CN200972839Y - 摇摆按键结构 - Google Patents

Abstract

一种摇摆按键结构，包含有一底板、一电路板、一承载组件及一设于承载组件中的推移部。承载组件具有至少一枢轴，形成于承载组件的下半部，且承载组件的下半部穿过电路板的一开口，且电路板放置于枢轴及轴承座上，藉以使承载组件可相对于底板摆动，以碰触微动开关而发出至少一触发信号。通过上述构件，可降低承载组件突出于电路板的高度，且可减少因为构件尺寸公差所产生的组装误差。

Description

摇摆按键结构

技术领域

本实用新型涉及一种摇摆按键结构，可被前后滚动且可被左右推移而对应的信号输入。

背景技术

以计算机外设装置为例，随着计算机操作***及应用程序在处理大型文字数据、计算机辅助设计图面或浏览网页，计算机显示器仅能显示部分数据的图像。要察看其它部位的数据区，必须以光标点选位于图形化窗口侧边及底边的卷动块(scroll bar)进行拉动，或是直接拖曳图像，以改变显示器上所显示的图像区域。

拉动卷动块或是拖曳图像的操作方式并不便利，因此为了便利计算机显示器所显示的图像显示区域的卷动，现有的指针输入装置如鼠标、轨迹球等皆具备一滚轮，用以供推动滚轮前后转动，即可产生上、下卷动的信号，减少指针输入装置的点选拖曳图像显示区域所需要的移动频率，此外滚轮亦可受压产生一切换信号，作为额外的按键，相关的技术可参阅美国专利公告5530455号一案。然美国专利公告5530455号一案只能进行图像的上下卷动，无法进行水平方向图像卷动。采用多个滚轮的虽可解决水平方向图像卷动的问题，但操作上必须变换所操作的滚轮，对实用者仍然非常不便。

鉴于上述问题，申请人所提出的台湾实用新型第I245208号专利，虽然结构简单且操作容易，惟厚度较大的组装设计，无法适用于日趋薄型化的装置。

实用新型内容

鉴于以上的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种摇摆按键结构，其结构简单、尺寸公差小且可降低整体高度。

因此，为达上述目的，本实用新型提供一种摇摆按键结构，包含有一底板、一电路板、一承载组件及一由该承载组件延伸而出的推移部。底板具有至少一轴承座以及至少一支撑件，电路板具有一开口，且电路板于底板的上方。承载组件具有一凸伸于装置外壳的推移部，且承载组件另具有至少一枢轴，形成于承载组件的下半部。其中承载组件的下半部系穿过电路板的开口，且电路板放置于枢轴及轴承座上，使承载组件可被推移部带动而相对于底板摆动，触发设于电路板上的至少一第一微动开关，而发出触发信号。

通过上述组成，可使构件组装误差仅由电路板及承载组件的尺寸公差决定，可有效降低整体尺寸公差，而减少因为组装误差造成组装失败的问题。同时承载组件穿过电路板的开口，而分别突出于电路板的上侧面及下侧面，可降低承载组件突出于电路板的高度，进而降低本实用新型的摇摆按键结构的整体高度。

以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所公开的内容、权利要求及附图，任何本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。

以上的关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求更进一步的解释。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解立体图；

图2为本实用新型实施例的立体图；

图3A及图3B为本实用新型实施例的前视图；

图4A及图4B分别为图3A及图3B的局部放大图；

图5为本实用新型实施例中推移部的侧视图；

图6为本实用新型实施例中承载组件的剖面图，揭示推移部容置于承载组件中；及

图7为本实用新型实施例中构件公差的示意图。

其中，附图标记：

1     装置外壳                1a    外露孔

10    摇摆按键结构            11    底板

112   轴承座                  112a  轴承凹槽

113   支撑件                  113a    固定孔

12    电路板                  121     开口

13    承载组件                131     容置槽

132   凹口                    133     枢轴

134   按压部                  133a    定位凸缘

133b  定位缺口                14      推移部

141   轴孔                    15      轴杆

21    第一微动开关            22      第二微动开关

23    编码器                  231     耦合孔

L     摇摆轴线                A、B    高度

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

参阅图1及图2所示，为本实用新型一较佳实施例所提供的一种摇摆按键结构10，包含有一底板11、一电路板12及一承载组件13。

请再参照图1及图2所示，底板11可为任一装置外壳1下半部，或是设于装置内部的独立构件。底板11具有两个轴承座112，形成于底板11之上。各轴承座112具有一轴承凹槽112a，且两个轴承座112位于同一轴在线。此外，底座11上更形成有多个支撑件113，各支撑件113的顶端形成一固定孔113a，以供螺丝等固定件固定于其中。

再参照图1及图2所示，电路板12置于底板11的用以支撑用的支撑件113上，通过固定件穿过电路板12并固定于支撑件113的固定孔113a，藉以使电路板12被固定，而由支撑件113所支撑，而使电路板12得以位于底板11的上方，并于电路板12与底板11之间形成一间隔距离。电路板12具有一开口 121，且于电路板的上侧面设有两个第一微动开关21、一第二微动开关22、及一编码器23，位于开口121的周围。

两个第一微动开关21设置于电路板12的前段，且分别位于开口121相对的两侧，形成互相对应的状态。编码器23及第二微动开关22分别设于开口121相对的两侧，其中编码器23为一公知的旋转式编码器(ROTARYENCODER)，或譬如公知一种光学或是接点式编码器，编码器23具有一耦合孔231，耦合孔231的截面形态为多角形，编码器23可被转动而检测转动方向及转动量。

参照图1及图2所示，承载组件13具有一容置槽131，且于容置槽131的顶边分别形成两个相对的凹口132。承载组件13更具有两个枢轴133，形成于承载组件13的外侧的下半部，两个枢轴133分别朝向相反方向延伸而形成一摇摆轴线L，以本实施例为例，两个枢轴133朝向承载组件13之前、后方延伸。承载组件13更具有两个按压部134，分别位于承载组件13相对的两侧，沿着垂直于摇摆轴线L的方向相对地向外延伸。于两个枢轴133其中之一的前端，具有一定位凸缘133a，定位凸缘133a具有一定位缺口133b。

结合参照图1、图2、图3A及图3B所示，承载组件13位于电路板12的开口121，其中承载组件的下半部穿过开口121，使承载组件13的下半部与枢轴133位于电路板12之下，介于电路板12与底板11之间，而承载组件13的上半部穿过电路板12的开口121，使两个按压部134位于电路板之上。由于承载组件13的下半部位于电路板12与底板11之间，因此可降低承载组件13突出于电路板12的高度，而降低摇摆按键结构10的总高度。

结合参照图4A及图4B所示，各枢轴133分别置于底板11的两个轴承座112的轴承凹槽112a之内，同时电路板12放置枢轴133及轴承座112上，藉以使两个枢轴133分别枢接其所对应的轴承座112的顶部，亦即，枢轴133可转动地设置于电路板12的下侧面，而承载组件13则突出于电路板12的上侧面，而使承载组件13摆动地设置于底板11的上方，依据摆动轴线相对于电路板12及底板11进行一摆动。

再参照图1、图2、图3A及图3B所示，承载组件13的两个按压部134分别对应于两个第一微动开关21，本实施例中，各按压部134通常的位于其所对应得第一微动开关21的上方，与第一微动开关21之间保持一间隔距离，或是接触但不按压的状态。通过承载组件13的摇摆，使承载组件13相对两侧的按压部134可选择地按压第一微动开关其中之一，而发出对应得触发信号。

再参照图4A及图4B所示，电路板12放置于两个枢轴133的上方。由于定位凸缘133a的高度较高，以卡掣在轴承座112的凹槽112a之中，因此电路板12可通过定位缺口133b放置于枢轴133上，以利用定位缺口133b以更加有效地降低定位凸缘133a的高度。

参照图1、图2及图5所示，承载组件13更具有一推移部14，推移部14由该承载组件13延伸而出，且位于电路板12之上，推移部14并可通过一外露孔1a凸伸于一装置外壳1的外侧；实际运用时，也可考虑将该承载组件13与推移部14成型为一体的结构，使得该承载组件及该推移部形成「凸」字状一般。或者，该推移部14譬如可为一滚轮，容置于承载组件13的容置槽131中并可自由地滚轮。推移部14承受一外界施予的侧向力而带动承载组件13依据摆动轴线L倾斜摆动，而以按压部134触发第一微动开关21。当该推移部14为一滚轮时，该推移部14具有一轴孔141，沿着推移部14的中心轴线形成贯通推移部14两侧的轴孔141，轴孔141的截面呈现多边形的形态。轴孔用以供一轴杆15穿过，且轴杆15的两端分别经由容置槽131的凹口132突伸于承载组件13外部，使推移部14与承载组件13枢接。且轴杆15的一端耦合于编码器23，另一端对应于第二微动开关22。轴杆15中段的截面呈现多边形的形态，且其截面积小于推移部14的轴孔141，藉以使轴杆15的中段与推移部14的轴孔141之间形成一间隙。推移部14通过轴杆15转动连接于编码器23，且推移部14可滚动，而带动轴杆15转动编码器23产生一旋转编码信号。或是推移部14可进行倾斜或沿着轴杆15的长轴方向位移，而推对承载组件13摆动且不干涉轴杆15。另外，当推移部14受到外力压迫而产生垂直于轴杆15的中心轴向的直线位移时，推移部14可使轴杆15产生位移，并使得该轴杆15的另一端触发第二微动开关22，产生一按压信号。

再参照图6所示，承载组件13的容置槽131中，可进一步形成设一凹陷部131a，以容置推移部14的下半部，藉以降低推移部14结合于容置槽131之后的整体高度，以进一步降低摇摆按键结构10的总高度。

参照图7所示，由于承载组件13于常态未受到推移部14推移倾斜的状态下，两个按压部134必须适度地接触但不按压其所对应的第一微动开关21，或是与第一微动开关21保持一间隔距离，以避免第一微动开关21发出触压信号。而承载组件13受到推移倾斜时，两个按压部134则必须能够确实按压到其所对应的第一微动开关21。此一接触关系或间隔距离必须由构件的公差配合，于本实用新型中由于电路板12以其下侧面直接放置于承载组件13的枢轴131上，因此本实用新型仅需考虑两个尺寸的公差，其一为电路板12下侧面至第一微动开关21顶部的高度A，其两个枢轴至按压部的高度B。只要掌握此两个高度A、B的公差，即可使按压部134适度地与第一微动开关21接触，或是与第一微动开关21保持一间隔距离，不需考虑其它构件的尺寸公差，降低因为构件尺寸公差造成组装失败的机率。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的普通技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种摇摆按键结构，其特征在于，包括：

一底板，具有至少一轴承座，及至少一支撑件；

一电路板，位于底板的上方，且该电路板具有一开口；及

一承载组件，具有一凸伸于一装置外壳的外的推移部；该承载组件另具有至少一枢轴，形成于该承载组件的下半部；

其中该承载组件的下半部穿过该电路板的该开口，且该电路板放置于该枢轴及该轴承座上，并由该支撑件所支撑；该推移部受一侧向力并该承载组件可相对于该底板摆动，且该承载组件触发至少一第一微动开关。

2.根据权利要求1所述的摇摆按键结构，其特征在于，该轴承座具有一轴承凹槽，该枢轴置于该轴承凹槽之内。

3.根据权利要求1所述的摇摆按键结构，其特征在于，该枢轴具有一定位凸缘，且该定位凸缘具有一定位缺口，该电路板通过该定位凸缘的定位缺口放置于该枢轴之上。

4.根据权利要求1所述的摇摆按键结构，其特征在于，该推移部为一滚轮，并利用一轴杆与该承载组件相枢接。

5.根据权利要求4所述的摇摆按键结构，其特征在于，更该轴杆的一端耦合于一编码器，该滚轮滚动并带动该轴杆该转动编码器产生一旋转编码信号。

6.根据权利要求5所述的摇摆按键结构，其特征在于，更包含一第二微动开关，其设置于该电路板上，按压该滚轮可使该轴杆触发该第二微动开关并产生一按压信号。

7.一种摇摆按键结构，其特征在于，包含有：

一底板，具有至少一轴承座，及至少一支撑件；

一电路板，位于底板的上方，且该电路板具有一开口；

两个第一微动开关，设置于该电路板之上；及

一承载组件，具有一推移部、一枢轴及两个按压部；该承载组件位于该开口，使该承载组件的枢轴位于该电路板之下，且该推移部及该按压部位于该电路板之上；该推移部由一装置外壳内向外凸伸；

其中该电路板由该支撑件所支撑，且该枢轴枢设于该轴承座，并形成一摇摆轴线；其中该两个按压部沿着垂直于该摇摆轴线的方向相对地向外延伸，并分别对应一第一微动开关；该推移部承受一侧向力并于该开口中摆动，该其中之一按压部触动一对应的第一微动开关。

8.根据权利要求7所述的摇摆按键结构，其特征在于，该推移部为一滚轮，并可于该承载组件中滚动。

9.根据权利要求8所述的摇摆按键结构，其特征在于，该滚轮与一编码器相接，滚动该滚轮并带动该编码器产生一旋转编码信号。

10.根据权利要求9所述的摇摆按键结构，其特征在于，该滚轮具有一轴杆，该轴杆的一端耦合于该编码器。

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