CN200952092Y - 一种“粘结式”弓形钢纤维的生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种“粘结式”弓形钢纤维的生产设备,其特征在于:它主要由放丝架、并丝机、切割机三部分以串接的方式组成。放丝架的支架(1)上设有固定的插杆(2),插杆(2)上插有钢丝锭(3);并丝机,由接丝部分、动力部分、上胶部分、烘干部分、出料部分组成,动力部分,固定在支架(4)中部的下方,接丝部分固定在支架(4)上方的最前端,上胶部分固定在支架(4)上方的中部,前方是接丝部分,烘干部分的烘干箱(13),固定在支架(4)中上部,由一组出丝辊(19)组成的出料部分,位于支架(4)上方的后端,与切割机相邻;切割机,由动力部分、导丝部分、切割部分组成,切割架(31)设有一对相互咬合的凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种钢纤维生产设备,特指一种“粘结式”弓形钢纤维的生产设备。
背景技术:
目前,新型的钢纤维混凝土,在建筑工程上以明显的建造速度、品质性能、较低的价格、工艺的简单、高强度的质量优势,在我国的建筑行业的推广趋势已经形成。现有的生产“佳密克丝”钢纤维产品的设备,是进口的生产设备,由于价格昂贵,使得大部分工程项目想应用又买不起,一些小型个体购买不起,一些企业为了生产“粘结式”钢纤维建材,采用了简单的冲压等方法制造,其产品质量,生产速度都得不到有效的保障,拥有进口设备的企业,钢纤维产品价位又定的过高,使得高质量的弓形钢纤维产品与钢纤维混凝土这一新型建材,在建筑行业不能全面的推广,“粘结式”弓形钢纤维产品的质量保障与生产速度成了建筑行业提高质量、加快建设速度,降低建造成本的一大瓶颈。
发明内容:
本实用新型的目的:是提供一种“粘结式”弓形钢纤维的生产设备,比现有的用冲压等其它方法生产的“粘结式”弓形钢纤维产品的质量高、制造的速度快,而其设备价格,又远远低于进口的“佳密克丝”钢纤维生产设备。
本实用新型采取的技术方案是:主要由放丝架、并丝机、切割机,三部分以串接的方式组成。
放丝架的支架上设有固定的插杆,插杆上插有钢丝锭。
并丝机,由接丝部分、动力部分、上胶部分、烘干部分、出料部分组成,并丝机的动力部分由电动机、皮带轮、减速箱、皮带组成,固定在并丝机支架中部的下方,并丝机的电动机通过皮带轮、减速箱、皮带分别与接丝部分的平辊、烘干部分的平辊连接;并丝机接丝部分的平台,固定在并丝机支架上方的最前端,前方与放丝架相邻,平台上设有相互间隔的三组平辊与三组并丝柱,后两组的其中一组平辊,与皮带轮连接,后两组平辊是通过齿轮组活动连接的;并丝机的上胶部分固定在并丝机支架上方的中部,前方是接丝部分,上胶部分由胶水箱,及固定在胶水箱中的三支上下并排的上胶辊组成;上胶部分的后方是烘干部分,烘干部分的烘干箱,固定在并丝机支架的中上部,烘干箱的下端设有风扇,上端的前部设有相互间隔的两组烘干部分的平辊,与两组烘干部分的并丝柱,其后部设有相互间隔的烘干部分的两组平辊与两组并丝柱,两组烘干部分的平辊是通过齿轮组活动连接;并丝机的出料部分由一组出丝辊组成,位于并丝机支架上方的后端,与切割机相邻。
切割机,由动力部分、导丝部分、切割部分组成,切割机的动力部分固定在切割机支架的下方,切割机的电动机通过切割机的减速箱、皮带轮、皮带与凸形切割刀盘相连通;切割机导丝部分的导丝平台,固定在切割机支架上方的前端,其前部,与并丝机的上胶部分相邻,平台上,设有相互间隔的三组靠丝柱,与三支导辊;导丝部分的后方是切割机的切割部分,切割架固定在切割机支架的上方后部,切割架设有一对相互咬合的凸形切割刀盘与凹形切割刀盘;凸形切割刀盘与凹形切割刀盘是通过切割机的传动齿轮组连接的,切割部分的后下方是出料斗。
本实用新型由于采用了钢丝同步放行,自动并丝,自动上胶、烘烤风干、定形、滚动切割等多道自动完成的工序,使得“粘结式”弓形钢纤维产品的质量得到保证,其生产速度得到了很大的提高。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的全套设备图
图2是本实用新型图1的放丝架立体图
图3是本实用新型图1的并丝机立体图
图4是本实用新型图1的切割机立体图
具体实施方式:
图1中.支架(1)、插杆(2)、钢丝锭(3)、支架(4)、平辊(5)、并丝柱(6)、胶水箱(7)、电动机(8)、皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11)、上胶辊(12)、烘干箱(13)、风扇(14)、并丝柱(15)、平辊(16)、平辊(17)、并丝柱(18)、出丝辊(19)、支架(20)、电动机(21)、减速箱(22)、皮带轮(23)、靠丝柱(24)、导辊(25)、凸形切割刀盘(26)、凹形切割刀盘(27)、出料斗(28)、皮带(29)、导丝平台(30)、切割架(31)、齿轮组(32)、齿轮组(33)、齿轮组(34)、平台(35)。
在图1中,主要由放丝架、并丝机、切割机三部分,以串接的方式组成“粘结式”弓形钢纤维生产设备。
如图2,放丝架的支架(1)上设有固定的插杆(2),插杆(2)上插有钢丝锭(3)。
如图3,并丝机,由接丝部分、动力部分、上胶部分、烘干部分、出料部分组成,由电动机(8)、皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11)组成的动力部分,固定在支架(4)中部的下方,电动机(8)通过皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11)分别与平辊(5)、平辊(17)连通;接丝部分的平台(35),固定在支架(4)上方的最前端,前方与放丝架相邻,平台(35)上设有相互间隔的三组平辊(5)与三组并丝柱(6),后两组的其中一组平辊(5),与皮带轮(11)连接,后两组平辊(5)是通过齿轮组(33)活动连接的;上胶部分固定在支架(4)上方的中部,前方是接丝部分,上胶部分由胶水箱(7),及固定在胶水箱(7)中的三支上下并排的上胶辊(12)组成;上胶部分的后方是烘干部分,烘干部分的烘干箱(13),固定在支架(4)中上部,的烘干箱(13)的下端设有风扇(14),上端的前部设有相互间隔的两组平辊(16),与两组并丝柱(15),其后部设有相互间隔的两组平辊(17)与两组并丝柱(18),两组平辊(17)是通过齿轮组(34)活动连接;由一组出丝辊(19)组成的出料部分,位于支架(4)上方的后端,与切割机相邻。
如图4,切割机,由动力部分、导丝部分、切割部分组成,动力部分固定在支架(20)的下方,电动机(21)通过减速箱(22)、皮带轮(23)、皮带(29)与凸形切割刀盘(26)相连通;导丝部分的平台导丝(30),固定在支架(20)上方的前端,其前部,与并丝机相邻,导丝平台(30)上设有相互间隔的三组靠丝柱(24),与三支导辊(25);导丝部分的后方是切割部分,切割部分的切割架(31),固定在支架(20)上方的后部,切割架(31)设有一对相互咬合的凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27);凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)是通过传动齿轮组(32)连接的,成型切割部分的下方是出料斗(28)。
本实用新型是这样实施的:
第一步备料放丝:将钢丝锭(3),置放在放丝架的支架(1)设置的插杆(2)上,钢丝锭(3)的置放数量是按产品的宽度要求确定的。
第二步并丝、上胶、烘干:将缠绕在钢丝锭(3)的钢丝一根根拉出,并排***并丝机的接丝部分的第一组平辊(5)中,并通过第一组并丝柱(6)并丝后,进入第二组平辊(5)中。此时,打开动力部分的电动机(8),电动机(8)的动力,通过皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11),传递给接丝部分的第三组平辊(5),并通过第三组平辊(5)、齿轮组(33),带动第二组平辊(5)滚动,第二组平辊(5)的压轧推进,带动钢丝并排向前运动,经过第二组并丝柱6的再一次并丝,到达第三组平辊(5),第三组平辊(5)对钢丝的进一步的压轧推进,与第三组并丝柱(6)的并丝,钢丝组的钢丝平直、排列整齐,为钢丝组的上胶作好了准备。上胶部分的三支上下并排的上胶辊(12),最下一支完全浸泡在胶水箱(7)的胶水中,中间的一支一半在胶水中,另一半在胶水上方,接丝部分送来的钢丝组,穿过上胶辊(12)的最上一支与第二支均匀上胶。上胶后,钢丝组到达烘干箱(13)前端的两组相互间隔的平辊(16),与两组并丝柱(15)时,烘干箱(13)开始烘烤,风扇(14)将热量吹向钢丝组,烘干箱(13)后端的两组平辊(17),与两组并丝柱(18),在皮带(11)传递来的动力作用下,第一组丝柱(18)开始运转,并通过齿轮组(34)带动第二组丝柱(18)运转,两组平辊(17)与两组并丝柱(18),将正在烘烤的钢丝组,边并拢、边压紧、边固化,最终使钢丝组成为一体的钢丝排。再通过出丝辊(19),将钢丝排送至切割机。
第三部成型、切割:并丝机送来的钢丝排,通过三组相互间隔的靠丝柱(24)、导辊(25),平稳的送到凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)之间,此时,电动机(21)的动力,通过减速箱(22)、皮带轮(23)、皮带(29)传递给凸形切割刀盘(26),动力再经过凸形切割刀盘(26)、齿轮组(32)到达凹形切割刀盘(27),凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)相对运转,凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)的凹形与凸形刀口,将钢丝排咬入成型、切割,使钢丝排材料成为“粘结式”弓形钢纤维产品,再通过出料斗(28)送出设备外。
Claims (1)
1.一种“粘结式”弓形钢纤维的生产设备,其特征在于:它主要由放丝架、并丝机、切割机三部分以串接的方式组成,放丝架的支架(1)上设有固定的插杆(2),插杆(2)上插有钢丝锭(3);并丝机由接丝部分、动力部分、上胶部分、烘干部分、出料部分组成,并丝机的动力部分由电动机(8)、皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11)组成,固定在支架(4)中部的下方,电动机(8)通过皮带轮(9)、减速箱(10)、皮带(11)分别与平辊(5)、平辊(17)连通,并丝机的接丝部分的平台(35),固定在支架(4)上方的最前端,前方与放丝架相邻,平台(35)上设有相互间隔的三组平辊(5)与三组并丝柱(6),后两组的其中一组平辊(5),与皮带轮(11)连接,后两组平辊(5)是通过齿轮组(33)活动连接的,并丝机的上胶部分固定在支架(4)上方的中部,前方是接丝部分,上胶部分由胶水箱(7),及固定在胶水箱(7)中的三支上下并排的上胶辊(12)组成,上胶部分的后方是烘干部分,烘干部分的烘干箱(13),固定在支架(4)中上部,的烘干箱(13)的下端设有风扇(14),上端的前部设有相互间隔的两组平辊(16),与两组并丝柱(15),其后部设有相互间隔的两组平辊(17)与两组并丝柱(18),两组平辊(17)是通过齿轮组(34)活动连接,并丝机的出料部分,由一组出丝辊(19)组成,位于支架(4)上方的后端,与切割机相邻;切割机由动力部分、导丝部分、切割部分组成,切割机的动力部分固定在支架(20)的下方,动力部的电动机(21)通过减速箱(22)、皮带轮(23)、皮带(29)与凸形切割刀盘(26)相连通;切割机导丝部分的导丝平台(30),固定在支架(20)上方的前端,其前部,与并丝机的上胶部分相邻,导丝平台(30)上,设有相互间隔的三组靠丝柱(24),与三支导辊(25);导丝部分的后方是切割机的切割部分,切割部分的切割架(31),固定在支架(20)的上方后部,切割架(31)设有一对相互咬合的凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27),凸形切割刀盘(26)与凹形切割刀盘(27)是通过传动齿轮组(32)连接的,成型切割部分的下方是出料斗(28)。
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