CN200975239Y - 伞式无游梁抽油机 - Google Patents
伞式无游梁抽油机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200975239Y CN200975239Y CN 200620162004 CN200620162004U CN200975239Y CN 200975239 Y CN200975239 Y CN 200975239Y CN 200620162004 CN200620162004 CN 200620162004 CN 200620162004 U CN200620162004 U CN 200620162004U CN 200975239 Y CN200975239 Y CN 200975239Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bar
- screw rod
- diagonal member
- support frame
- vertical support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种伞式无游梁抽油机,包括抽油机架、动力装置、传动装置,抽油机架包括支架,支架上设有竖向支撑骨架,竖向支撑骨架固定有第一斜拉杆、第二斜拉杆,第一斜拉杆的一端与竖向支撑骨架铰接,另一端与竖向支撑骨架之间设有第一支撑杆,第一支撑杆与第一斜拉杆的连接处设有第一滑轮,第二斜拉杆的另一端与竖向支撑骨架之间设有第二支撑杆,第二支撑杆与第二斜拉杆的连接处设有第二滑轮,第一支撑杆与竖向支撑骨架之间设有连接销,第一斜拉杆与竖向支撑骨架之间设有让位装置,竖向支撑骨架、斜拉杆、支撑杆组成伞形骨架结构,结构简单,成本低,当油井需要维修,第一滑轮需要让位时,一人操作就可以实现,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田使用的抽油机,具体的说,涉及一种伞式无游梁抽油机。
背景技术
抽油机是举升原油、保证油井正常生产的重要设备。目前现场通常采用的抽油机有游梁式、链条式、皮带式等多种类型和结构。这些设备体积庞大,构造复杂,能耗大,效率低,设备成本和运行成本较高,维修保养困堆,由于游梁笨重,加上平衡块,在运动中游梁、驴头极易产生晃动,又因游梁、驴头的摆动运行,使抽吸速度不均匀,容易造成光杆事故,直接影响抽油生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,运输、移机、操作及让位方便,性能稳定,成本低的伞式无游梁抽油机。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:伞式无游梁抽油机,包括抽油机架、传动装置,其特征是:所述抽油机架包括支架、固定设置在支架上的竖向支撑骨架,所述竖向支撑骨架的上端设置有第一斜拉杆、第二斜拉杆,所述第一斜拉杆的一端与竖向支撑骨架铰接,另一端与竖向支撑骨架之间设有第一支撑杆,所述第一支撑杆与第一斜拉杆的连接处设置有第一滑轮,所述第二斜拉杆的一端与竖向支撑骨架固定连接,另一端与竖向支撑骨架之间设有第二支撑杆,所述第二支撑杆与第二斜拉杆的连接处设置有第二滑轮,所述第一支撑杆与竖向支撑骨架活动连接。
下面是本实用新型更具体的技术方案:
所述第一斜拉杆与竖向支撑骨架之间设有让位装置。
所述让位装置包括与第一斜拉杆铰接的第一螺杆、与竖向支撑骨架固定连接的第二螺杆,所述第二螺杆与第一螺杆之间设有调节器,所述调节器分别与第一螺杆、第二螺杆螺纹连接,所述第一螺杆、第二螺杆具有旋转方向相反的螺纹。
所述传动装置包括设置在抽油机架下部的动力轮,所述第一滑轮、动力轮、第二滑轮之间设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端连接有悬绳器,另一端连接有平衡块。
有益效果:本实用新型采用以上技术方案,与现有的技术方案相比具有以下优点:
(1)、整机由竖向支撑骨架、斜拉杆、支撑杆组成伞形骨架结构,悬绳器通过钢丝绳连接第一滑轮、动力轮、第二滑轮、平衡块,动力轮与电机相连,通过变频调速,实现正、反转,无级变速和冲程改变,结构比较简单,用料少,成本低,运转平稳,抽吸速度均匀、可调。
(2)、当油井需要维修,第一滑轮需要让位时,只需要一个人操作让位装置就可以实现,操作起来比较方便。
(3)、第一滑轮、动力轮、第二滑轮、平衡块之间的受力状态良好,摩擦阻力小,功率损失小,节能效果显著。
本实用新型可拆卸性好,移机、运输方便,操作简单、方便,具有较高的社会价值和推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例中让位装置的结构示意图。
具体实施方式
最佳实施例,如图1所示,伞式无游梁抽油机,包括抽油机架、传动装置,所述抽油机架包括固定在底盘10上的支架11、固定设置在支架11上的竖向支撑骨架12,所述竖向支撑骨架12的上端对称设置有第一斜拉杆61、第二斜拉杆62,所述第一斜拉杆61的一端与竖向支撑骨架12铰接,另一端与竖向支撑骨架12之间设有第一支撑杆31,所述第一支撑杆31与第一斜拉杆61的连接处设置有第一滑轮21,所述第二斜拉杆62的一端与竖向支撑骨架12固定连接,另一端与竖向支撑骨架12之间设有第二支撑杆32,所述第二支撑杆32与第二斜拉杆62的连接处设置有第二滑轮22,所述第一支撑杆31与竖向支撑骨架12通过连接销4连接,连接销4具有固定螺母,所述抽油机架下部设置有动力轮9,动力轮9与电动机连接,所述第一滑轮21、动力轮9、第二滑轮22之间设有钢丝绳14,所述钢丝绳14的一端连接有悬绳器1,另一端连接有平衡块8,所述第一斜拉杆61与竖向支撑骨架12之间设有与第一斜拉杆61铰接的第一螺杆51、与竖向支撑骨架12固定连接的第二螺杆52。
如图2所示,所述第二螺杆52与第一螺杆51之间设有调节器5,所述调节器5上设置有转动杆54,所述调节器5分别与第一螺杆51、第二螺杆52螺纹连接,所述第一螺杆51、第二螺杆52具有旋转方向相反的螺纹。
当油井需要维修,第一滑轮21需要让位时,先将连接销上的固定螺母松开,拔出连接销4,拨动转动杆54带动调节器5转动,第一螺杆51、第二螺杆52收缩,第一滑轮21便让出位置,以便维修,当维修结束,反向拨动转动杆54带动调节器5反向转动,第一螺杆51、第二螺杆52伸长,第一滑轮21恢复到工作位置,以上工作只需要一个人操作就可以实现,操作简单、方便。
以上实施例中,第一斜拉杆61、第二斜拉杆62可以横向设置,第一支撑杆31、第二支撑杆32可以斜向设置,第一斜拉杆61、第二斜拉杆62、第一支撑杆31、第二支撑杆32及抽油机架构成倒伞形骨架结构。
Claims (4)
1、伞式无游梁抽油机,包括抽油机架、传动装置,其特征是:所述抽油机架包括支架(11)、固定设置在支架(11)上的竖向支撑骨架(12),所述竖向支撑骨架(12)的上端连接有第一斜拉杆(61)、第二斜拉杆(62),所述第一斜拉杆(61)的一端与竖向支撑骨架(12)铰接,另一端与竖向支撑骨架(12)之间设有第一支撑杆(31),所述第一支撑杆(31)与第一斜拉杆(61)的连接处设置有第一滑轮(21),所述第二斜拉杆(62)的一端与竖向支撑骨架(12)固定连接,另一端与竖向支撑骨架(12)之间设有第二支撑杆(32),所述第二支撑杆(32)与第二斜拉杆(62)的连接处设置有第二滑轮(22),所述第一支撑杆(31)与竖向支撑骨架(12)活动连接。
2、如权利要求1所述的伞式无游梁抽油机,其特征是:所述第一斜拉杆(61)与竖向支撑骨架(12)之间设有让位装置。
3、如权利要求2所述的伞式无游梁抽油机,其特征是:所述让位装置包括与第一斜拉杆(61)铰接的第一螺杆(51)、与竖向支撑骨架(12)固定连接的第二螺杆(52),所述第二螺杆(52)与第一螺杆(51)之间设有调节器(5),所述调节器(5)分别与第一螺杆(51)、第二螺杆(52)螺纹连接,所述第一螺杆(51)、第二螺杆(52)具有旋转方向相反的螺纹。
4、如权利要求1或2或3所述的伞式无游梁抽油机,其特征是:所述传动装置包括设置在抽油机架下部的动力轮(9),所述第一滑轮(21)、动力轮(9)、第二滑轮(22)之间设有钢丝绳(14),所述钢丝绳(14)的一端连接有悬绳器(1),另一端连接有平衡块(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620162004 CN200975239Y (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 伞式无游梁抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620162004 CN200975239Y (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 伞式无游梁抽油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN200975239Y true CN200975239Y (zh) | 2007-11-14 |
Family
ID=38901525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620162004 Expired - Fee Related CN200975239Y (zh) | 2006-11-27 | 2006-11-27 | 伞式无游梁抽油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN200975239Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111924740A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-13 | 东营市正能石油科技有限公司 | 一种具有防坠装置的立式抽油机 |
-
2006
- 2006-11-27 CN CN 200620162004 patent/CN200975239Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111924740A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-11-13 | 东营市正能石油科技有限公司 | 一种具有防坠装置的立式抽油机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1752406B (zh) | 单曲柄倍程柔绳抽油*** | |
CN101532377B (zh) | 摆式节能抽油机 | |
CN203050645U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN200975239Y (zh) | 伞式无游梁抽油机 | |
CN200989195Y (zh) | 无齿轮传动节能抽油机 | |
CN201963272U (zh) | 全平衡节能抽油机 | |
CN1924288A (zh) | 全平衡长冲程抽油机 | |
CN201771474U (zh) | 自平衡双井抽油机 | |
CN201144673Y (zh) | 平衡型滑轮式抽油机 | |
CN201170165Y (zh) | 摆式轻便节能抽油机 | |
CN201031669Y (zh) | 节能型抽油机 | |
CN201007198Y (zh) | 直接平衡柔性传动抽油机 | |
CN202181883U (zh) | 联动平衡双游梁抽油机 | |
CN202441337U (zh) | 双减速双平衡正扭矩节能抽油机 | |
CN202955196U (zh) | 游梁式抽油机链传动换向装置 | |
CN212479176U (zh) | 智能化控制数字液压抽油机 | |
CN202673256U (zh) | 丛式井一机双采举升装置 | |
CN2851556Y (zh) | 落地式电控摩擦抽油机 | |
CN201714345U (zh) | 抽油杆直接平衡式节能型抽油机平衡装置 | |
CN204344082U (zh) | 超大载荷塔架式抽油机 | |
CN204266998U (zh) | 一种新型塔架节能型抽油机 | |
CN2731086Y (zh) | 一种长冲程抽油机 | |
CN220769435U (zh) | 一种抽油机 | |
CN2929174Y (zh) | 新型节能不等速式抽油机 | |
CN201650235U (zh) | 倒三角型节能抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071114 Termination date: 20121127 |