CN200954945Y - 移动密集架牙嵌式双向自动离合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，包括固定在密集架上的传动主轴，主轴上设有由电机驱动旋转的大齿轮，大齿轮一侧设有相互固定的法兰盘、凸缘板和盖体，盖体内设有左、右齿盘、滚珠、碟形卡簧、弹簧套、顶推组件等，通过电机驱动的大齿轮转动，带动凸缘板上的滚珠在右齿盘斜坡上进行爬坡运动以推动左、右齿盘互相啮合，电机停止转动时又能通过顶推组件顶推右齿盘脱离左齿盘啮合，从而实现左、右齿盘的自动离合功能，改进后的机构不但成本降低，而且啮合更加稳定可靠，具有较好的市场前景。

Description

移动密集架牙嵌式双向自动离合机构

技术领域

本实用新型涉及一种离合机构，尤其是适用于移动密集架的牙嵌式双向自动离合机构。

背景技术

移动密集架广泛应用于企事业单位的图书馆、档案馆、资料室等，可对图书、档案资料、物品等进行存放和管理，其大多采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体，并利用摇手机构或电动装置移动各列进行存取，现有的电动装置包括由调速电机驱动的大齿轮，大齿轮与固定在密集架的传动主轴转动安装，大齿轮一侧设有可实现自动离合功能的离合器，该离合器以电磁吸力为动力进行啮合，使用过程中啮合不够稳定，如果驱动力矩较大，就有可能因吸力有限而脱牙分离，造成传动中断，而且电磁离合器生产成本较高，影响市场推广。

发明内容

本实用新型的发明目的皆在克服现有技术的缺陷而提供一种成本低、使用啮合稳定移动密集架牙嵌式双向自动离合机构。

根据上述发明目的，本实用新型的实施方案是：

一种移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，包含固定在密集架上的传动主轴，主轴上安装有由电机驱动旋转的大齿轮，其特征在于所述的大齿轮一侧设有相互固定的法兰盘、凸缘板和盖体，中央主轴上套设有与其传动连接的弹簧套；所述盖体内的主轴上套设有端部固定连接有小齿轮的左齿盘，该左齿盘端部由盖体止口限位，左齿盘与其相邻的右齿盘的结合端面上设有啮合齿圈，右齿盘的右侧面为凸轮面结构，该凸轮面与凸缘板之间设有圆周均布的滚珠；碟形卡簧嵌设在右齿盘凹肩和弹簧套之间且与弹簧套传动连接，左、右齿盘上设有顶推右齿盘脱离左齿盘啮合的顶推组件。

所述的大、小齿轮、左、右齿盘与主轴之间设有铜套。

所述的顶推组件包括设在左齿盘内圆周均布的弹簧和顶珠。

所述的顶推组件包括分设在左、右齿盘上的永久磁块，相邻磁块极性相同。

与现有技术相比，本实用新型用牙嵌式双向自动离合机构代替现有的电磁离合器机构，在调速电机驱动大齿轮旋转时能通过上述机构中凸缘板内的滚珠在右齿盘凸轮面上的滚动带动左、右齿盘互相啮合，电机停止时又能通过顶推组件顶推右齿盘与左齿盘脱离啮合，从而实现左、右齿盘的自动离合功能，改进后的移动密集架牙嵌式双向自动离合机构成本大大降低，啮合性能更加稳定可靠，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型啮合状态剖视结构示意图。

图2为本实用新型未啮合状态剖视结构示意图。(顶推组件为弹簧和顶珠)

图3为本实用新型未啮合状态剖视结构示意图。(顶推组件为永久磁块)

图4为本实用新型安装在密集架中的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1～图4所示，1、主轴2、小齿轮3、弹簧4、盖体5、顶珠6、右齿盘7、凹坑8、凸缘板9、滚珠10、大齿轮11、铜套12、法兰盘13、弹簧套14、碟形卡簧15、齿圈16、左齿盘17、永久磁块18、密集架19、传动轴20、链轮21、电机

移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，包括固定在密集架18上的主轴1，主轴上设有由调速电机21驱动旋转的大齿轮10，大齿轮上有螺钉紧固的法兰盘12，紧靠法兰盘一侧相互固定有凸缘板8和盖体4，所述的凸缘板是一个圆形板，其上嵌设有圆周均布的滚珠9，滚珠的直径大于凸缘板的厚度并外露在凸缘板8外；所述的盖体4内设有一对能实现自动离合功能的左、右齿盘，该左、右齿盘的结合端面上设有一圈相啮合的齿圈15，齿圈的个数可根据齿盘的直径大小进行确定，左齿盘16的左端面由盖体止口限位，并通过螺钉与小齿轮2固定，由小齿轮驱动相啮合的链轮20转动。左齿盘右端面上均布有三个可顶推右齿盘6的顶推组件，本实施例采用弹簧和顶珠为顶推组件，也可以用永久磁块17代替，安装时只需将两个相邻磁块按相同极性分别设置在左齿盘16和右齿盘6之间即可。右齿盘右端面为凸轮面结构，凸缘板8内的滚珠9抵触在该凸轮面上，通过滚珠在凸轮面上的滚动即可带动右齿盘6运动，右齿盘的右端面为凹肩结构，凹肩底平面上有多个凹坑7，凹肩内嵌设碟形卡簧14，该碟形卡簧的结构是一个圆环，圆环向四周延伸出六个均布的支脚，支脚相对圆环略向下凹，从而紧贴在右齿盘的凹肩内，每个支脚上设有与凹坑相配的凸点。当启动电机21，左、右齿盘未啮合前，碟形卡簧14的凸点始终紧贴在凹坑7内，使凸缘板8内的滚珠9在沿着右齿盘凸轮面进行爬坡运动时只能推动右齿盘6向左运动，防止转动，当滚珠9爬坡到一定高度并推动右齿盘克服顶推组件的推力与左齿盘16进入啮合时，碟形卡簧14即脱离凹坑7，这时的右齿盘在滚珠的带动下仅能进行转动，碟形卡簧是通过单边削平的扁司结构传动连接在弹簧套13上的，该弹簧套以方榫传动连接在主轴1上，固定的主轴使得弹簧套13和传动连接在弹簧套上的碟形卡簧14都呈固定状态。

大、小齿轮、左、右齿盘与主轴1之间还设有铜套11，通过铜套避免齿轮和齿盘直接跟主轴接触，在绕主轴转动时以减少磨损。本机构使用时由调速电机输出的动力通过互相啮合的齿轮传递到安装在主轴1上的大齿轮10，并由大齿轮带动与其相固定的法兰盘12、凸缘板8和盖体4转动，使设在凸缘板上的两颗原先处于右齿盘凸轮面最底端的滚珠9沿着右齿盘上的凸轮面进行向上爬坡运动，在爬到一定高度时，右齿盘6即克服左齿盘16内所设的弹簧3和顶珠5的顶推力与左齿盘进入啮合状态，这时相啮合的左、右齿盘在滚珠9的带动下也跟着转动，并由左齿盘16带动固定在其上的小齿轮2转动，进而使得安装在传动轴19上的链轮20也进行转动，该机构即进入正常工作状态，此时弹簧套13与碟形卡簧14都不转动，通过碟形卡簧的作用使得右齿盘6在未与左齿盘16啮合时只能进行向左运动，防止转动，而与左齿盘进入啮合时又只能进行转动。

本实用新型也可结合摇手机构共同使用，当电机31停止转动时，该机构左齿盘内的弹簧3和顶珠5顶推右齿盘6，左、右齿盘即脱离啮合，凸缘板8上的滚珠9重新回到凸轮面最底端，此时摇动摇手机构并带动链轮20转动时，只能带动与其啮合的小齿轮2以及与小齿轮固定的左齿盘16转动，而与电机21无碍，从而达到较好的使用效果。

Claims (4)

1、一种移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，包含固定在密集架(18)上的传动主轴(1)，主轴上安装有由电机(21)驱动旋转的大齿轮(10)，其特征在于所述的大齿轮一侧设有相互固定的法兰盘(12)、凸缘板(8)和盖体(4)，中央主轴(1)上套设有与其传动连接的弹簧套(13)；所述盖体(4)内的主轴上套设有端部固定连接有小齿轮(2)的左齿盘(16)，该左齿盘端部由盖体止口限位，左齿盘与其相邻的右齿盘(6)的结合端面上设有啮合齿圈(15)，右齿盘的右侧面为凸轮面结构，该凸轮面与凸缘板(8)之间设有圆周均布的滚球(9)；碟形卡簧(14)嵌设在右齿盘凹肩和弹簧套(13)之间且与弹簧套传动连接，左、右齿盘上设有顶推右齿盘(6)脱离左齿盘(16)啮合的顶推组件。

2、根据权利要求1所述的移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，其特征在于所述的大、小齿轮(10)、(2)、左、右齿盘(16)、(6)与主轴(1)之间设有铜套(11)。

3、根据权利要求1～2任一项所述的移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，其特征在于所述的顶推组件包括设在左齿盘(16)内圆周均布的弹簧(3)和顶珠(5)。

4、根据权利要求1～2任一项所述的移动密集架牙嵌式双向自动离合机构，其特征在于所述的顶推组件包括分设在左、右齿盘(16)、(6)上的永久磁块(17)，相邻磁块极性相同。

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