CN200958133Y - 聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维 - Google Patents

Abstract

聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维，涉及塑料薄膜纤维，需要解决聚乙烯网状纤维制品耐温和摩擦系数小、易儒变滑移和耐疲劳性能差；聚丙烯网状纤维制品抗紫外光和抗氧化性能差、硬度太大的问题。本实用新型的技术方案包括采用聚乙烯聚丙烯复合材料，材料中用聚丙烯60％－80％、聚乙烯40％－20％并加入耐磨剂，其特征是制成网状纤维的网目大小6mm－50mm，纤维厚度0.02mm－0.05mm，网状纤维宽度为10mm－50mm。本实用新型用于制造柔软耐摩擦的农渔业特殊用途绳索；表面镀覆亲水粘合剂后，切割成8mm－51mm，作为混凝土的增强防裂纤维。

Description

聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维

技术领域：

本实用新型涉及塑料薄膜纤维。

背景技术

现有的网状纤维是用加热辊对材料加热到100℃-400℃，使材料熔化形成连续的粘合点而成为网状纤维，材料粘接点由于熔融而断裂强度大幅度下降，限制了需要断裂强度高的产品和场合的使用。

聚乙烯制造的网状纤维其耐温、抗疲劳和抗蠕变性能差；聚丙烯制造的网状纤维，抗紫外光和抗氧化性能差，限制了产品的使用。

实用新型内容

本实用新型需要解决聚乙烯网状纤维制品耐温和摩擦系数小、易儒变滑移和耐疲劳性能差；聚丙烯网状纤维制品抗紫外光和抗氧化性能差、硬度太大的问题，提供一种具有耐温和抗疲劳性能、抗光性能的网状纤维制品。

本实用新型采用聚丙烯聚乙烯复合材料，材料中用聚丙烯60％-80％、聚乙烯40％-20％并加入耐磨剂，其特征是制成的网状纤维网目大小6mm-50mm，纤维厚度0.02mm-0.05mm，网状纤维宽度为10mm-50mm，长度8mm-51mm。

本实用新型用聚乙烯、聚丙烯、耐磨剂共混复合的网状纤维可用于制造柔软耐摩擦的农渔业特殊用途绳索；表面镀覆亲水粘合剂后，切割成8mm-51mm长度的纤维，作为混凝土的增强防裂纤维。

附图说明

附图表示的是塑料薄膜网状纤维的示意图。

具体实施方式

本实用新型用聚丙烯、聚乙烯塑料材料共混复合生产的网状纤维网目1大小6mm-50mm，纤维2厚度0.02mm-0.05mm，宽度为10mm-50mm，纤维长度8mm-51mm.具体实施方式按以下步序进行：

1.烘料：将聚丙烯和聚乙烯树脂放入烘干机中烘干，温度为80℃～90℃；

2.配料搅拌：将树脂按重量比例进行配料，聚丙烯60wt％～80wt％、聚乙烯40wt％～20wt％，加入耐磨剂UHMWPE1wt％-wt3％；将按重量比例配制好的混合料在搅拌机搅拌均匀；

3.熔融挤出：将充分搅拌配制好的料放入塑料挤出机中通过熔融挤出薄膜，熔融挤出温度为150℃～250℃；

4.冷却涂复：将熔融挤出的薄膜进入溶液槽中冷却，(如涂覆粘合剂则通过涂覆槽)，冷却温度为10℃～30℃；

5.开条：根据设定纤维不同宽度把薄膜纵向开条；

6.牵伸定型：将冷却后的薄膜进行牵伸，牵伸温度为110℃～150℃，牵伸倍数为6.5～8.5倍；定型温度为130℃～150℃，回缩率为0～5％；

7.成网：将牵伸过的薄膜放入可变速的斜排成网机进行成网，使纤维网目大小在6mm-50mm范围。

8.收卷：将定型过的薄膜在收卷机上收卷，单丝收卷张力330±30cN、卷取速度60±20m/min；

9.切割：根据需要长度切割纤维，表面镀覆亲水粘合剂后，切割成8mm-51mm。

实施上述工艺流程后，获得平均厚度为0.02-0.05mm，宽度为10-50mm的聚丙烯聚乙烯复合网状纤维(连续或长度为8mm-51mm的纤维)。聚丙烯聚乙烯复合网状纤维综合物理性能为：断裂强力85N-240N、断裂伸长率10％～22％，抗紫外线试验144小时强力保持率比聚丙烯网状纤维提高30％。长度为8mm-51mm，1％含量复合网状纤维混凝土平均比普通聚丙烯网状纤维混凝土冲击强度提高15％，抗裂效果提高90％(28天标准保养后)。

Claims (2)

1.聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维，采用聚乙烯聚丙烯复合材料，其特征是制成的网状纤维网目大小6mm-50mm，纤维厚度0.02mm-0.05mm，网状纤维宽度为10mm-50mm，网状纤维长度8mm-51mm。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯聚乙烯复合材料网状纤维，其特征是网状纤维表面镀覆亲水粘合剂。