CN200982161Y - 可支撑于钻机上的钻塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可支撑于钻机上钻塔,该钻塔的竖塔过程简单,且能够在钻直孔和钻斜孔的两种状态之间转换,该支撑于钻机上的钻塔包括塔身、底座、支撑脚和设于塔身上的滑轮组,支撑脚一端与塔身相连,另一端与底座相连,其特征在于所述塔身的下端设有用于将塔身支撑于钻机上的支撑体。

Description

可支撑于钻机上的钻塔
技术领域
本实用新型涉及钻探机械领域,尤其涉及一种支撑于钻机上的钻塔。
背景技术
钻塔的主要功能是:起下钻具、套管、减压钻进时悬挂钻具、处理孔内事故并为空中作业提供平台。为了保证施工安全,要求钻塔必须具有足够的强度和刚度;为了提高施工效率,要求钻塔必须便于装卸与运输。目前,现在国内钻机所配备的钻塔按钻塔结构分,可以分为人字塔和井字塔(又叫四脚塔);按钻孔形式分,可分为直孔钻塔和斜孔钻塔。如图1、图2所示,人字塔由两根主腿,两根副腿及底座组成。主腿和付腿均有铰链连接在底座上,主腿角度可以微调。但是,人字塔的竖塔比较麻烦,要卸下钻机的回转器部件,并依靠辅助装置借助钻机的传动来实现竖塔,在竖塔的过程中必须有多人协助才能完成整个钻塔的装配,存在安全隐患。井字塔是由4个桁架面构成的空间桁架,形似“井”字,井字塔结构复杂,自重大,不便于安装和运输。以上两种钻塔都不能在钻直孔和钻斜孔的两种状态之间转换,也不能钻斜孔。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种支撑于钻机上钻塔,该钻塔的竖塔过程简单,且能够在钻直孔和钻斜孔的两种状态之间转换。
本实用新型的可支撑于钻机上的钻塔,包括塔身、底座、支撑脚和设于塔身上的滑轮组,支撑脚一端与塔身相连,另一端与底座相连,其特征在于所述塔身的下端设有用于将塔身支撑于钻机上的支撑体。
所述支撑体包括连接板、旋转轮、旋转轮座、旋转轮压板和钻机压板,旋转轮套设于旋转轮座上,并通过与旋转轮座相连的旋转轮压板轴向定位,旋转轮座通过钻机压板固定在钻机上,连接板一端与旋转轮相连,另一端与塔身相连。
所述塔身上装设有起降油缸,起降油缸一端铰接于塔身上,另一端铰接于钻机的机架上。
所述塔身的下部设有塔身调整装置,塔身调整装置包括塔身的下部所设第一支座、支撑体上所设第二支座、调节铰链和调节油缸,第一支座与第二支座通过调节油缸相连,塔身通过调节铰链与支撑体上所设连接件相连。
所述支撑脚分为两段,各段上均设有多个连接孔并通过设于连接孔内的定位销相连。
本实用新型的可支撑于钻机上的钻塔,通过支撑体将塔身装设于钻机上,与现有的钻塔相比安装更简便、快捷,钻塔所占用的空间更少;可以根据钻进工艺的需要调整支撑体的旋转角度,使钻塔不仅可以钻直孔,还可以钻斜孔;在塔身上装设有控制塔身旋转的起降油缸,可以控制塔身在钻直孔和钻斜孔的两种状态之间转换,使其满足钻直孔和钻斜孔的需要,同时起到了简化竖塔过程,节省人力,节省施工时间的作用;可以通过塔身调整装置对塔身进行微调,使滑轮组的中心对正钻机回转器的中心,满足钻孔工艺的要求;钻塔设有可以变换长度和角度的可调撑脚,通过起降油缸和可调撑脚的支撑,使钻塔在不同角度的工作状态下始终保持平稳。
附图说明
图1是人字塔的主视图;
图2是人字塔的左视图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的左视图;
图5是支撑体的主视图;
图6是支撑体的剖视图;
图7是图5中A-A处的局部剖视图;
图8是钻塔与钻机相连处的局部视图;
图9是调节油缸和调节铰链的局部视图。
图例说明:
1、塔身                             2、底座
3、支撑脚                           4、滑轮组
5、支撑体                           6、连接件
7、起降油缸                         8、调节铰链
9、调节油缸                         10、钻机
11、钻机分动箱                      12、钻机的机架
13、钻机左轴架                      31、连接孔
32、定位销                          51、连接板
52、旋转轮                          53、旋转轮座
54、旋转轮压板                      55、钻机压板
91、第一支座                        92、第二支座
具体实施方式
如图3、图4、图8所示,本实用新型的一种可支撑于钻机上的钻塔,包括塔身1、底座2、支撑脚3和装设于塔身1上的滑轮组4,支撑脚3一端与塔身1相连,另一端与底座2相连,塔身1的下端设有用于将塔身1支撑于钻机10上的支撑体5。如图5、图6、图7所示,支撑体5包括连接板51、旋转轮52、旋转轮座53、旋转轮压板54和钻机压板55,旋转轮52通过旋转轮压板54装设于旋转轮座53上,旋转轮座53通过钻机压板55固定在钻机10上,连接板51一端与旋转轮52相连,另一端与塔身1相连,本实施例中支撑体5设有两件,两件支撑体5通过连接件6相连,一个支撑体5支撑于钻机分动箱11上,另一个支撑体5支撑于钻机左轴架13上,两支撑体5的旋转轮52的中心在钻机分动箱11的中心轴线上,使塔身1可绕钻机分动箱11转动。塔身1上装设有起降油缸7,起降油缸7一端铰接于塔身1上,另一端铰接于钻机10的机架12上,起降油缸7为塔身1绕钻机分动箱11旋转提供动力。如图9所示,塔身1的下部设有塔身调整装置,塔身调整装置包括塔身1的下部所设第一支座91、支撑体5上所设第二支座92、调节铰链8和调节油缸9,第一支座91与第二支座92通过调节油缸9相连,塔身1通过调节铰链8与支撑体5上所设连接件6相连。本实施例中在塔身1的两侧对称设有两个塔身调整装置,两调节油缸9同时伸缩为塔身1绕调节铰链8转动提供动力,达到对塔身1的倾斜度进行微调的目的。支撑脚3分为两段,各段上均设有多个连接孔31,并通过设于连接孔31内的定位销32相连,选择不同的连接孔31配合可以调节支撑脚3的长度。
工作原理:如图8所示,本实用新型的可支撑于钻机上的钻塔,安装时通过支撑体5将塔身1与钻机10相连,支撑体5的旋转轮52中心在钻机分动箱11的中心轴线上,使塔身1可绕钻机分动箱11转动,以满足钻斜孔的需要。先将钻塔设为竖直状态,起降油缸7为塔身1绕钻机分动箱11旋转提供动力,起降油缸7的伸缩量控制塔身1的倾斜度,当起降油缸7的无杆腔进油时塔身1升起,当起降油缸7的有杆腔进油时塔身1倾斜,可根据钻进工艺的要求将塔身1停在任意角度,同时,调节支撑脚3的长度,以保持钻塔的平稳;通过节流阀可以控制起降油缸7进出油速度,从而达到控制塔身1起降速度的目的。钻塔在使用过程中,通过控制塔身调整装置的调节油缸9伸缩,使塔身1绕调节铰链8转动,对塔身1的倾斜度进行微调,使滑轮组4的中心与钻机回转器的中心对正,满足钻孔工艺的要求。支撑脚3通过选择不同的连接孔31配合连接可以调节长度,以保证钻塔在任何角度工作时都能得到可靠的支撑。

Claims (6)

1、一种可支撑于钻机上的钻塔,包括塔身(1)、底座(2)、支撑脚(3)和设于塔身(1)上的滑轮组(4),支撑脚(3)一端与塔身(1)相连,另一端与底座(2)相连,其特征在于所述塔身(1)的下端设有用于将塔身(1)支撑于钻机上的支撑体(5)。
2、根据权利要求1所述可支撑于钻机上的钻塔,其特征在于所述支撑体(5)包括连接板(51)、旋转轮(52)、旋转轮座(53)、旋转轮压板(54)和钻机压板(55),旋转轮(52)套设于旋转轮座(53)上,并通过与旋转轮座(53)相连的旋转轮压板(54)轴向定位,旋转轮座(53)通过钻机压板(55)固定在钻机上,连接板(51)一端与旋转轮(52)相连,另一端与塔身(1)相连。
3、根据权利要求2所述可支撑于钻机上的钻塔,其特征在于所述塔身(1)上装设有起降油缸(7),起降油缸(7)一端铰接于塔身(1)上,另一端铰接于钻机的机架上。
4、根据权利要求1或2或3所述可支撑于钻机上的钻塔,其特征在于所述塔身(1)的下部设有塔身调整装置(14),塔身调整装置(14)包括塔身(1)的下部所设第一支座(91)、支撑体(5)上所设第二支座(92)、调节铰链(8)和调节油缸(9),第一支座(91)与第二支座(92)通过调节油缸(9)相连,塔身(1)通过调节铰链(8)与支撑体(5)上所设连接件(6)相连。
5、根据权利要求1或2或3所述可支撑于钻机上的钻塔,其特征在于所述支撑脚(3)分为两段,各段上均设有多个连接孔(31)并通过设于连接孔(31)内的定位销(32)相连。
6、根据权利要求4所述可支撑于钻机上的钻塔,其特征在于所述支撑脚(3)分为两段,各段上均设有多个连接孔(31)并通过设于连接孔(31)内的定位销(32)相连。
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