CN200978591Y - 一种自动回位门铰链 - Google Patents

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季建平
李福强
郭志伟
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QINGDAO CIMIC CO Ltd
China International Marine Containers Group Co Ltd
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QINGDAO CIMIC CO Ltd
China International Marine Containers Group Co Ltd
Qingdao CIMC Special Vehicles Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动回位门铰链,包括芯轴、套装在该芯轴上的轴套一和轴套二,所述轴套一和轴套二分别包括一相互配合的斜面,该轴套一和轴套二至少有一个与所述芯轴动配合并可相互转动。本实用新型的自动回位门铰链可靠性高,可以保证门页自动回位;并且结构简单,生产成本低,安装使用简单。

Description

一种自动回位门铰链
技术领域
本实用新型涉及一种门铰链,更具体地说,涉及一种自动回位门铰链。
背景技术
现实生活中,很多场合要求保持门处于关闭状态,如办公室、医院、操作平台等,有时甚至涉及操作安全,如高空操作平台围栏上的小门,要求其始终处于完全关闭状态,以提高操作安全性。
为实现门的自动回位保持关闭状态,目前普遍使用的是安装在门框和门页上侧之间的液压阻尼门页回位装置,这种装置结构复杂,加工困难,制造成本高,价格昂贵。
申请日为1996年5月22日的中国专利96211963.6公开了“一种自动回复铰链的结构”,该结构包括两叶片,叶片接合端设有一连接轴,连接轴上设有螺旋槽,另一叶片接合端延伸有数个间隔设置的斜片,斜片可拗折呈圈状,斜片可轴套在螺旋槽中,斜片与连接轴将而叶片连为一体。该自动回复铰链虽然与液压阻尼门页回位装置比较,降低了制造成本,但仍然存在连接轴螺旋槽加工较为困难,门的复位可靠性较低的缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构简单的自动回位门铰链,提高门页自动回位的可靠性,降低加工难度和制造成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种自动回位门铰链,其特征在于,包括芯轴、套装在该芯轴上的轴套一和轴套二,所述轴套一和轴套二分别包括一相互配合的斜面,该轴套一和轴套二至少有一个与所述芯轴动配合并可相互转动。
在本实用新型的自动回位门铰链中,包括带孔的弹性元件,所述芯轴一端包括端部定位装置,该芯轴另一端穿过相互配合的所述轴套一和轴套二,然后再穿过该弹性元件,在所述芯轴的该另一端包括弹性元件限位结构,该弹性元件限位结构使所述弹性元件处于压缩状态。
在本实用新型的自动回位门铰链中,所述芯轴端部定位装置为设置在该芯轴端部的突台,或所述芯轴端部定位装置为设置在该芯轴端部的外螺纹和与该外螺纹配合的螺母。
在本实用新型的自动回位门铰链中,所述弹性元件限位结构为设置在所述芯轴的所述另一端的外螺纹、与该外螺纹配合的螺母和由该螺母压紧在所述弹性元件端部的垫圈;或所述弹性元件限位结构为设置在所述芯轴的所述另一端的横向销孔、插装在该横向销孔内的定位销和由该定位销压紧在所述弹性元件端部的垫圈。
在本实用新型的自动回位门铰链中,所述弹性元件为压缩弹簧。
在本实用新型的自动回位门铰链中,包括固定连接在所述轴套一外侧的安装件一和固定连接在所述轴套二外侧的安装件二。
在本实用新型的自动回位门铰链中,所述安装件一和安装件二为安装叶片,当所述轴套一和轴套二的配合斜面相互贴合时,该两安装叶片的表面相互平行或相互垂直。
在本实用新型的自动回位门铰链中,所述安装叶片上设置有安装孔。
实施本实用新型的自动回位门铰链,与现有技术比较,其有益效果是:
1、可靠性高,可以保证门页自动回位;
2、结构简单,生产成本低,安装使用简单。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型自动回位门铰链实施例一门页关闭时的铰链状态图。
图2是本实用新型自动回位门铰链实施例一门页打开时的铰链状态图。
具体实施方式
实施例一
图1、图2示出了本实用新型自动回位门铰链的实施例一。如图1所示,该自动回位门铰链包括芯轴1、轴套3、轴套4和压缩弹簧5(或采用弹性橡胶套等弹性元件),轴套3、轴套4、压缩弹簧5依次套装在芯轴1上,轴套3和轴套4分别包括一个相互配合的斜面,轴套3和轴套4与芯轴1转动动配合。
芯轴1上端设置外螺纹,螺母2与芯轴1上端外螺纹配合使芯轴1以轴套3上端定位,在芯轴1下端设置外螺纹,用螺母7将垫圈6压在压缩弹簧5的端部,使压缩弹簧5保持压缩状态。
在轴套3、轴套4的外侧分别设置与门页或门框固定连接的安装连接件31和41。安装连接件31和41可分别与门页或门框固定连接,如焊接、粘接或铆接等。
安装连接件31和41可以采用板状的安装叶片,此时,当轴套3和轴套4的配合斜面相互贴合时,该两安装叶片的表面应相互平行或相互垂直。使门页或门框与安装片的侧表面连接时,能够保证门页与门框处于关闭位置。
为了进一步方便安装,安装连接件31和41采用板状的安装叶片时,在所安装叶片上设置安装孔,方便使用螺钉、铆钉等将安装连接件31和41分别固定连接在门页或门框上。
当门叶打开时,门页带动与其固定连接的轴套(如轴套3)转动,如图2所示,当门页打开90度时,轴套3相对于轴套4转动90度,此时轴套3和轴套4之间在门页的重量和压缩弹簧5的弹性力作用下,轴套3具有转回图1所示状态的趋势,使门页自动回位到关闭状态。
在其他实施例中,芯轴1的上端可以采用如螺栓的突台结构,实现芯轴1与轴套3上端的定位。
在其他实施例中,芯轴1的下端可以采用设置横向销孔与插装在该横向销孔内的定位销,定位销将垫圈6压在压缩弹簧5端部使其保持压缩状态。
在其他实施例中,可以不设置安装连接件31和41,而由门叶或门框上的结构分别与轴套3和轴套4进行连接。
实施例二
本实施例的自动回位门铰链包括芯轴1、轴套3和轴套4,轴套3、轴套4套装在芯轴1上,轴套3和轴套4分别包括一个相互配合的斜面,轴套3与芯轴1固定连接,轴套4与芯轴1转动动配合。将轴套3与门页连接、轴套4与门框连接,开门后轴套3和轴套4由斜面配合位置转动到斜面分离位置,轴套3在门页自重作用下再回复到轴套3和轴套4的斜面配合位置,实现门页回位。
实施例三
本实施例的自动回位门铰链包括芯轴1、轴套3和轴套4,轴套3、轴套4套装在芯轴1上,轴套3和轴套4分别包括一个相互配合的斜面,轴套4与芯轴1固定连接,轴套3与芯轴1转动动配合。将轴套3与门页连接、轴套4与门框连接,开门后轴套3和轴套4由斜面配合位置转动到斜面分离位置,轴套3在门页自重作用下再回复到轴套3和轴套4的斜面配合位置,实现门页回位。
在其他实施例中,可以采用一端带突台的芯轴从上向下穿过轴套3和轴套4,由芯轴的突台与轴套3上端进行定位,轴套3和轴套4均与芯轴动配合并可相互转动。
在其他实施例中,可以采用将芯轴与门框固定连接、与门框固定连接的轴套套装在芯轴上、与门页固定连接的轴套与芯轴可转动动配合的结构来实现芯轴对两个轴套导向。
在其他实施例中,还可以采用将芯轴与门叶固定连接、与门叶固定连接的轴套套装在芯轴上、与门框固定连接的轴套与芯轴可转动动配合的结构来实现芯轴对两个轴套导向。

Claims (8)

1、一种自动回位门铰链,其特征在于,包括芯轴、套装在该芯轴上的轴套一和轴套二,所述轴套一和轴套二分别包括一相互配合的斜面,该轴套一和轴套二至少有一个与所述芯轴动配合并可相互转动。
2、根据权利要求1所述的自动回位门铰链,其特征在于:包括带孔的弹性元件,所述芯轴一端包括端部定位装置,该芯轴另一端穿过相互配合的所述轴套一和轴套二,然后再穿过该弹性元件,在所述芯轴的该另一端包括弹性元件限位结构,该弹性元件限位结构使所述弹性元件处于压缩状态。
3、根据权利要求2所述的自动回位门铰链,其特征在于:所述芯轴端部定位装置为设置在该芯轴端部的突台,或所述芯轴端部定位装置为设置在该芯轴端部的外螺纹和与该外螺纹配合的螺母。
4、根据权利要求2所述的自动回位门铰链,其特征在于:所述弹性元件限位结构为设置在所述芯轴的所述另一端的外螺纹、与该外螺纹配合的螺母和由该螺母压紧在所述弹性元件端部的垫圈;或所述弹性元件限位结构为设置在所述芯轴的所述另一端的横向销孔、插装在该横向销孔内的定位销和由该定位销压紧在所述弹性元件端部的垫圈。
5、根据权利要求2至4之一所述的自动回位门铰链,其特征在于:所述弹性元件为压缩弹簧。
6、根据权利要求5所述的自动回位门铰链,其特征在于:包括固定连接在所述轴套一外侧的安装件一和固定连接在所述轴套二外侧的安装件二。
7、根据权利要求6所述的自动回位门铰链,其特征在于:所述安装件一和安装件二为安装叶片,当所述轴套一和轴套二的配合斜面相互贴合时,该两安装叶片的表面相互平行或相互垂直。
8、根据权利要求7所述的自动回位门铰链,其特征在于:所述安装叶片上设置有安装孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103806778A (zh) * 2012-11-06 2014-05-21 方高亮 粘胶安装固定发条闭门器
CN105525818A (zh) * 2014-09-30 2016-04-27 赵芬 高密封式门升降自闭铰链
CN106761090A (zh) * 2017-01-12 2017-05-31 温州盟宇五金制品有限公司 一种助力式冰箱铰链

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