CN200951616Y - 管道保温瓦的浇注成型模具 - Google Patents

管道保温瓦的浇注成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种管道保温瓦的浇注成型模具,包括内模(1)、外模(2)及卡具(3),其中内模和外模可分为2瓣或3瓣,卡具固结内、外模形成模腔。内模(1)用弹性材料制成,内模(1)外表面上设有锥形凹坑(11),各锥形凹坑底部与圆心的距离等于管道外圆半径,不仅使脱模容易,更能使脱胎于模具的保温瓦的内壁与管道外壁间形成间隙,形成空气绝热层。内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段上分别设有V形凹槽或凸棱(14),既定位了制品上凹凸嵌合的位置,又是外模各瓣间的弹性垫,不但密封防漏浆,还能减小振动浇注时的噪音。

Description

管道保温瓦的浇注成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种管道保温瓦的浇注成型模具,特别是涉及一种能提高绝热效果的管道保温瓦的浇注成型模具。
技术背景
管道保温瓦应用非常普遍,其内径基本等于管道外径,厚度按需要设多种,它的几何尺寸和形状由浇注成型模具保证。浇注成型模具一般用硬质材料如钢、铝、木等制成,分为2瓣或3瓣以便于脱模。由于浇注料固化干缩,脱模时难免损坏瓦体,特别是内模脱模时较困难,损坏也较严重。
保温瓦包覆在管道外形成保温层,内壁与管道外壁贴合,绝热效果取决于保温瓦的导热系数。但是,配方再好的保温瓦材料均为固体,其导热系数均大于空气的导热系数。如果在保温瓦内壁与管道外壁间设置间隙以形成空气绝热层,则绝热效果更佳。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种管道保温瓦的浇注成型模具,不仅使脱模容易,更能使脱胎于模具的保温瓦的内壁与管道外壁间形成间隙,形成空气绝热层。
本实用新型提供的这种管道保温瓦的浇注成型模具,包括内模(1)、外模(2)及卡具(3),其中内模和外模可分为2瓣或3瓣,卡具固结内、外模形成模腔。内模(1)用弹性材料制成。如橡胶或热塑性弹性体。
内模(1)外表面上设有锥形凹坑(11),各锥形凹坑底部与圆心的距离等于管道外圆半径,凹坑深度不大于10mm,凹坑锥形角度不小于90度。
内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸长度等于保温瓦最大厚度和外模联结结合面宽度之和,延伸段(12)上设有数个卡具孔(13),孔位与同管径的数种瓦厚的外模联结结合面上的孔位对应。这样,仅更换外模就可变换制品厚度。卡具(3)可以是弹性别针,也可以是普通螺栓,穿入孔内固结内外模。
内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距,凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。这种方式布置的凹槽和凸棱,可使任意一种厚度的制品上均带有凹凸嵌合面。
这种模具的优点是:内模外表面上设置的凹坑,可使制品内表面上形成锥状凸点,它和管道外壁点接触并形成气隙以增强绝热效果;用弹性材料制成的内模在脱模使可以向心弯曲,使制品虽有凸点也极易剥离脱模;内模弧形段两端向外的延伸段,既定位了凹槽或凸棱在制品上的位置,又是外模各瓣间的弹性垫,不但密封防漏浆,还能减小振动填料时的噪音。
附图说明
图1是2瓣结构的模具断面图,其中左半边表示较厚瓦,右半边表示较薄瓦。
图2是3瓣结构的模具断面图。
最佳实施例描述
这种管道保温瓦的浇注成型模具,包括内模(1)、外模(2)及卡具(3),其中内模和外模可分为2瓣或3瓣,卡具固结内、外模形成模腔,内模(1)用热塑性弹性体制成,外模(2)用钢板制成。用热塑性弹性体制成的内模耐磨损、不怕磕碰,长期使用中形状保持性好。
内模(1)外表面上设有锥形凹坑(11),各锥形凹坑底部与圆心的距离等于管道外圆半径,深度为5mm,凹坑锥形角度为120度。
内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸长度等于保温瓦最大厚度和外模(2)联结结合面宽度之和,延伸段(12)上设有两个卡具孔(13),孔位与同管径的两种瓦厚的外模联结结合面上的孔位对应。这样,仅更换外模就可变换制品厚度。在孔内穿入卡具(螺栓)将内外模固结。
内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距。凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。这种方式布置的凹槽和凸棱,可使任意一种厚度的制品上均带有凹凸嵌合面。

Claims (10)

1.一种管道保温瓦的浇注成型模具,包括内模(1)、外模(2)及卡具(3),其中内模和外模可分为2瓣或3瓣,卡具固结内、外模形成模腔,其特征是内模(1)用弹性材料制成。
2.如权利要求1所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)外表面上设有锥形凹坑(11),各锥形凹坑底部与圆心的距离等于管道外圆半径,凹坑深度不大于10mm,凹坑锥形角度不小于90度。
3.如权利要求1所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸长度等于保温瓦最大厚度和外模联结结合面宽度之和,延伸段(12)上设有数个卡具孔(13),孔位与同管径的数种瓦厚的外模联结结合面上的孔位对应。
4.如权利要求2所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸长度等于保温瓦最大厚度和外模联结结合面宽度之和,延伸段(12)上设有数个卡具孔(13),孔位与同管径的数种瓦厚的外模联结结合面上的孔位对应。
5.如权利要求1所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段(12)上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距,凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。
6.如权利要求2所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段(12)上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距,凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。
7.如权利要求3所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段(12)上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距,凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。
8.如权利要求4所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)的弧形段两端向外辐射状延伸,延伸段(12)上分别设有V形凹槽或凸棱(14),两边的凹槽或凸棱的中心线与模腔中心线等距,凹槽或凸棱置于最小瓦厚的剖分面中间。
9.如权利要求1所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模材料是热塑性弹性体。
10.如权利要求2所述的管道保温瓦的浇注成型模具,其特征是所述的内模(1)外表面上的锥形凹坑(11)的深度为3~5mm,凹坑锥形角度为120度。
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