CN200952990Y - 一种腐蚀与磨损交互作用动态测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种腐蚀与磨损交互作用动态测量装置,其特征在于包括摩擦磨损试验机、三电极测量***、腐蚀性料浆容器和蠕动泵;本实用新型实现了在非浸泡腐蚀环境下对材料的摩擦学性能进行实时检测,在三电极测量体系中,将待测试样作为工作电极,工作面与摩擦球和腐蚀液接触,饱和甘汞电极置于盐桥内以防止被腐蚀性料浆堵塞,辅助电极由铂钛网和多孔材料组成。通过实验可测出单纯的腐蚀失重量、单纯的磨损失重量以及腐蚀磨损交互作用的损失量,从而对腐蚀磨损交互作用的机理进行研究。该装置测量误差为±5%,可用于材料腐蚀与磨损交互作用机理的动态研究和选材试验,具有广泛的应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及研究金属材料在腐蚀环境下摩擦学行为的测量装置,具体涉及一种腐蚀与磨损交互作用的动态测量装置。
背景技术
腐蚀磨损现象普遍存在于工农业生产的各个领域,给国民经济带来了巨大损失。而腐蚀与磨损的交互作用是导致腐蚀磨损的关键因素之一。因此,开展腐蚀与磨损交互作用机理的研究对探索腐蚀磨损机理及其防护手段有着重要的意义。然而,对腐蚀环境下金属材料的摩擦学行为进行***深入研究,需要实时检测摩擦过程电化学参数变化情况,故需要相应的测试装置。中国专利CN87214788“一种腐蚀和磨损同步测量装置”,其公开了一种研究金属材料腐蚀和磨损同步测量的装置,将固定金属试样的研究电极做成空心旋转轴,使之既能旋转以测量磨损速度,又有金属试样的电位引出装置以测量腐蚀速度。但由于没有设计加载***,无法考察载荷对腐蚀和磨损的影响,因此主要适于对流动着的腐蚀性砂浆体系中金属试样的腐蚀和磨损同步测量,尤其适用于材料冲蚀磨损研究。
实用新型的内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种在非浸泡环境下,对金属材料腐蚀与磨损进行同步测量的腐蚀与磨损交互作用动态测量装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种腐蚀与磨损交互作用动态测量装置,其特征在于包括摩擦磨损试验机、三电极***、腐蚀性料浆容器和蠕动泵。
所述摩擦磨损试验机由机架、固定待测试样的垫板、将待测试样与磨球压紧并施加一定载荷的杆杠加载***、以及由电动机带动旋转的磨球构成;杆杠加载***和磨球固定在机架上,垫板设于悬梁臂上,起绝缘和固定待测试样的作用。
本实用新型以待测试样作为工作电极,与辅助电极、参比电极-盐桥及腐蚀性料浆溶液构成三电极体系;参比电极-盐桥的引出线与恒电位仪的参比旋钮连接,辅助电极与工作电极之间用绝缘材料隔开,两电极分别引出导线与恒电位仪连接;腐蚀性料浆容器的输出管上设有蠕动泵,输出管的输出端设于磨球的上方,并接近工作电极。
所述辅助电极由铂钛网和多孔材料构成,由压片将辅助电极压紧在工作电极有效区下方,铂钛网的一端引出导线与恒电位仪的辅助电极旋钮连接。所述参比电极-盐桥包括甘汞参比电极、容器、连接管、橡胶管、玻璃毛细管;容器内放入饱和甘汞参比电极和饱和氯化钾溶液,甘汞参比电极的引出线与恒电位仪的参比旋钮连接;橡胶管的一端通过连接管与容器相连,并用密封圈加以密封,另一端与玻璃毛细管相连,盐桥内部填充琼脂。
本实用新型实现了在非浸泡腐蚀环境下对材料的摩擦学性能进行实时检测,在三电极测量体系中,将待测试样作为工作电极,工作面与摩擦球和腐蚀液接触,饱和甘汞电极置于盐桥内以防止被腐蚀性料浆堵塞,辅助电极由铂钛网和多孔材料组成。
本实用新型通过实验可测出单纯的腐蚀失重量、单纯的磨损失重量以及腐蚀磨损交互作用的损失量,从而对腐蚀磨损交互作用的机理进行研究。该装置测量误差为±5%,可用于材料腐蚀与磨损交互作用机理的动态研究和选材试验,多用于腐蚀环境下材料的微磨粒磨损研究,具有广泛的应用价值。
本装置具有结构简单、操作方便之优点。
附图说明
图1是本实用新型主体部分的结构示意图;
图2为三电极测量***结构示意图;
图3是参比电极-盐桥的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种腐蚀与磨损交互作用动态测量装置,包括摩擦磨损试验机、三电极***、腐蚀性料浆容器5和蠕动泵6;
摩擦磨损试验机是球-块磨损型,由底座及支架构成的机架(非发明部分,图中省略)、固定待测试样15的垫板14、将待测试样15与磨球11压紧并施加一定载荷的杆杠加载***,以及由电动机带动旋转的磨球11构成;腐蚀性料浆容器5的输出管上设有蠕动泵6,输出管的输出端设于磨球11的上方,并接近工作电极即待测试样15。
杆杠加载***由砝码1、平衡杆2、销轴3、重锤4和悬梁臂13构成;杆杠加载***和磨球11固定在机架上,垫板14设于悬梁臂13上;鲁金毛细管22尽量与工作电极15靠近,以保证测量结果的准确性。在摩擦磨损试验机上,将研究试样15作为工作电极,既可测量磨损分量,又可对腐蚀作用量进行研究。
参见图1和图2,由多孔材料23、铂钛网26组成的辅助电极(10)与工作电极(即待测试样15)、参比电极-盐桥7(图2中只画其中的毛细管22)均通过导线与恒电位仪8的端子相连,并通过腐蚀性料浆溶液构成闭合的三电极体系。滴液管25流下来的腐蚀液12进入摩擦球11和工作电极(即待测试样15)的工作区,工作电极处于非浸泡腐蚀环境中,铂钛网26上部及外表面与流下来的液体相接触,多孔材料23可保存少量腐蚀液;非工作部位(辅助电极10与工作电极15之间)用绝缘材料24封闭,以保证非工作区不被腐蚀;由压片9将辅助电极10压紧在工作电极15有效区下方,铂钛网26的一端引出导线与恒电位仪8的辅助电极旋钮连接。
如图3所示,参比电极-盐桥7包括甘汞参比电极16、容器18和盐桥;容器18内放入饱和甘汞参比电极16和饱和氯化钾溶液17,甘汞参比电极16的引出线与恒电位仪8的参比旋钮连接;盐桥由连接管20、橡胶管21和玻璃毛细管22组成,橡胶管21的一端通过连接管20与容器18相连,并用密封圈19加以密封,另一端与玻璃毛细管22相连,盐桥内部填充琼脂。压板9、多孔材料23和摩擦球11均使用耐热、耐腐蚀的绝缘材料,如聚四氟乙烯、涤纶等高分子材料。
本实用新型的特点是:摩擦形式为球一块接触磨损,可用来检测材料在腐蚀环境下的磨粒磨损及滑动磨损性能;工作电极处于非浸泡腐蚀环境下,非工作部位采用绝缘材料封闭。
本实用新型适用于不同浓度的酸、碱、盐溶液或悬浊液,溶液中含砂量可以是0~1.0g/cm3,砂浆滴速由微磨损试验机转速控制。测量时将封闭好的试样(即工作电极15)连同辅助电极置于工作位置,由杠杆作用使试样与球接触,开动电机使摩擦球旋转,腐蚀介质在摩擦球与试样之间流过,三电极之间通过腐蚀介质提供闭合腐蚀电流回路。通过三电极***及微磨损试验机,可测定试样的磨损与磨损的交互作用。
腐蚀磨损造成材料的总流失量:W=W’corr+W’wear
W’corr=Wcorr+ΔWc;W’wear=Wwear+ΔWw
ΔW=ΔWc+ΔWw
其中:W’corr为腐蚀磨损条件下的腐蚀分量;
W’wear为腐蚀磨损条件下的磨损分量;
Wcorr为单纯的腐蚀失重;
Wwear为单纯的磨损失重;
ΔWc为磨损对腐蚀的加速(腐蚀增量);
ΔWw为腐蚀对磨损的加速(磨损增量);
ΔW为交互作用失重量。
本实用新型可通过实验测出单纯的腐蚀失重量、单纯的磨损失重量以及腐蚀磨损交互作用的损失量,从而对腐蚀磨损交互作用的机理进行研究。可广泛应用于材料腐蚀磨损交互作用机理的研究和选材试验。
Claims (4)
1、一种腐蚀与磨损交互作用动态测量装置,其特征在于包括摩擦磨损试验机、三电极***、腐蚀性料浆容器(5)和蠕动泵(6);
所述摩擦磨损试验机由机架、固定待测试样(15)的垫板(14)、将待测试样(15)与磨球(11)压紧并施加一定载荷的杆杠加载***,以及由电动机带动旋转的磨球(11)构成;杆杠加载***和磨球(11)固定在机架上,垫板(14)设于悬梁臂13上;
以待测试样(15)作为工作电极,与辅助电极(10)、参比电极-盐桥(7)及腐蚀性料浆溶液构成三电极体系;参比电极-盐桥(7)的引出线与恒电位仪(8)的参比旋钮连接,辅助电极(10)与工作电极之间用绝缘材料(24)隔开,两电极分别引出导线与恒电位仪(8)连接;
腐蚀性料浆容器(5)的输出管上设有蠕动泵(6),输出管的输出端设于磨球(11)的上方,并接近待测试样(15)。
2、根据权利要求1所述的动态测量装置,其特征在于所述参比电极-盐桥(7)包括甘汞参比电极(16)、容器(18)和盐桥;容器(18)内放入饱和甘汞参比电极(16)和饱和氯化钾溶液(17),甘汞参比电极(16)的引出线与恒电位仪(8)的参比旋钮连接;盐桥由连接管(20)、橡胶管(21)和玻璃毛细管(22)组成,橡胶管(21)的一端通过连接管(20)与容器(18)相连,并用密封圈(19)加以密封,另一端与玻璃毛细管(22)相连,盐桥内部填充琼脂。
3、根据权利要求1所述的动态测量装置,其特征在于所述辅助电极(10)由铂钛网(26)和多孔材料(23)构成,由压片(9)将辅助电极(10)压紧在待测试样(15)有效区下方,铂钛网(26)的一端引出导线与恒电位仪(8)的辅助电极旋钮连接。
4、根据权利要求1所述的动态测量装置,其特征在于所述压片(9)、多孔材料(23)、磨球(11)均由耐热、耐腐蚀的绝缘材料制成。
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