CN200984758Y - 板子修边机的柔性刮刀装置 - Google Patents

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吴兆康
刘文程
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Abstract

本实用新型公开一种板子修边机的柔性刮刀装置，对修边刮刀及其工作原理进行改进，使得修边机对板坯的适用性得到极大的改善，并且降低了设备的调整频次，提高贴面板坯清理质量；它包括：小车；刮刀架，在所述刮刀架上安装有刮刀；支架，轴设在支架的延伸轴上的打碎机构；和安装在小车与打碎机构之间的调整机构；本实用新型板子修边机的柔性刮刀装置，采用柔性刮刀，使得刮刀能自动适应板子的形状和位置偏差，从而极大地提高修边效果。

Description

板子修边机的柔性刮刀装置
技术领域
本实用新型涉及一种柔性刮刀装置，特别涉及一种适用于贴面板生产线中板子修边机的柔性刮刀装置。
背景技术
目前，在贴面板生产线中，为了充分利用板坯，贴面纸要比板坯略大些，因此在板坯贴完面后，贴面纸会突出板面。以往国内均采用手工方式清除突出板边的贴面纸，近年来国内一些先进的贴面板生产线开始采用修边机进行自动修边。修边机用途主要是将通过热压机贴完面的板坯由卸板机和输送辊筒送入修边机，由修边机的刮刀对板坯进行纵向和横向两个方向的修边，清除突出于板边的贴面纸。
而目前的此类修边机多采用刨刀式刮刀来刨掉多余的贴面纸，结构比较复杂并且不能根据板坯的形状和位置偏差自行调整。而贴面板坯的宽度不可避免地会产生一定偏差，并且贴面板坯在辊道运行过程中，也会出现位置偏差。在横向修边时贴面板坯定位是靠升降挡板挡住运行的板坯来定位，而这种定位方式不可避免地会产生板坯反弹现象。
上述这些问题均会造成板坯修边时的位置偏差，从而导致刨刀式刮刀无法紧贴板坯边缘，出现修边不干净的现象，最后往往还得靠人工进行手工清理。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种板子修边机的柔性刮刀装置，对修边刮刀及其工作原理进行改进，使得修边机对板坯的适用性得到极大的改善，并且降低了设备的调整频次，提高贴面板坯清理质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种板子修边机的柔性刮刀装置，其特征在于：它包括：
滑动安装在板子修边机轨道上，并可沿轨道在驱动机构带动下往复运动的小车；
固定在小车上的至少一个刮刀架；在所述刮刀架上安装有刮刀；
一固定在小车底部的支架，在该支架的延伸轴上轴设有一可绕所述延伸轴的轴线旋转的打碎机构，在该打碎机构上至少轴设有并可绕自身轴线旋转的一个打碎轮；
一安装在小车与打碎机构之间的调整机构，通过该调整机构可调整打碎机构的偏转角度。
在本实用新型中，该柔性刮刀装置用于清理板坯的二个纵向边时，所述刮刀架为一个，与之相匹配的打碎机构具有一个打碎轮；所述柔性刮刀装置通过一手动丝杆装置与板子修边机连接，并通过该手动丝杆装置调整其位置，以适应不同板宽的需要。
该柔性刮刀装置用于清理板坯的二个横向边时，所述刮刀架为两个，分设在打碎机构的两侧，在两个刮刀架上的刮刀以相互背离的方式而安装在刮刀架上；与两个刮刀架相匹配的打碎机构的打碎轮为两个；所述柔性刮刀装置通过一链传动机构带动下往复运动。
本实用新型的刮刀通过刚度调整板、压板和紧固件安装在刮刀架上。通过调整刚度调整板的位置以及刮刀本身伸出长度即可调整刮刀的对板坯的刮力。本实用新型采用的刮刀架优选为一曲折板，该曲折板的上部通过紧固件或采用焊接固定在小车上。
本实用新型中的调整机构包括一调整螺栓、一位置调整螺栓、一支板、开设在刮刀架和支板上的通孔、固定在刮刀架和支板上并与所述刮刀架和支板上的通孔同轴的螺母、一调整弹簧，所述支板上部固定于小车上；所述调整螺栓穿过所述刮刀架上的通孔并旋过所述刮刀架上的螺母后与调整弹簧一端连接，调整弹簧的另一端与打碎机构连接；所述位置调整螺栓穿过所述支板上的通孔并旋过所述支板上的螺母，所述调整螺栓和位置调整螺栓相对布置；在调整螺栓和位置调整螺栓上分别并有一并紧螺母。
通过调整螺栓可用来调整打碎轮的初始位置，调整弹簧可用来保证打碎轮压紧板坯并提供合适的压力。
本实用新型采用的打碎轮上均布有复数个打碎齿。
本实用新型使用的刮刀为柔性刮刀。
本实用新型板子修边机的柔性刮刀装置，修边时，首先由打碎轮将突出板边的贴面纸压成小段，然后在刮刀作用下彻底清理板边，确保板边清理干净。其中纵向修边是在贴面板坯通过板子修边机时自动完成的。横向修边的过程是：当板坯到达修边机进料升降挡板位置时，位置传感器发迅号，进/出料电机停转，使板坯停止向前运动，进料端压轮压下，挡板气缸使挡板放下至非工作位置，横向的柔性刮刀装置在横向小车电机的带动下对板坯的前端面进行修边；横向修边完成后，板坯在进/出料电机带动下继续前行，直到板坯通过出料挡板位置(由位置传感器检测)，此后挡板上升到工作位置，进/出料电机反转，使板坯倒退到出料升降挡板位置，位置传感器发迅号使进/出料电机停转，挡板同样放下至非工作位置，横向小车电机反转带动横向的柔性刮刀装置对板坯的后端面进行修边。本实用新型采用柔性刮刀，使得刮刀能自动适应板子的形状和位置偏差，从而极大地提高修边效果。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型板子修边机的进行纵向修边的柔性刮刀装置的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型板子修边机的进行横向修边的柔性刮刀装置的结构示意图。
图4为本实用新型板子修边机的一种打碎机构的剖示结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
如图1、图2、图4所示，一种板子修边机的柔性刮刀装置，它包括：小车1、刮刀2、刮刀架3、支架4、打碎机构5和调整机构6；小车1滑动安装在板子修边机轨道上，并可沿轨道在驱动机构带动下往复运动；刮刀架3圆定在小车1上；在所述刮刀架3上安装有刮刀2；支架4固定在小车1底部，在支架4的延伸轴41上轴设有打碎机构5，打碎机构5绕所述延伸轴41的轴线旋转，在打碎机构5上轴设有可绕自身轴线旋转的打碎轮；调整机构6安装在小车1与打碎机构5之间，通过调整机构6可调整打碎机构5的偏转角度。
当柔性刮刀装置用于清理板坯的二个纵向边时，所述刮刀架3为一个，与之相匹配的打碎机构5具有一个打碎轮51；所述柔性刮刀装置通过一手动丝杆装置与板子修边机连接，并通过该手动丝杆装置调整其位置，以适应不同板宽的需要(图中未示)。
如图3所示，当柔性刮刀装置用于清理板坯的二个横向边时，所述刮刀架3为两个，分设在打碎机构5的两侧，在两个刮刀架3上的刮刀21、22以相互背离的方式而安装在刮刀架3上；与两个刮刀架3相匹配的打碎机构5设有两个打碎轮52、53；所述柔性刮刀装置通过一链传动机构带动下往复运动。
本实用新型的刮刀2通过刚度调整板23、压板24和紧固件25安装在刮刀架3上。通过调整刚度调整板23的位置以及刮刀2本身伸出长度即可调整刮刀2的对板坯的刮力。本实用新型采用的刮刀架3优选为一曲折板，该曲折板的上部通过紧固件25(横向修边时)或采用焊接(纵向修边时)固定在小车1上。
本实用新型中的调整机构6包括调整螺栓61、位置调整螺栓62、支板63、开设在刮刀架3和支板63上的通孔31、631、固定在刮刀架3和支板63上并与所述刮刀架3和支板63上的通孔31、631同轴的螺母32、632、调整弹簧64，所述支板63上部固定于小车1上；所述调整螺栓61穿过所述刮刀架3上的通孔31并旋过所述刮刀架3上的螺母32后与调整弹簧64一端连接，调整弹簧64的另一端与打碎机构5连接；所述位置调整螺栓62穿过所述支板63上的通孔631并旋过所述支板63上的螺母632，所述调整螺栓62和位置调整螺栓63相对布置；在调整螺栓62和位置调整螺栓63上分别并有一并紧螺母。通过调整螺栓62可用来调整打碎轮51、52、53的初始位置，调整弹簧64可用来保证打碎轮51、52、53压紧板坯并提供合适的压力；打碎轮51、52、53上均布有复数个打碎齿，便于进行打碎。
修边时，首先由打碎轮51、52、53将突出板边的贴面纸压成小段，然后，在柔性刮刀2、21、22作用下彻底清理板边，确保板边清理干净。纵向修边是在贴面板坯通过板子修边机时自动完成的，横向修边与纵向修边装置相类似；当修边完成时，通过调整弹簧64可以使打碎机构5恢复成初始状态。
本实用新型中采用弹簧钢材料的柔性刮刀，由打碎轮51、52、53压成小段的突出板边的贴面纸，可以充分的将突出板边的贴面纸扫除干净。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1、一种板子修边机的柔性刮刀装置，其特征在于：它包括：
滑动安装在板子修边机轨道上，并可沿轨道在驱动机构带动下往复运动的小车；
固定在小车上的至少一个刮刀架；在所述刮刀架上安装有刮刀；
一固定在小车底部的支架，在该支架的延伸轴上轴设有一可绕所述延伸轴的轴线旋转的打碎机构，在该打碎机构上至少轴设有并可绕自身轴线旋转的一个打碎轮；
一安装在小车与打碎机构之间的调整机构，通过该调整机构可调整打碎机构的偏转角度。
2、根据权利要求1所述的柔性刮刀装置，其特征在于：用于清理板坯的二个纵向边的柔性刮刀装置中所述刮刀架为一个，与之相匹配的打碎机构具有一个打碎轮；所述柔性刮刀装置通过一手动丝杆装置与板子修边机连接，并通过该手动丝杆装置调整其位置。
3、根据权利要求1所述的柔性刮刀装置，其特征在于：用于清理板坯的二个横向边的柔性刮刀装置中所述刮刀架为两个，分设在打碎机构的两侧，在两个刮刀架上的刮刀以相互背离的方式而安装在刮刀架上；与两个刮刀架相匹配的打碎机构的打碎轮为两个；所述柔性刮刀装置通过一链传动机构带动下往复运动。
4、根据权利要求1所述的柔性刮刀装置，其特征在于：刮刀通过刚度调整板、压板和紧固件安装在刮刀架上。
5、根据权利要求1至4任一项所述的柔性刮刀装置，其特征在于：刮刀架优选为一曲折板，该曲折板的上部通过紧固件或采用焊接固定在小车上。
6、根据权利要求1所述的柔性刮刀装置，其特征在于：调整机构包括一调整螺栓、一位置调整螺栓、一支板、开设在刮刀架和支板上的通孔、固定在刮刀架和支板上并与所述刮刀架和支板上的通孔同轴的螺母、一调整弹簧，所述支板上部固定于小车上；所述调整螺栓穿过所述刮刀架上的通孔并旋过所述刮刀架上的螺母后与调整弹簧一端连接，调整弹簧的另一端与打碎机构连接；所述位置调整螺栓穿过所述支板上的通孔并旋过所述支板上的螺母，所述调整螺栓和位置调整螺栓相对布置；在调整螺栓和位置调整螺栓上分别并有一并紧螺母。
7、根据权利要求1至3任一项所述的柔性刮刀装置，其特征在于：打碎轮上均布有复数个打碎齿。
8、根据权利要求1至4任一项所述的柔性刮刀装置，其特征在于：刮刀为柔性刮刀。
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