CN200953455Y - 电缆热缩中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆热缩中间接头，其两端连接两段电缆，包括：连接管，其两端分别连接两段电缆的线芯；内半导电层，包括应力控制管以及填充胶，包覆于连接管以及所连接两段电缆预留的内半导电层外；二堵油管，分别套设于两段电缆的油纸层外面；绝缘层，包覆于连接管、堵油管、应力控制管外；外半导电层，包覆绝缘层以及两段电缆的外半导电层外；外屏蔽层，包覆于外半导电层、两段电缆的铅护套层外；护套管，包覆于外屏蔽层外。本实用新型解决了电缆“一头变两头”的难题，避免更换原有接头时电缆长度不够；同时，消除了由于现有铅套式中间接头形变、漏油等不利因素给供电***带来的隐患，解决油纸绝缘电缆在中间接头部位的机械保护问题。

Description

电缆热缩中间接头

技术领域

本实用新型涉及连接件，特别涉及电力电缆中间接头。

背景技术

现有35kV油浸纸绝缘电力电缆全部采用铅套式中间接头。铅套式中间接头主要存在以下缺陷：

(1)连接管压接完成后，对于压坑的处理是采用沥青加热融化将其填平或者采用铝箔将其填平，然后在连接管外增绕半导电纸、绝缘带。由于连接管的形变导致压坑内的沥青或铝箔与增绕绝缘之间存在气隙，而铅套管内的电缆油不能进入到增绕绝缘内部，局部场强较高，导致气隙放电，最终可导致接头击穿。

(2)在热胀冷缩作用下，当温度降低时，铅套管内的电缆油体积会减小，而整个铅套管处于全密封状态下，这时，铅套管内可产生负压，在外界大气压力下，会使接头两端电缆绝缘层中的油流入接头中，这样就会使该处电缆的绝缘层干枯，导致绝缘性能下降，进而发生绝缘击穿事故。

(3)铅套式中间接头在电缆外护套与铅套管连接处需要进行搪铅处理，以达到密封目的，但由于搪铅处很容易受到外部机械震动的影响，所以，会产生漏油、接头内部绝缘受潮的现象，导致接头绝缘性能下降，进而发生绝缘击穿。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆热缩中间接头，解决了热缩中间接头应用在油纸绝缘电缆上的堵油难题，使用寿命将比铅套式中间接头更长，受安装环境影响更小。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

电缆热缩中间接头，其两端连接两段电缆，包括：连接管，其两端分别连接两段电缆的线芯；内半导电层，包括应力控制管以及填充胶，其包覆于连接管以及所连接两段电缆预留的内半导电层外；二堵油管，分别套设于两段电缆的油纸层外面；绝缘层，包覆于连接管、堵油管、应力控制管外；外半导电层，包覆绝缘层以及所连接两段电缆预留的外半导电层外；外屏蔽层，包覆于外半导电层外以及两段电缆的铅护套层外；外护套管，包覆于外屏蔽层外。

所述的连接管为加长型设计，中间为实心结构，两侧设有供电缆线芯插设的腔体结构。由于连接管为实心结构，这样就保证了线芯中的油不会相互流动；再加上堵油管的作用，使得绝缘纸中的油不会流动，同时避免了电缆油与外层热缩材料之间的相互作用对绝缘可能产生的影响。这样就排除了由于接头两侧电缆油的流失造成电缆绝缘性能下降的不利因素。

所述的外屏蔽层为铜网。

具体地说，连接管，用于连接电缆线芯，同时具有堵油作用，防止电缆油经过线芯流动；

内半导电层，包括应力控制管以及填充胶，应力控制管主要作用是恢复中间接头内部的内半导电层，同时控制内部应力作用。填充胶主要用于填充线芯与主绝缘之间的空隙。

在连接管外绕包的填充胶是半导电材料，一方面用于恢复电缆的内半导电层，另一方面可有效填充连接管外侧的压坑，加热后，填充胶会熔化，这样就可将连接管与应力控制管之间的气隙完全排除，保证接头内部不会产生放电现象。

堵油层，主要用于阻止电缆油与其他热缩材料接触，防止电缆油流动。

绝缘层，由绝缘管和外侧带半导电层的绝缘管共同构成，起增强绝缘兼恢复外半导电层的作用。

外半导电层，由半导电管和与带半导电层的绝缘管外侧的半导电层共同组成，从而恢复电缆完整的外半导电层结构。

外屏蔽层，用于将中间接头两端的电缆铅护套连接起来，恢复电缆的外屏蔽层。

外护套管，用于恢复电缆的外护套结构，对中间接头进行外部防水、机械保护。

本实用新型接头在每层材料安装过程中均在两端绕包了密封胶，起到了良好的防水密封作用。此外，再加上外护套管的应用，使得接头两端与电缆外护套之间形成了很好的防水、机械保护。这种密封作用不受外界机械震动的影响，可保证接头的长期安全运行。

本发明的有益效果：

本实用新型接头解决了“一头变两头”的难题，即通过对附件材料的加长型设计，可避免在更换原有接头时电缆长度不够的情况，用加长的连接管弥补电缆线芯长度的不足。同时，本实用新型还消除了由于现有铅套式中间接头的形变、漏油等不利因素给供电***带来的隐患，解决油纸绝缘电缆在中间接头部位的机械保护问题；另外，本实用新型简化了原有接头安装工艺，缩短故障处理时间，提高故障抢修工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的电缆热缩中间接头，其两端连接两段电缆9、10，包括，连接管1，其中间101为实心结构，两侧102、103设有供电缆9、10线芯插设的腔体结构；内半导电层2，包括应力控制管21以及填充胶22；其包覆于连接管1以及相连接电缆9、10预留的内半导电层外；二堵油管3、4，分别套设于两段电缆9、10的油纸层外面；绝缘层5，包括绝缘管51和带半导电层的绝缘管52，其包覆于连接管1、堵油管3、4和应力控制管21外；外半导电层6，包括半导电管61、填充胶62和带半导电层的绝缘管63，其包覆绝缘层5以及电缆9、10预留的外半导电层外，带半导电层的绝缘管63、带半导电层的绝缘管52可以为一体结构；外屏蔽层7，包覆于外半导电层外以及电缆9、10的铅护套层外，该外屏蔽层7采用铜网；外护套管8，包覆于外屏蔽层7外。

安装时(以对铅套式中间接头进行改造为例进行说明)，将铅套式中间接头剖开，去除铅套管、白布带、铝箔、聚四氟乙烯带等。按设计要求将连接管及线芯(约100mm)切除，切除连接管后两端各剥出60mm长的线芯，油浸绝缘纸梯步剩余80mm；开剥铅护套，使得开剥后的尺寸以线芯截断侧为基准，长295mm，其中半导电管占20mm；油浸纸开剥，剥去表面两层油浸绝缘纸，用于安装堵油管；铅护套边缘绕包填充胶；安装半导电管，再安装堵油管，注意应均匀加热，排除内部的空气；将应力控制管21、绝缘管51、带半导电层的绝缘管52和外护套管8按从内向外的顺序依次套入其中一侧的电缆上，然后将电缆线芯套入连接管的腔体结构内，用环压钳进行压接。按设计方案将除外护套管以外的热缩管加热收缩；之后，在绝缘管外绕包外屏蔽层7-铜网，铜网应保持50％的搭盖并和电缆铅护套接触良好，用恒力弹簧11将外屏蔽层7-铜网固定在铅护套上，并用铜粘贴带将恒力弹簧11绕紧；最后按设计要求将外护套管8加热收缩。

Claims (5)

1.电缆热缩中间接头，其两端连接两段电缆，其特征是，包括：

连接管，其两端分别连接两段电缆的线芯；

内半导电层，包括应力控制管以及填充胶；其包覆于连接管以及所连接两段电缆预留的内半导电层外；

二堵油管，分别套设于两段电缆的油纸层外面；

绝缘层，包覆于连接管、堵油管、应力控制管外；

外半导电层，包覆绝缘层以及所连接两段电缆预留的外半导电层外；

外屏蔽层，包覆于外半导电层外以及两段电缆的铅护套层外；

外护套管，包覆于外屏蔽层外。

2.如权利要求1所述的电缆热缩中间接头，其特征是，所述的连接管为加长型设计，中间为实心结构，两侧设有供电缆线芯插设的腔体结构。

3.如权利要求1所述的电缆热缩中间接头，其特征是，所述的外屏蔽层为铜网。

4.如权利要求1所述的电缆热缩中间接头，其特征是，所述的堵油层是为避免绝缘油流失而新增的憎油型热缩管。

5.如权利要求1所述的电缆热缩中间接头，其特征是，所述的绝缘层由绝缘管和外侧带半导电层的绝缘管共同构成。