CN200954506Y - 电池分选机 - Google Patents

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于东光
刘贤明
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XIANYUDA TECHNOLOGY Co Ltd SHENZHEN
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Abstract

本实用新型公开了一种电池分选机,包括有设于机架(1)的上料***(11)、测试***(12)、收料***(13)。上料***(11)的上料杆(14)设有呈1°~60°斜面,上料杆(14)下方设置测试***的推料板(21),电池料(2)从上料杆(14)下落后直接在推料板(21)上做测试,再经设于测试***(12)下方的收料***(13)的传动皮带(30)收料。它大大提高了电池分选的效率和测试准确度。

Description

电池分选机
技术领域
本实用新型涉及电池分选设备,尤其指的是一种用于电池检测、分选的全自动分选机。
背景技术
目前,对于电池出厂检测指标主要是采用手工检测,操作者手动测试剔出不合格电池,由于操作者长期处于单调紧张的工作状态,疲劳后常常出现差错,而且手动检测速度较慢,费时长。为克服手动检测的不足,业界也研发出部份电池分选机,但对分选效率和测试准确度均有待于进一步的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池分选机,它大大提高了电池分选的效率和测试准确度。
为了达到上述目的,本实用新型由以下的技术方案来实现。
一种电池分选机,包括有设于机架的上料***、测试***、收料***,其特征在于:上料***设有呈1°~60°斜面的上料杆,上料杆下方设置测试***的推料板,电池料从上料杆下落后直接在推料板上测试,再经设于测试***下方的收料***的传动皮带收料。
所述的收料***传动皮带呈1°~30°的倾斜面。
所述的上料杆设有调整上料板高低的调节按钮,适用于不同型号的电池调节分选。
所述的测试***的前方,传动皮带上方设有圆弧挡板。
本实用新型有益效果在于,采用了本实用新型的电池分选机,它设计科学,结构合理。利用了在推料板上做电池测试工位,具有分选速度快,连续传送的优点,大大提高了分选、测试效率。本实用新型的上料***设有呈1°~60°斜面的上料杆供分选电池置放,分选过程中即可自动落料,提高检测的准确度。然后将检测后的电池通过传动皮带收料,传动皮带呈1°~30°的倾斜面,配合圆弧挡板使电池自动整齐排列,方便取出包装。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型电池分选机结构示意图
具体实施方式
如图1所示的一种电池分选机,包括有设于机架1的上料***11、测试***12、收料***13。
继续参考附图1,上料***11用于分选测试电池2的放置,包括有一上料杆14,上料杆14由两上料板15、16组成,两上料板15、16形成有直角的置料槽17,置料槽17供分选测试电池2的放置。上料杆14顶端设有调整上料板15高低的调节按钮18,调节按钮18用于调节上料板15高低,让不同型号的电池2供分选、测试。上料***11的上料杆14设有呈1°~60°斜面,1°~60°斜面可分别向两边形成。斜面在应用中可从1°~60°中具体选择。
继续参考附图1,上料杆14下方设置测试***的推料板21,电池料2从上料杆14下落后直接在推料板21上做测试,再经设于测试***12下方的收料***13的传动皮带30收料。其中,在测试***12的前方,传动皮带30上方设有圆弧挡板22,圆弧挡板22能使经测试分选后的电池2输出自动整齐排列,方便取出包装。其中,收料***13的传动皮带30呈1°~30°的倾斜面,1°~30°的倾斜面可分别向两边形成。斜面在应用中可从1°~30°中具体选择。

Claims (4)

1、一种电池分选机,包括有设于机架(1)的上料***(11)、测试***(12)、收料***(13),其特征在于:上料***(11)设有呈1°~60°斜面的上料杆(14),上料杆(14)下方设置测试***(12)的推料板(21),电池料(2)从上料杆(14)下落后直接在推料板(21)上测试,再经设于测试***(12)下方的收料***(13)的传动皮带(30)收料。
2、根据权利要求1所述的电池分选机,其特征在于:所述的收料***(13)传动皮带(30)呈1°~30°的倾斜面。
3、根据权利要求1所述的电池分选机,其特征在于:所述的上料杆(14)设有调整上料板(15)高低的调节按钮(18),适用于不同型号的电池(2)调节分选。
4、根据权利要求1所述的电池分选机,其特征在于:所述的测试***(12)的前方,传动皮带(30)上方设有圆弧挡板(22)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101274323B (zh) * 2008-04-02 2011-09-07 格兰达技术(深圳)有限公司 手机电池尺寸偏差自动测量机
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