CN200981303Y - 洗料机心轴结构 - Google Patents

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CN200981303Y CNU2006201671305U CN200620167130U CN200981303Y CN 200981303 Y CN200981303 Y CN 200981303Y CN U2006201671305 U CNU2006201671305 U CN U2006201671305U CN 200620167130 U CN200620167130 U CN 200620167130U CN 200981303 Y CN200981303 Y CN 200981303Y
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Abstract

本实用新型公开了一种洗料机心轴结构，该心轴同心的枢设于一横向倾斜的筒体中，受传动单元带动而能于筒体中旋转；此心轴位于筒体左半部的位置设有若干搅拌叶片，该等搅拌叶片间隔的沿心轴外周的螺旋轨迹设置，在心轴旋转及水洗下，搅拌叶片可达成洗料及将废料送至筒体右半部，而心轴位于筒体右半部的位置则设有脱水叶片，该脱水叶片连续的沿心轴外周的螺旋轨迹设置，在心轴同步旋转下，该脱水叶片能将充分洗料后的废料强制押出至筒体外，据以达成清洗及脱水一贯自动化的功能。

Description

洗料机心轴结构
技术领域
本实用新型涉及回收机的技术领域，尤指为一种洗料机心轴结构。
背景技术
根据1993年度中国台湾地区环境保护统计年报中，我们发现塑胶类废弃物约占垃圾量的12％，传统的废弃物能源利用多以直接燃烧或焚化产生热量，再经由热回收设备产生蒸汽或热水，然而随着时代的变迁，新的实用化废弃物能源利用须能综合考量环保、经济、稳定性及能源品质等因素，如废塑橡胶直接焚化易产生酸气或戴奥辛等难以处理的有害空气污染物，所以塑胶类废弃物的处理以资源回收为优先，再转化为再制品。然而，各类回收的塑胶制品形状及污损程度不一，所以回类回收塑胶制品需先予以切割成颗粒状，再用水清洗，然后以脱水机将该颗粒回收塑胶的水份脱出，才能使切割的回收塑胶进入重制再生利用。
一般而言，现今回收塑胶大都采用中国台湾第277018号“塑胶回收之前处理方法及装置”发明专利案的方法，其作业流程是利用胶膜混碎器来搅碎及混合塑胶回收料，同时利用水管接设水槽、污水处理器及冲洗接头所形成的回路，而可于胶膜混碎器中施予冲水清洗，且于输送带中施予二次冲洗，再将塑胶回收料送至脱水机中加以脱水，达到前置处理塑胶废料的要求。
可是，不难发现该发明专利案有若干缺点，具体而言：
此等塑胶废料大都有异味，若以输送带施予冲水清洗，此在开放空间进行清洗的方式，将导致整个工厂弥漫一股臭味，相当难闻，令操作者望之却步。
再则，其输送带、脱水机所构成的生产线，该等结构设置相当占据空间，而且整体设置成本又居高不下，诚有改良的必要。
更重要的是，其清洗输送时间太长，导致整体生产效率并不符合经济要求。
因此现有前置处理塑胶废料，不能以单一机种同步进行清洗、脱水，进而有上述缺点产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗料机心轴结构，该心轴分段的具有清洗运转及脱水运转的技术，以此而达成清洗、脱水可在密闭筒体内一贯化完成。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种洗料机心轴结构，该洗料机的筒体横向的由左向右斜升一角度，使筒体内形成一中心线斜设的槽状容置空间，筒体在容置空间左端位置设有入料斗、右端设有出料斗；在筒体容置空间内同心的枢设有心轴，心轴以传动单元驱动旋转；此心轴于容置空间左半部设有若干搅拌叶片形成水洗区域，该等搅拌叶片沿心轴外周的螺旋轨迹间隔设置，在心轴旋转以及配合水洗下，搅拌叶片进入洗料及将废料送至筒体右半部；该心轴沿前述螺旋轨迹的右半部设有脱水叶片，脱水叶片采用连续螺旋设置，在心轴旋转下，该脱水叶片于该容置空间中形成脱水区域。
所述脱水叶片的螺旋节距朝出料斗方向的渐缩。
所述搅拌叶片为长矩形板片状，其具有一对称的正面及背面，该等搅拌叶片正面能将废料循序押出至容置空间右半部，而该等搅拌叶片背面固设有中骨，此中骨侧面焊固于搅拌叶片背面、底面则焊固于心轴外周。
所述传动单元于筒体外架设有马达，马达借由链条而驱动一链轮，链轮则带动心轴旋转。
所述筒体顶面具有贯通内外的开口，且于该开口上对合一上盖，所述入料斗设于该上盖在容置空间的左端位置。
所述筒体在容置空间右端位置向外延设有圆筒状出料斗，该出料斗中心线是与容置空间中心线同心，并以一侧盖封闭出料斗外端开口，而出料斗于底部则开设有贯通内外的出料口，然后侧盖以及筒体另一端则设同心的安装有轴承，用以提供心轴枢设。
采用上述方案后，由于本实用新型将洗料机的心轴分段，以具有清洗运转及脱水运转，从而可达成清洗、脱水可在密闭筒体内一贯化完成，此对塑胶废料回收实有莫大的助益。
具体而言，本实用新型至少具有如下优点：
一、该等有异味的塑胶废料是于筒体密闭空间内进行一贯化完成清洗、脱水废料的工序，该等密闭空间作业方式，可以大大改善工作环境的空气品质，使操作者有较佳的生产效率。
二、本实用新型以心轴分段一贯化完成清洗、脱水废料的工序，大大减缩习用生产线的空间，而且只须改良现有脱水机即可完成，其整体设置成本远较现有产品更为低廉。
三、本实用新型将清洗及脱水的工时大幅缩减，使整体生产效率更符合经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的分解示意图；
图2是本实用新型筒体、心轴的组合外观示意图；
图3是本实用新型组合后的透视示意图；
图4是图3的A-A剖面示意图；
图5是本实用新型心轴的立体外观示意图。
主要元件符号说明
10    筒体            11    机座        12    容置空间
13    上盖            14    入料斗      15    出料斗
150   出料口          16    侧盖        17    轴承
21    马达            22    链条        23    链轮
30    心轴            31    搅拌叶片    310   正面
32    中骨            33    脱水叶片
具体实施方式
请参看图1至图5所示，本实用新型以一长矩形筒体10架设于一机座11上，令筒体10横向的由左向右斜升一角度，对应的使筒体10内形成一长槽状且中心线斜向设置的容置空间12，且使该容置空间12左半部相对低端形成一循环水洗区域、而右半部则形成脱水区域，另此筒体10顶面具有贯通内外的开口，且于该开口上对合一上盖13，该上盖13在相对容置空间12左端位置设有入料斗14，而筒体10另在相对容置空间12右端位置向外延设有一圆筒状的出料斗15，该出料斗15中心线与容置空间12中心线同心，并以侧盖16封闭出料斗15外端开口，而出料斗15于底部则开设有贯通内外的出料口150，然后在侧盖16以及筒体10另一端则同心的各安装有一轴承17；
机座11设置有传动单元，该传动单元是于机座11上架设有马达21，马达21能借由链条22而驱动枢设于轴承17外端的链轮23旋转；
在筒体10两轴承17间枢设有一心轴30，心轴30为传动单元的链轮23所驱动，使之能于容置空间12内旋转；
所述心轴30位于容置空间12左半部的位置设有若干搅拌叶片31，该等搅拌叶片31为长矩形板片状，其具有对称的正面310及背面，此等搅拌叶片31是沿心轴30外周的螺旋轨迹且间隔设置，并与心轴30中心呈一定倾斜角度，当使该等搅拌叶片31为心轴30带动而一并转动时，该等搅拌叶片31正面310能将入料斗14送入的回收塑胶废料，采螺旋轨迹的于水洗区域中清洗，然后循序押出至容置空间12右半部的脱水区域，而该等搅拌叶片31背面固设有一定高度的中骨32，此中骨32侧面是焊固于搅拌叶片31背面、底面则焊固于心轴30外周，用以达到强化支撑搅拌叶片31的作用；
该心轴30沿前述螺旋轨迹的右半部则设有脱水叶片33，脱水叶片33采用连续螺旋设置并进入出料斗15中，且节距朝出料斗15方向的渐缩，当在心轴30同步旋转下，该脱水叶片30于该容置空间12中形成脱水区域，以能将洗料后的废料在上升卷送过程中因重力作用而自然的析出水分，同时配合脱水叶片33将废料强制挤押脱水下，据以完成废料脱水的工作，该干燥的废料当在输送至出料斗15时，能经由出料口150收集，据以达成清洗及脱水于一筒体10内一贯自动化完成的功能。
由上述的结构及动作说明得知，本实用新型主要于倾斜筒体10的容置空间12内枢设一心轴30，该心轴30的一半部设有搅拌叶片31、另一半部则设有脱水叶片33，以令该筒体10于相应一半部形成水洗区域、另一半部形成脱水区域，如此便能于一筒体10内一贯化完成清洗、脱水废料的工序。
以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1、一种洗料机心轴结构，其特征在于：该洗料机的筒体横向的由左向右斜升一角度，使筒体内形成一中心线斜设的槽状容置空间，筒体在容置空间左端位置设有入料斗、右端设有出料斗；
在筒体容置空间内同心的枢设有心轴，心轴以传动单元驱动旋转；
此心轴于容置空间左半部设有若干搅拌叶片形成水洗区域，该等搅拌叶片沿心轴外周的螺旋轨迹间隔设置，在心轴旋转以及配合水洗下，搅拌叶片进入洗料及将废料送至筒体右半部；
该心轴沿前述螺旋轨迹的右半部设有脱水叶片，脱水叶片采用连续螺旋设置，在心轴旋转下，该脱水叶片于该容置空间中形成脱水区域。
2、如权利要求1所述的洗料机心轴结构，其特征在于：所述脱水叶片的螺旋节距朝出料斗方向的渐缩。
3、如权利要求1所述的洗料机心轴结构，其特征在于：所述搅拌叶片为长矩形板片状，其具有一对称的正面及背面，该等搅拌叶片正面能将废料循序押出至容置空间右半部，而该等搅拌叶片背面固设有中骨，此中骨侧面焊固于搅拌叶片背面、底面则焊固于心轴外周。
4、如权利要求1所述的洗料机心轴结构，其特征在于：所述传动单元于筒体外架设有马达，马达借由链条而驱动一链轮，链轮则带动心轴旋转。
5、如权利要求1所述的洗料机心轴结构，其特征在于：所述筒体顶面具有贯通内外的开口，且于该开口上对合一上盖，所述入料斗设于该上盖在容置空间的左端位置。
6、如权利要求1所述的洗料机心轴结构，其特征在于：所述筒体在容置空间右端位置向外延设有圆筒状出料斗，该出料斗中心线是与容置空间中心线同心，并以一侧盖封闭出料斗外端开口，而出料斗于底部则开设有贯通内外的出料口，然后侧盖以及筒体另一端则设同心的安装有轴承，用以提供心轴枢设。
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