7)构成的前罗拉组、由中上罗拉(8)和中下罗拉(9)构成的中罗拉组、由后上罗拉(11)和后下罗拉(10)构成的后罗拉组,其特征在于,在中罗拉组与后罗拉组之间设置有转动压辊装置(2),所谓的转动压辊装置由支轴撑(4)和用于将支撑轴固定于气动加压摇架的安装架(5)以及安装在支撑轴端部的压辊(3)组成;压辊(3)与支撑轴之间为可转动联结。
2、根据权利要求1所述的纺织细纱机V形牵伸机构,其特征还在于,所谓的压辊(3)的外径为6~18毫米;压辊(3)的定位中心与中上罗拉的定位中心水平方向中心距为17~23毫米,垂直方向中心距为6.5~12.5毫米;安装架(5)的上顶面至压辊(3)外圆面下切点的距离为26~34毫米。
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