CN200959700Y - 电子模块壳体 - Google Patents
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Abstract
用于置放在支承轨道上的电子模块壳体,带有一个基座、一个壳体上部、至少一个电路板、以及至少二个接线端子或与导电线相连的连接器,其中基座可和壳体上部相互卡接,而基座可卡置在支承轨道上,且接线端子可与电路板电气连接,其特征在于,电路板设于基座上,基座有二个在相对而置的侧面设置的延伸的侧壁,并且垂直于支承轨道和垂直于电路板,其中侧壁上如此构成有数个固定装置、尤其是数个孔口,使得扩展电路板可选择在至少二个相互垂直的空间方向***固定装置中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于置于支承轨道上的电子模块壳体,它配有一个基座,一个壳体上部,至少一个电路板,以及至少二个接线端子或与导电线相连的连接器,其中基座和壳体上部可以衔接,支承轨道的基座得以固定,接线端子与电路板电气连接。
背景技术
不论在工业领域还是在家用领域,随着操纵及制作流程自动化趋势的增强,与此同时,电子产品生产过程的分散化,能够精密地适合装机的电子元件的微型化,通常融入了连接技术的电子模块壳体,已日益成为一种必需。因此,独立的壳体通常可以直接安装在支承轨道或称导轨上,并且优先与总线***和操纵器相连接。
这里根据不同的使用情况,提供大量的、其大小尺寸、构造、功能各异的壳体模型。所有这些壳体的内部电子元件,尤其是电路板的固定有序的形式是共同具有的,这样的壳体起到防触摸、防尘的作用。此种壳体大多是标准化生产,因为它们都是严格按照模块设计原理制造的,任何一个独立的壳体组件都可以最优化地与壳体相匹配组合。
通常,壳体由一个壳体上部和一个壳体下部组成,壳体上部设有电线接头,壳体下部和接插连接的接头相连,而且壳体下部与总线***相连接。这样设计的独立壳体,使得多个壳体可以同时相邻地固定于一个支承轨道上,这样多个壳体就可以建立一个壳体组合。由此各个相邻的壳体以及各个相邻的电器彼此间可优先进行电气连接。
此种壳体在支承轨道上的固定是这样实现的:壳体下部是安装好的用于固定的部件,一旦壳体置于支承轨道上,固定部件就卡入支承轨道。为了使壳体和支承轨道的电子器件相组合,应首先安置好前述的卡槽,通常情况下是对弹簧施加压力,使得用于固定的部件对弹簧力产生反方向的力。
除了该发明以外,还有公知的壳体,请参见“PHOENIXCONTACT-Katalog COMBICON 2005”第378~393页。虽然支承轨道上的壳体是一种简单的装配,也使相邻的电子壳体的相互连接成为可能,但是独立的壳体仅限于适用不同的器件,尤其当改进了电子器件的缺点时,一般需要另外一种壳体。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种本文开头所进一步描述的电子模块壳体,它安装起来能够更加灵活,可以更好地符合电子模块壳体的需求。
本文开头所述的电子模块壳体的任务是这样实现的:用于置放在支承轨道上的电子模块壳体,带有一个基座、一个壳体上部、至少一个电路板、以及至少二个接线端子或与导电线相连的连接器,其中基座可和壳体上部相互卡接,而基座可卡置在支承轨道上,且接线端子可与电路板电气连接,其特征在于,
电路板设于基座上,基座有二个在相对而置的侧面设置的延伸的侧壁,并且垂直于支承轨道和垂直于电路板,其中侧壁上如此构成有数个固定装置、尤其是数个孔口,使得扩展电路板可选择在至少二个相互垂直的空间方向***固定装置中。
按照本发明的电子模块壳体的构造,可以附加相对于电子模块壳体的底面为水平设置的电路板,该电路板在下文被称为基础电路板,将扩展电路板装入壳体中,不论在方位上还是在数量上都具有可变性。
如果首先进行此类操作,将扩展电路板选择在至少二个相互垂直的空间方向***基座侧壁的固定装置中,这就意味着,可以安置例如二个或者三个相互平行的和平行于电子模块壳体中基础电路板的电路板。同样地,也可以安装二个或者更多的相互平行和垂直于电子模块壳体中基础电路板的电路板。在基座侧壁上构成的固定装置,可以在至少二个相互垂直的位置上装配电子模块壳体中的扩展电路板。因此,通常情况下大部分是这样的:所有扩展电路板相互平行地安置,也就是说,所有扩展电路板无论平行于还是垂直于电子模块壳体的底面都被安置。原则上是如此,但也可能这样安置,比如扩展电路板中的一块垂直于基础电路板,而其它扩展电路板则平行于基础电路板。
按照本发明的电子模块壳体的有利构造,在壳体上部装设数个电路板导向装置,通过这些电路板导向装置可使扩展电路板在其方位及位置上得以固定。由此在基座侧壁上的固定装置和壳体上部电路板导向装置的相应安置与配置,能使扩展电路板在电子模块壳体中的所有三个空间方向都可以实现装配。
如果扩展电路板和基础电路板相平行,在通常情况下,电路板的固定借助于在基座侧壁上构成的固定装置就足够了。当扩展电路板调整到垂直于基础电路板和垂直于基座的二个侧壁时,其固定性也足够了。即使在这种情况下,电路板也要例如借助于电路板的前端来装配,或者借助类似于在孔口上的止动钩***侧壁。然而,如果扩展电路板垂直于基础电路板并且平行于电子模块壳体的基座侧壁时,除了与基础电路板进行机械连接外,扩展电路板的位置固定只能通过装于壳体上部的电路板导向装置来完成。
根据电子模块壳体中的扩展电路板的安置,独立电路板相互之间以及与基础电路板的连接可能会有所不同。如果扩展电路板垂直于基础电路板进行安置,那么独立电路板相互之间的电气连接就可以越过基础电路板。如果扩展电路板平行于基础电路板进行安置,则独立电路板相互之间优先借助于电路板上的接插连接相互间通电,并且与基础电路板相连接。比方说,这里接插连接可以设计成刀片连接,这样独立电路板在其二个相对而置的侧面也相互设置相应的刀片接插和叉形连接,从而使得每个电路板上的刀片接插同相邻电路板的叉形连接实现连接。
按照本发明的另一个有利构造,电子模块壳体是这样构成的,相邻安装的电子模块壳体在***支承轨道时自动与总线***相互电气连接。这点在按本发明的电子模块壳体中具有优点,它借助于一个在支承轨道中装设的总线连接器,其中在基座下部有一个孔口,基础电路板进行相应的连接,该连接穿过孔口延伸出来,这样,当基座安放在支承轨道上时,在基础电路板中设置的连接就会自动地与相应的总线连接器的接头连接起来。
因此,支撑轨道总线连接器设计成,其与在支承轨道上设置的用于总线连接或总线导线的扩展的相邻总线连接器插放在一起,这样就可以在器件与器件之间实现自动连接。通过由总线连接器设立的横向连接,电源既可以为在独立电子模块壳体中安置的电子元件供电,也可以为与接线端子相连的电子器件供电。此外,这样的总线连接也可以实现相邻器件的相互耦合。因此对于总线连接,不仅能够进行连续的同步的数据转移,而且实现了能量供给。
此外,采用支承轨道总线连接器也有其优越性,独立电子模块壳体的插头或拔插,以及电子模块壳体中的器件,不会引起总线连接的中断。因此,独立器件在发生故障时,不会中断简单交换中的信号流。而且在不增加布线的情况下,毫无问题地实现了功能扩展。
为了避免从支撑轨道上无意拆卸电子模块壳体,基座最好装配插销,采用插销,基座以及电子模块壳体都可以装于支承轨道上,而不能拆卸。这种插销正如现有技术公知的,它至少有一个产生弹簧力的、在基座上可移动安置的固定器,该固定器在被关闭的位置用一个卡槽钩下压支承轨道的一条边。如果要把电子模块壳体从支承轨道上取下,则可用螺丝刀尖***指定孔口将弹簧力***往回拉,这样卡槽钩就松开了支承轨道,电子模块壳体即可从支承轨道上取下。
按照本发明的电子模块壳体的前述最后一个构造,这里还要简单地介绍一下,壳体上部的顶盖尤其可以转动。该顶盖可以选择透明的或与壳体颜色相匹配。同样地,壳体上部顶盖的固定性可能会有所不同。如果顶盖是由一种透明材料制成的,那么在顶盖的下部可以设置各种不同的指示标志,如Status-LEDs,或者各种不同的操作元件,例如设置按键或者调整变位器。此外,顶盖下面可以设计成用来存放仪器说明书或使用说明书的物品存放室。
总的来说,按本发明的电子模块壳体存在着许多可能性,或进行制作,或作进一步设计。对此在权利要求1及按权利要求1所述的其它相关权利要求中进行描述,并在说明书中结合优选的实施例与附图加以说明。
附图说明
图1示出按本发明的电子模块壳体的第一实施例。
图2示出按图1所示的相类似的电子模块壳体,且带有部分切去的基座和上部。
图3示出按图2所示的电子模块壳体,是在安装于支承轨道之前。
图4示出按本发明的电子模块壳体的基座,且带有多个电路板,安置在第一空间方向内。
图5示出电子模块壳体的带有多个电路板的基座,安置在第二空间方向内。
图6示出电子模块壳体带有部分切去的上部,且带有多个电路板,安置在第三空间方向内。
图7示出按本发明的电子模块壳体的另一个实施例。
图8示出电子模块壳体的三个实施例,且安置在同一支撑轨道上。
具体实施方式
附图表示了一个电子模块壳体1,它可以插装在一个标准化的支承轨道或称导轨2上。该电子模块壳体1有一个基座3和一个上部4,其中基座3装有一个电路板5和数个与电路板5相连的接线端子6。
电路板5装于基座3上,该电路板5在下文也被称为基础电路板5,在基座3上相应地设置了卡槽钩或卡槽口(这里未图示)。借助于接线端子6,可使较多的导电线在基础电路板5上与电子设备或电力机器相连接,该电子设备或电力机器安置在电子模块壳体1的周围。根据下面对电子模块壳体1的安装灵活性所作的详细说明,电子模块壳体1的内部可以装入不同的电子器件,尤其是不同的电子元件。
正如图2中所示,尤其从图4至图6中可以看出,基座3有二个在相对而置的侧面设置的延伸的侧壁7、8,且垂直于支承轨道2和垂直于基础电路板5,在侧壁上设有数个孔口9、10。由于孔口9、10设置在侧壁7、8上,因此扩展电路板11可选择所有三个空间方向安置在电子模块壳体1中。这里,在电路板11上用于对应孔口9、10的止动钩12,可***孔口9、10。
在按图4所示的实施例中,扩展电路板11固定在侧壁7、8上,电路板11与基础电路板5平行。所不同的是,电路板11在按图5所示的实施例中,垂直于基础电路板5和垂直于侧壁7、8。在按图6所示的实施例中,电路板11同样垂直于基础电路板5,与图5不同的是,电路板11平行于基座3的侧壁7、8。在按图6所示的空间方向固定电路板11时,通过壳体上部4装设的电路板导向装置,电路板11以其边沿可至少部分地插装到电路板导向装置中。
基座3和壳体上部4的连接,在图示优选的实施例中,借助于卡槽连接,该卡槽连接的构成是在基座3的侧壁7、8设置卡槽钩13,在壳体上部4用于对应卡槽孔口14。在基座3和壳体上部4之间设置卡槽,使得基座3和壳体上部4不用工具就可相互连接。如果壳体上部4从基座3上取下,则可使用工具的尖部如螺丝刀插进壳体上部的卡槽口14,这样卡槽钩13就可向内从卡槽口14压出。
特别是从图3中可以看出,基座3上的电子模块壳体1不仅在机械角度上可以在支承轨道2上卡住,而且在电力学方面可以与相邻的电子模块壳体1及器件相连接。基座3下部设有一个孔口15,通过该孔口15,与基础电路板5相连接的连接销钉16突出于电子模块壳体1。当基座3与支承轨道2卡接时,连接销钉16即与支承轨道2上安置的总线连接器18的相应的插座17连接起来。略呈T形的总线连接器18是这样安装的,可将数个总线连接器18插装在一起,这样,在支承轨道以及总线连接器18上插装的独立电子模块壳体1之间的横向连接就会自动完成。此外,总线连接器18在支承轨道2的纵向配有校正用的连接销钉19和对应的连接插座,该连接插座位于相对而置的侧面。总线连接器18借助于支承轨道2上的相应的卡槽臂20得以固定,总线连接器18也可以根据支承轨道2上的卡槽沿着支承轨道2的纵向移动。
基座3以及全部在支撑轨道2上的电子模块壳体1的机械固定,是通过二个在基座3上安置的插销21完成的,其中至少有一个垂直于支承轨道2纵向的插销是可移动的,并且被施加弹簧力。插销21各装有一个卡槽钩22,当基座3安置于支承轨道2上时,支承轨道2的二个水平边就向下压,这样基座3就卡在支承轨道2上固定住了。为了将基座3从支承轨道2上拆下,应将可移动安置的且产生弹簧力的插销21凭其弹簧力而往回拉,这样紧靠着卡槽钩22端部的插销21就露出了带有孔口的解开截面部分23,螺丝钉尖即可从外面***孔口。
电子模块壳体2的壳体上部4装有顶盖24,该顶盖24可转动地安置在壳体上部4所形成的边框25上。顶盖24可选择用与图1所示壳体上部4同样的材料和相同的颜色制造,或者采用图3所示的透明材料制造。为了在关闭位置固定顶盖24,在顶盖24与边框25之间可以装设相应的卡槽。此外,还可以将处于关闭位置的顶盖24用铅封封住。当在打开顶盖24时,可借助于安置在顶盖24下面的按键或者电位器来设定电子器件的参数,该参数只有在特定情况下才能被更改,因此,这点是具有优点的。
从图7和图8中可以看出,壳体上部4的窄小侧面可构成通风口26,为的是将电路板11上产生的热量从电子模块壳体1中排出。此外,从图7和图8中可以明显地看出,电子模块壳体1可以装有不同的接线端子6。因此,原则上所有已知的接线端子6类型都能与电路板5相连接,也就是说,特别是螺钉连接端子、张力弹簧端子或蝶形弹簧端子。用于连接的位置的数量也可以发生变化,这从图8中可以直接清楚地看出。除此之外也有这种可能性,接线端子6或连接插头及连接插座27与电路板5相连接,该电路板5突出于电子模块壳体1的前端边沿。在选择接线端子6或连接插头及连接插座27时,可通过壳体上部4的几何结构形状来实现这种灵活性,而位于壳体上部4的窄小侧面上的接线端子6区域是敞开的。
Claims (13)
1.用于置放在支承轨道(2)上的电子模块壳体,带有一个基座(3)、一个壳体上部(4)、至少一个电路板(5)、以及至少二个接线端子(6)或与导电线相连的连接器,其中基座(3)可和壳体上部(4)相互卡接,而基座(3)可卡置在支承轨道(2)上,且接线端子(6)可与电路板(5)电气连接,
其特征在于,
电路板(5)设于基座(3)上,基座(3)有二个在相对而置的侧面设置的延伸的侧壁(7、8),并且垂直于支承轨道(2)和垂直于电路板(5),其中侧壁(7、8)上如此构成有数个固定装置、尤其是数个孔口(9、10),使得扩展电路板(11)可选择在至少二个相互垂直的空间方向***固定装置中。
2.根据权利要求1所述的电子模块壳体,其特征在于,侧壁(7、8)至少部分被壳体上部(4)覆盖。
3.根据权利要求1或2所述的电子模块壳体,其特征在于,在壳体上部(4)装设数个电路板导向装置,通过这些电路板导向装置可使扩展电路板(11)在其方位上得以固定,尤其安置垂直于电路板(5)的扩展电路板(11)。
4.根据权利要求3所述的电子模块壳体,其特征在于,侧壁上(7、8)上的固定装置和壳体上部(4)的电路板导向装置是这样设置的,即扩展电路板(11)在电子模块壳体中的所有三个空间方向都可以安置。
5.根据权利要求1至4中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,扩展电路板(11)相互间通过电路板(5)进行电气连接。
6.根据权利要求1至5中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,扩展电路板(11)相互间通过安装于独立电路板(11)上的接插连接进行电气连接。
7.根据权利要求1至6中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,在基座(3)下部设有一个孔口(15),电路板(5)进行连接,特别是销钉(16)连接,当基座(3)与支承轨道(2)卡接时,销钉(16)即可与支承轨道(2)上安置的总线连接器(18)的相应的连接件尤其相应的插座(17)插接。
8.根据权利要求1至7中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,基座(3)装有一个插销装置,使用该插销装置可使基座(3)连接在支承轨道(2)上而不能拆卸。
9.根据权利要求8所述的电子模块壳体,其特征在于,插销装置装有至少一个被施加弹簧力的在基座(3)上可移动的插销(21),插销(21)在定销位置用一个卡槽钩(22)下压支承轨道(2)的一个边,并且插销(21)装有一个从外面进入的解开截面部分(23),借助于解开截面部分(23)插销(21)可进入解开位置。
10.根据权利要求1至9中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,不同类型的接线端子(6)或连接器都可与电路板(5)相连接。
11.根据权利要求1至10中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,在壳体上部(4)装有、尤其可转动地装有一个顶盖(24)。
12.根据权利要求11所述的电子模块壳体,其特征在于,顶盖(24)由透明材料制成,顶盖(20)的下部设置指示标志如LEDs,或者操作元件如按键或调整变位器。
13.根据权利要求1至12中之一项所述的电子模块壳体,其特征在于,在壳体上部(4),最好在窄小侧面构成有通风口(26)。
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