CN200965013Y - 油浸式滚柱轴承 - Google Patents

油浸式滚柱轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN200965013Y
CN200965013Y CN 200620147003 CN200620147003U CN200965013Y CN 200965013 Y CN200965013 Y CN 200965013Y CN 200620147003 CN200620147003 CN 200620147003 CN 200620147003 U CN200620147003 U CN 200620147003U CN 200965013 Y CN200965013 Y CN 200965013Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
bearing
utility
model
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620147003
Other languages
English (en)
Inventor
张军杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620147003 priority Critical patent/CN200965013Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200965013Y publication Critical patent/CN200965013Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种滚动轴承属于轴承技术领域，其用于解决滚球轴承轴向间隙大，承载能力差和自润滑不良的问题。油浸式轴承是由外圈、滚柱、挡圈、卡簧、密封圈和内圈组成，其改进之处在于外圈与挡圈连接，卡簧与外圈和挡圈连接，滚柱与外圈连接，内圈与滚柱连接，密封圈与内圈外圈和挡圈连接组成。采用这种油浸式轴承可广泛地应用于机械工业中。

Description

油浸式滚柱轴承
技术领域
本实用新型涉及一种用于机械的滚动轴承。
背景技术
现有的滚球轴承大体上由外圈、滚球、保持器和内圈相互连接而构成。由于现有滚球轴承结构型成的原因存在以下三个缺点：一有较大的轴向间隙；二承载能力不高；三自润滑能力差。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的不足，提供了一种轴向间隙合理，承载能力高，自润滑能力良好的油浸式滚柱轴承。
为了解决上述技术的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的；油浸式滚柱轴承包括外圈、滚柱、挡圈、卡簧、密封和内圈，本实用新型的改进之外在于外圈与挡圈连接、卡簧与外圈和挡圈连接、滚柱与外圈连接，内圈与滚柱连接，密封圈与内圈、外圈和挡圈连接组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：内圈和挡圈能保持轴承有一个理想的轴向间隙，滚柱数量的增加使轴承承载能力提高，滚柱浸在由外圈、挡圈、密封圈和内圈构成的油室内自润滑条件良好。
附图是本实用新型的结构剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：油浸式滚柱轴承是由1外圈  2内圈  3滚柱  4密封圈  5挡圈  6卡簧组成。首先将密封圈装在内圈的凹槽内，将滚柱装在内圈上，然后将外圈与滚柱和内圈装在一起注入润滑油，最后将挡圈压在外圈上装上卡簧。
本实用新型合理的结构，能保证轴承有合理的轴向间隙，滚柱数量的增加使轴承的承载能力提高，良好的自润滑效果延长了轴承的使用寿命。

Claims (1)

1、一种用于机械的油浸式滚柱轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、滚柱(3)、密封圈(4)、挡圈(5)、卡簧(6)，其特征在于外圈(1)与挡圈(5)连接，卡簧(6)与外圈(1)和挡圈(5)连接，滚柱(3)与外圈(1)连接，密封圈(4)与内圈(2)外圈(1)和挡圈(5)连接组成。
CN 200620147003 2006-10-20 2006-10-20 油浸式滚柱轴承 Expired - Fee Related CN200965013Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620147003 CN200965013Y (zh) 2006-10-20 2006-10-20 油浸式滚柱轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620147003 CN200965013Y (zh) 2006-10-20 2006-10-20 油浸式滚柱轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200965013Y true CN200965013Y (zh) 2007-10-24

Family

ID=38869029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620147003 Expired - Fee Related CN200965013Y (zh) 2006-10-20 2006-10-20 油浸式滚柱轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200965013Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094902A (zh) * 2010-12-09 2011-06-15 瓦房店轴承集团有限责任公司 双面异式密封的满装圆柱滚子轴承
CN102829072A (zh) * 2011-12-09 2012-12-19 洛阳轴研科技股份有限公司 满装球轴承
CN103122926A (zh) * 2013-02-06 2013-05-29 洛阳轴研科技股份有限公司 一种支承滚轮轴承

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102094902A (zh) * 2010-12-09 2011-06-15 瓦房店轴承集团有限责任公司 双面异式密封的满装圆柱滚子轴承
CN102829072A (zh) * 2011-12-09 2012-12-19 洛阳轴研科技股份有限公司 满装球轴承
CN102829072B (zh) * 2011-12-09 2015-06-24 洛阳轴研科技股份有限公司 满装球轴承
CN103122926A (zh) * 2013-02-06 2013-05-29 洛阳轴研科技股份有限公司 一种支承滚轮轴承
CN103122926B (zh) * 2013-02-06 2016-06-22 洛阳轴研科技股份有限公司 一种支承滚轮轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200965013Y (zh) 油浸式滚柱轴承
CN206958095U (zh) 新型直线轴承
CN203348322U (zh) 改良型自润滑轴承
CN2826059Y (zh) 关节轴承
CN202867570U (zh) 大型超长轧机内流线结构密封轴承
CN203453298U (zh) 可注脂密封轴承
CN201106630Y (zh) 一种复合关节双列圆柱滚子轴承
CN102042337A (zh) 一种自润滑滑动轴承
CN108533616B (zh) 一种低速重载荷滚珠轴承
CN103438095A (zh) 一种满装调心滚子轴承
CN201547135U (zh) 内、外径带有储油槽的轴承保持架
CN202545568U (zh) 密封式满装圆柱滚子轴承
CN205744893U (zh) 密封双列自润滑推力圆柱滚子轴承单元
CN2787912Y (zh) 棒线材轧机导位轴承
CN202149140U (zh) 一种自润滑关节轴承
CN102384161A (zh) 高强度耐磨轴承
CN201475160U (zh) 带油槽结构保持架的低噪音深沟球轴承
CN201575055U (zh) 一种用于盾构机主轴承的三排圆柱滚子轴承
CN201137635Y (zh) 双列调心轴承
CN2739405Y (zh) 一种双列调心滚子轴承
CN205207437U (zh) 自润滑耐高温深沟球连体轴承
CN101769297A (zh) 一种带座外球面四点接触球轴承
CN200965007Y (zh) 煤矿矿井煤输送装置用密封圆柱滚子轴承
CN201043570Y (zh) 一种阻尼轴承的阻尼环
CN200985952Y (zh) 直挡边型推力调心滚子轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071024

Termination date: 20101020