CN200957309Y - 油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保设备，具体是餐饮业的一种油水分离器。由进出水口、储水箱、油水分离室和除渣兜组成，进水口直接连到放置在油水分离室内部的除渣兜上，在分离室底部设有一块斜板，辅助水流将沉淀物带出分离室，分离室底部斜板对面一侧设有导流口，水流从导流口流向两侧，汇入型出水口，防止水流死角，出水口的结构位置能有效防止虹吸。该实用新型能合理分开沉淀物和悬浮物，处理后的水符合国家排放的标准，且结构简单，占地面积小，使用方便，维护成本低。

Description

油水分离器

技术领域

本实用新型涉及一种防污染环保设备，尤其是应用在餐饮行业的一种油水分离器。

背景技术

现在很多餐饮行业用水量都很大，生产营业时会产生大量的污水，内含高浓度的动植物油脂、各种大颗粒杂物、有机物和无机物，且较多是通过下水道直接排放。时间长了会使下回管道流通面积越来越小，最后形成堵塞且难以疏通；有些虽然经过处理，但是经普通隔油池处理排放的污水未达到国家规定的环保排放标准，污染了环境。现在的污水有些被集中处理，但是这些设备占地面积广，投资大，运行费用高，在餐饮行业中较少被采用，更不适合中小规模的餐饮业的使用。

有人申请了专利号为02262408.2，名称为无动力油水分离器，该分离器由两个圆筒套置而成，圆筒之间形成净化腔，净化腔内设有固态物质收集器，第一次处理后的水在净化腔内循环一周后经隔板进入内圆筒再经净水管流出。水流在净化腔内循环的时候会产生漩涡与冲击，出水管的高度较高，使得出水管以下的水不容易排出。

发明内容

本实用新型主要解决了现有排放方式中餐饮业直接将污水经下水管道排放到城市污水管网或江河中，污染环境的问题和使用现有设备处理污水占地面积广、投资大，费用高的缺陷，提供一种能应用在中、小规模的餐饮行业，处理污水达到排放标准，占用空间小、成本低、使用简单、操作方便的油水分离器。

本实用新型还解决现有排放方式浪费餐饮污水的问题，提供一种可分离回收餐饮污水的油水分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用地技术方案是：一种油水分离器，包括储水箱，设于壁上的进水口，出水口，污泥排放口，储水箱上部的顶盖及储水箱内部的油水分离室，其中，所述的油水分离室内部设有除渣兜，进水口直接接入除渣兜内部。储水箱可以根据环境和需要设置成多种形状，作为优选采用圆形以利于污水的流动，与内部油水分离室和除渣兜相配，整体设施内容积利用率高，无处理死角，进水口进入的污水里面的大的不溶物落在除渣兜里，不在进入储水箱。

所述的除渣兜放置在油水分离室内部的支架上，顶部开口，除渣兜壁的上端对称设有提手，壁上设有与进水口连接的孔，除渣兜的壁上和底上设有过滤栅格。油水分离室的支架可以采用多种方式，可在分离室内壁设置桥式连接，也可以在分离室内壁设置若干个凸块；除渣兜的顶部设置把手是为了能从分离室中把除渣兜取出，倒掉里边的大的不溶物；设置栅格使得污水及小颗粒流出除渣兜，而大的不溶物被留在兜里，起到第一步分离得作用。

当批量较小时，所述的过滤栅格由铁丝网焊接而成。若是批量较大时，采用整体注塑而成。

所述的油水分离室为圆形，偏心放置在储水箱的内部，偏向靠近进水口的那侧。偏心放置是为了留出一个空间，可以打开顶盖舀出悬浮物，在不用污泥排放口或是不方便时，可以手工用工具直接从顶部取出污泥，同时使污水在储水箱的流速变慢，停留时间增长，降低水流的冲击。

为了能更好地导流，在所述的油水分离室底部设有斜板，壁的底部与进水口在同一面上设有导流口。不溶物在重力作用下落到分离室的底部，可以通过斜板让不溶物流到导流口，促进水流的流动。

作为优选，所述的斜板角度为40°～50°，覆盖面积小于油水分离室截面积的一半。40°～50°包括了不溶物的安息角，这样就不会残留在分离室内，而挡住导流口。

所述的除渣兜为圆形，除渣兜壁与油水分离室内壁之间有一个能使除渣兜移动的空隙，除渣兜直径与分离室直径之差大于等于进水口伸入除渣兜的距离。直径差距带来的空隙可以使除渣兜在油水分离室内部横向移动，当取出或放入除渣兜时，可以很方便地使除渣兜与进水口脱离。

所述的出水口设置在储水箱壁与进水口相对的一侧，左右30°的范围内。确保污水从出水口流出时经过较长时间的流动与沉淀，根据使用和安装可以在左右30°的范围内调节。

作为优选，所述的出水口呈“”型，右边竖直管为通管，竖直管的上平面高于进水口的位置，竖直管的下平面在污泥排放口与出水口之间距出水口2/3～3/4处。上平面高于进水口的位置是为了保证污水里的悬浮物不会从出水口流出，出水口只会得到需要的水；设置成通管，不会产生虹吸，防止污水面下降，悬浮物进入出水口。

当小颗粒不溶物沉淀在储水箱底部时，需要排放，所述的污泥排放口设置在储水箱的侧壁底下，与出水口在同一侧。污泥排放口的位置可以根据需要设置在储水箱下部的任个位置。

污水从储水箱进水口进入，导入油水分离室，流经除渣兜，斜板和导流口导流，从所述导流口两侧汇入“”型流出，污水水流变得缓慢、均匀，呈有规律运动分离，符合浅层沉淀理论，污水在油水分离器内无流通死角。

本实用新型的有益效果是：能使污水经过油水分离器后达到国家排放标准，在有限空间和时间分离得到需要的产物，结构简单，占地面积小，使用和维护成本低，特别适合中小餐饮业的使用。

附图说明

附图1是本实用新型的一种总装图。

附图2是本实用新型中的一种俯视图。

图中1.污泥排放口，2.出水口，3.顶盖，4.把手，5.进水口，6.支架，7.斜板，8.导流口，9.油水分离室，10.除渣兜，11.储水箱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：整个储水箱11呈圆形，顶上设有可开启的顶盖3，在储水箱的侧壁上相对位置设有进水口5和出水口2，出水口的位置低于进水口的位置，防止污水从进水口倒流，同时防止已分离的悬浮物流出，出水口呈“”形，右边竖直的为通管，通管的上端平面高于进水口的位置，竖直管的下平面在污泥排放口与出水口之间距出水口2/3～3/4处，在出水口的下方靠近底部的位置设有污泥排放口1，排放口处设有截止阀，当需要的时候才打开阀门排放，储水箱内部设有油水分离室9，呈偏心靠近进水口位置布置，分离室上端呈开口状，不覆盖其它物，靠近进水口与进水口登高的那一侧壁上开有小孔，分离室通过小孔与储水箱侧壁用管子连接，分离室底部与进水口相对的那侧，过截面的直径按45°方向覆有一块斜板7，斜板的下边缘与分离室的另一半圆固定在储水箱的底部，分离室靠近进水口的那侧下端开有一个导流口8，分离室的中部固定有支架6，除渣兜10放置在支架上，兜壁与兜底呈栅格状，栅格是由铁丝网焊接而成，壁上靠近进水口的位置设有小孔，除渣兜的上端是开口，进水口直接与小孔相连，除渣兜的直径小于分离室的内部直径，除渣兜的上端设有把手，可以很方便地从油水分离室提出除渣兜。

餐饮业污水从进水口5进入除渣兜10，大于栅格的不溶物留在除渣兜里，过一段时间，移动除渣兜，使之与进水口分离，通过把手4把除渣兜提出分离室9并清理干净，从新放入使用，小于栅格的小颗粒沉入除渣兜底部，完成第一步分离；污水经导流口8进入储水箱11，在斜板和水流的作用下，不溶小颗粒进入储水箱的底部，当储水箱里的污水达到一定的量时，不溶悬浮物就会浮在上层，打开出水口2，让中间的经过二次分离的水流出，过一段时间，打开储水箱的顶盖3舀出悬浮物，打开污泥排放口1放出下沉的不溶物，如果不方便，可以从上端用工具直接抽出或捞出不溶沉淀物，因为分离室呈偏心放置，在储水箱内部留出一个大的空间，允许工具进入。

Claims (10)

1.一种油水分离器，包括储水箱，设于壁上的进水口，出水口，污泥排放口，储水箱上部的顶盖及储水箱内部的油水分离室，其特征是：所述的油水分离室(9)内部设有除渣兜(10)，进水口(5)直接接入除渣兜内部。

2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是：所述的除渣兜(10)放置在油水分离室内部的支架(6)上，顶部开口，除渣兜壁的上端对称设有提手(4)，壁上设有与进水口连接的孔，除渣兜的壁上和底上设有过滤栅格。

3.根据权利要求2所述的油水分离器，其特征是：所述的过滤栅格由铁丝网焊接而成。

4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是：所述的油水分离室(9)为圆形，偏心放置在储水箱的内部，偏向靠近进水口的那侧。

5.根据权利要求4所述的油水分离器，其特征是：所述的油水分离室直径为储水箱直径的1/3～1/2，分离室的底部设有斜板(7)，分离室壁的底部与进水口在同一面上设有导流口(8)。

6.根据权利要求5所述的油水分离器，其特征是：所述的斜板角度为40°～50°，覆盖面积小于油水分离室截面积的一半。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的油水分离器，其特征是：所述的除渣兜为圆形，除渣兜壁与油水分离室内壁之间有一个能使除渣兜移动的空隙，除渣兜直径与分离室直径之差大于等于进水口伸入除渣兜的距离。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的油水分离器，其特征是：所述的出水口(2)设置在储水箱壁与进水口(5)相对的一侧，左右30°的范围内。

9.根据权利要求8所述的油水分离器，其特征是：所述的出水口(2)呈“”型，右边竖直管为通管，竖直管的上平面高于进水口的位置，竖直管的下平面在污泥排放口与出水口之间距出水口2/3～3/4处。

10.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征是：所述的污泥排放口(1)设置在储水箱的侧壁下部，与出水口(2)在同一侧。

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