CN200955063Y - 喷吹镁粒铁水球化装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冶金、材料、铸造行业铁水球化处理用喷吹颗粒镁球化装备。压力储料罐上端密封固定进料管和定量电子秤,下端固定定量喷吹给料器,其内通过进料管储有颗粒镁,定量喷吹给料器通过输镁管道与耐火球化喷枪的上端密封固连,耐火球化喷枪的下端有带有下部敞开的腔室的球化反应室,球化反应室侧壁上有排气孔,耐火球化喷枪与铁水球化包盖固定,铁水球化包盖盖在铁水球化包的上开口上,所述的耐火球化喷枪和球化反应室伸入铁水球化包内。它结构简单,成本低,操作简单,球化效果稳定,铁水纯净度高。
Description
(一)、技术领域
本实用新型涉及一种冶金、材料、铸造行业铁水球化处理用喷吹颗粒镁球化装备。
(二)、背景技术
目前,现有的球化装备实现的工艺主要有两方法,一种是将镁与其他合金熔合或将镁与中性材料混合降低镁的汽化速度,然后采用冲入、压入或喂丝等工艺将镁加入铁水,这类工艺消耗高、铁水纯净度低;另一种方法是将纯镁通过外建压力或自建压力的方式加入铁水中,或采用特殊装备使纯镁与铁水的接触可控,这类工艺操作复杂、危险系数高。
(三)、发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种喷吹镁粒铁水球化装备,它结构简单,成本低,操作简单,球化效果稳定,铁水纯净度高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:压力储料罐上端密封固定进料管和定量电子秤,下端固定定量喷吹给料器,其内通过进料管储有颗粒镁,定量喷吹给料器通过输镁管道与耐火球化喷枪的上端密封固连,耐火球化喷枪的下端有带有下部敞开腔室的球化反应室,球化反应室侧壁上有排气孔,耐火球化喷枪与铁水球化包盖固定,铁水球化包盖盖在铁水球化包的上开口上,所述的耐火球化喷枪和球化反应室伸入铁水球化包内。
本实用新型是以气体为载体将钝化颗粒镁通过球化喷枪送入铁水,使铁水中的石墨球状化,它结构简单,操作简单,球化效果稳定,成本低廉,铁水纯净度高。
(四)、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定量喷吹给料器结构示意图;
图3为本实用新型铁水球化包盖结构示意图;
图4为本实用新型球化反应室结构示意图。
(五)、具体实施方式
如图1所示,压力储料罐2上端至少密封固定进料管1和定量电子秤3,下端固定定量喷吹给料器4,其内通过进料管1储有颗粒镁。定量喷吹给料器4通过输镁管道6与耐火球化喷枪8的上端密封固连,耐火球化喷枪8的下端有带有下部敞开腔室的球化反应室11,如图2所示,球化反应室11侧壁上有排气孔10。耐火球化喷枪8与铁水球化包盖7固定,铁水球化包盖7盖在铁水球化包9的上开口上。所述的耐火球化喷枪8和球化反应室11伸入铁水球化包9内,并使球化反应室11靠近铁水球化包9的内底部。所述的定量喷吹给料器4为哑铃式结构,其上端有下料管13,下料管13的上端密封伸入压力储料罐2并与之相通,下料管13的下端在喷吹给料器4中部缩口处并与喷吹给料器4的内壁形成环状小间隙15。所述的下料管13外壁与喷吹给料器4内壁之间形成助吹腔14,助吹腔14上密封固定助吹管5。喷吹给料器4的下端为混合室16。
Claims (4)
1、一种喷吹镁粒铁水球化装备,其特征在于:压力储料罐(2)上端密封固定进料管(1)和定量电子秤(3),下端固定定量喷吹给料器(4),其内通过进料管(1)储有颗粒镁,定量喷吹给料器(4)通过输镁管道(6)与耐火球化喷枪(8)的上端密封固连,耐火球化喷枪(8)的下端有带有下部敞开腔室的球化反应室(11),球化反应室(11)侧壁上有排气孔(10),耐火球化喷枪(8)与铁水球化包盖(7)固定,铁水球化包盖(7)盖在铁水球化包(9)的上开口上,所述的耐火球化喷枪(8)和球化反应室(11)伸入铁水球化包(9)内。
2、根据权利要求1所述的喷吹镁粒铁水球化装备,其特征在于:所述的球化反应室(11)的侧壁上有排气孔(10)。
3、根据权利要求1或2所述的喷吹镁粒铁水球化装备,其特征在于:所述的球化反应室(11)靠近铁水球化包(9)的内底部。
4、根据权利要求1所述的喷吹镁粒铁水球化装备,其特征在于:所述的定量喷吹给料器(4)为哑铃式结构,其上端有下料管(13),下料管(13)的上端密封伸入压力储料罐(2)并与之相通,下料管(13)的下端在喷吹给料器(4)中部缩口处并与喷吹给料器(4)的内壁形成环状小间隙(15),所述的下料管(13)外壁与喷吹给料器(4)内壁之间形成助吹腔(14),助吹腔(14)上密封固定助吹管(5),喷吹给料器(4)的下端为混合室(16)。
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