CN200966902Y - 人造草坪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人造草坪,包括底布和按行簇织在底布上的多簇纤维草,所述的底布包括依次设置的编织布、复合纤维布及网格布,每簇纤维草至少包括开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草,且开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草穿过编织布、复合纤维布及网格布按行簇织,网格布底部还涂有白色固定胶。本实用新型的人造草坪由多种形状纤维草构成,其缓冲性能、运动性能更接近于自然草坪,使用寿命长,可用于专业运动场所、高速公路两旁的绿化带及高尔夫球场的辅助带作为景观观赏,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于体育场所或游戏场铺面的人造草坪。
背景技术
人造草坪是以非生命的塑料化纤为原料,采用人工方法制作的仿生态草坪。它解决了生长条件极端不利等天然草坪不易生长且不宜建植草坪的一种重要途径。通常人造草坪是由底布和栽植在底布上的束状尼龙短纤维构成,纤维之间以细砂或橡胶粒等作为填充物,使其外观与形状表现与天然草坪较为接近。由于人造草坪的使用寿命可达8~10年,又具有维护简单,养护费用低,并可全天候持续使用等优点,而被广泛地铺设在游乐园、校园、庭院、公园以及球场等各种运动或休闲场所。但目前公开的人造草坪大都由多根单一结构形式的直纤维构成纤维草簇,多簇纤维草按规律栽植在底布上,如采用开网直纤维草或单纤维草栽置在底布上,当上述结构的人造草坪簇与簇之间的纤维草较密时,造成草坪表面硬度大,缓冲性能差,从而削弱了人造草坪的使用效果;当人造草坪簇与簇之间纤维草稀疏时,又会造成纤维支撑力不够,同样人造草坪的缓冲性能也较差,使用场合受到很大的限制。针对上述问题,CN2758315Y所公开的《人工草坪》是将直状网格纤维草和曲状纤维草混合栽置在底布上,以增加人工草支撑力,同时通过曲状纤维草来起到固沙作用。虽然该结构的人工草坪与单一结构形式的人造草坪相比,能接近自然草坪,但这种人造草在运动性能方面与天然草坪相比,其叶片的摩擦系数明显小于自然草坪,尤其用于冲击强度较大的运动中,会导致球速过快、反弹率过高,而增大运动员对球的控制难度,因此目前的人造草坪不能满足足球场、橄榄球、网球场、篮球场等运动强度较高的场所。另外,人造草坪的底布经过严寒后易造成龟裂,加之底布均采用黑色固定胶,在太阳爆晒以后,底布因吸收热,又加快了纤维草的老化,而缩短人造草坪的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种由多种形状纤维草构成,其缓冲性能、运动性能更接近于自然草坪,使用寿命长,可用于专业运动场所的人造草坪。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种人造草坪,包括底布和按行簇织在底布上的多簇纤维草,其特征在于:所述的底布包括依次设置的编织布、复合纤维布及网格布,每簇纤维草至少包括开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草,且开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草同时穿过编织布、复合纤维布及网格布按行簇织,网格布底部还涂有白色固定胶。
本实用新型采用上述技术方案后具有以下的优点:1、缓冲性能好。本实用新型将开网纤维草、直状纤维草和曲状纤维草混合后簇织成人造草坪,其开网纤维草具有柔软、弹性好的优点,也存在着容易伏倒的缺陷,而直状纤维草具有良好的舒展性能,尤其踩踏后能自恢复,因此能对开网纤维草能起到很好的支撑作用。加之簇织在底布上的曲状纤维草呈自由圈曲状,并位于开网纤维草和直状纤维草中下部,不仅对开网纤维草和直状纤维草又起到支撑作用,而且曲状纤维草还能起到很好的固沙作用,明显改善人造草坪的表面硬度和缓冲性,解决了人造草坪表面硬度大,缓冲性能较差,而导致运动员脚踝及膝关节受伤、脚部扭挫伤等运动伤害的发生等问题。2、运动性能好,可用于各种不同要求的运动场所。本实用新型的人造草坪将曲状纤维草、开网纤维草以及直状纤维草有机的结合在一起,人工草坪不仅具有较好的支承力,而且通过不同形状结构的纤维草增加了人造草坪叶面的摩擦系数,因此能平衡任意方向的球所带来的冲击力,而使本实用新型的人造草坪在吸震比率、球反弹滚动、转向数值等场地运动性能上与自然草坪更加接近,能满足特殊比赛如一些高强度的运动比赛的需要,可用于专业运动场所。3、观赏性强。本实用新型的人造草坪由于采用不同结构、形状纤维,因此还可用于高速公路两旁的绿化带及高尔夫球场的辅助带作景观观赏,效果更逼真,更接近于自然草坪,给人以回归大自然的感觉。4、使用寿命长。本实用新型对底布进行了改进,将底布改为由编织布、复合纤维布及网格布构成的复合结构,通过网格布增加底布与固定胶之间的附着力,使纤维草与底布更牢固的连接,而且减少固定胶龟裂、变形等问题。另外,实用新型采用白色固定胶,解决了经太阳爆晒后会加快纤维草老化的问题,从而大大延长了人造草坪的使用寿命。5、具有好的使用效果。本实用新型的纤维草能按波浪形簇织,因此在不改变簇与簇之间纤维草的距离,可增加单位面积内有效的簇数,使单位面积内的簇数布设更合理,不仅使底布受力更加合理,变形小,而且使纤维草连接更牢固,保证人造草坪在较好缓冲性能下,使草坪具有适中的表面硬度,保证使用的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底布的放大结构示意图。
图3是图1的底面视图。
图4是本实用新型的另一种结构示意图。
其中:1-固定胶,2-底布,21-编织布,22-复合纤维布,23-网格布,3-纤维草,31-开网纤维草,32-直状纤维草,33-曲状纤维草。
具体实施方式
见图1~4所示的人造草坪,包括底布2和按行簇织在底布2上的多簇纤维草3。见图1、2所示,本实用新型的底布2包括依次设置的编织布21、复合纤维布22及网格布23,通过网格布23有效防止固定胶因严寒而造成龟裂的问题,而每簇纤维草3包括开网纤维草31、直状纤维草32和曲状纤维草33,开网纤维草31、直状纤维草32和曲状纤维草33同时穿过编织布21、复合纤维布22及网格布23按行簇织,本实用新型在网格布23的底部还涂有白色固定胶1,以延缓底布2受热易老化的问题。本实用新型的开网纤维草31其叶宽在10mm~20mm之间,该纤维草的叶面上设有多个不相通的网格,以增加人造草坪的柔软性和缓冲性能,直状纤维草32为单纤维草,其叶宽设置在1mm~4mm之间,对开网纤维草31起到支承作用,而曲状纤维草33的叶宽设置在0.5mm~2mm,见图1所示,本实用新型每簇纤维草3其开网纤维草31的数量在2~4根,直状纤维草22的数量设置在4~16根,而曲状纤维草33数量可设置在4~16根,其中在直状纤维草32还可采用多种不同的颜色,可通过不同结构的纤维草,使人造草坪更接近天然草坪。本实用新型开网纤维草31、直状纤维草32和曲状纤维草33拉伸时其长度均相等,而每簇纤维草3的高度在30cm~70cm,如35mm、38mm、40mm、45mm、48mm、50mm、55mm、60mm、65mm等可根据使用要求而设定,自然状态时的每簇纤维草其开网纤维草31和直状纤维草32高度基本相同,而曲状纤维草33位于中下部。
见图3所示是本实用新型的另一种实施例,与上述的结构基本相同,不同的是开网纤维草31、直状纤维草32和曲状纤维草33沿波浪形按簇织在编织布21、复合纤维布22及网格布23上,既不影响人造草坪的柔软性和缓冲性能,又使单位面积内的簇数布设更合理。
见图4所示是本实用新型的再一种实施例,其直状纤维草32由叶宽不等的二种以上单纤维草构成,且各单纤维草的叶宽相差在1~3倍之间,如普通的叶宽为2mm的单纤维草321和叶宽为1mm的单纤维草322,由于每簇纤维草内由开网纤维草31、宽度不同的两种或三种直状纤维草32以及曲状纤维草33混合构成,不仅能使人造草坪的外观更接近自然草坪,而且运动性能上也更接近自然草坪。
Claims (6)
1、一种人造草坪,包括底布(2)和按行簇织在底布(2)上的多簇纤维草(3),其特征在于:所述的底布(2)包括依次设置的编织布(21)、复合纤维布(22)及网格布(23),每簇纤维草(3)至少包括开网纤维草(31)、直状纤维草(32)和曲状纤维草(33),且开网纤维草(31)、直状纤维草(32)和曲状纤维草(33)同时穿过编织布(21)、复合纤维布(22)及网格布(23)按行簇织,在网格布(23)底部还涂有白色固定胶(1)。
2、根据权利要求1所述的人造草坪,其特征在于:所述的开网纤维草(31)、直状纤维草(32)和曲状纤维草(33)沿波浪形簇织在编织布(21)、复合纤维布(22)及网格布(23)上。
3、根据权利要求1所述的人造草坪,其特征在于:所述直状纤维草(32)由叶宽不等的二种以上单纤维草构成,且各单纤维草的叶宽相差在1~3倍之间。
4、根据权利要求1至3之一所述的人造草坪,其特征在于:所述的开网纤维草(31)、直状纤维草(32)和曲状纤维草(33)拉伸时长度相等。
5、根据权利要求1至3之一所述的人造草坪,其特征在于:所述每簇纤维草中的开网纤维草(31)数量在2~4根,直状纤维草(32)和曲状纤维草(33)的数量分别在4~16根。
6、根据权利要求1至3之一所述的人造草坪,其特征在于:所述每簇纤维草(3)的长度在30cm~70cm。
Priority Applications (1)
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CN 200620074162 CN200966902Y (zh) | 2006-06-20 | 2006-06-20 | 人造草坪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100435894C (zh) * | 2006-06-20 | 2008-11-26 | 臧小松 | 人造草坪 |
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2006
- 2006-06-20 CN CN 200620074162 patent/CN200966902Y/zh not_active Expired - Lifetime
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