CN200949720Y - 耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 - Google Patents
耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200949720Y CN200949720Y CN 200620107454 CN200620107454U CN200949720Y CN 200949720 Y CN200949720 Y CN 200949720Y CN 200620107454 CN200620107454 CN 200620107454 CN 200620107454 U CN200620107454 U CN 200620107454U CN 200949720 Y CN200949720 Y CN 200949720Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- joint
- clamping ring
- nut
- ring
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，具体是一种用于将浅环形金属波纹管和其它管连接的快速连接头。现有技术存在不耐高温、安全性低的缺陷。本实用新型包括螺母和螺接于螺母内壁的接头，其特征在于所述的螺母内设有一夹紧圈，该夹紧圈设有向内凸出的夹紧环和压环，所述的夹紧环设于夹紧圈右端，压环位于夹紧圈左侧，所述的夹紧圈与螺母之间设有一与接头相配合的连接腔，夹紧圈右侧和接头上还设有相配合的夹紧面，通过改进快速接头的结构，达到了耐高温的目的，保证了密封性，工作稳定，使用安全。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种金属波纹管的连接件，具体是一种用于将浅环形金属波纹管和其它管连接的快速连接头。
【背景技术】
现有的金属(一般为不锈钢)波纹管快速接头通常包括螺母和螺接于螺母内壁的接头，螺母内设有塑料环和橡胶套等弹性部件。使用时，接头连接其它管件，波纹管则套入螺母中，再将接头拧入螺母，再此过程中，通过弹性部件的形变成生夹紧力，使波纹管与其它管件密封连接。
这种结构的快速接头，因其采用的弹性部件(塑料、橡胶)不耐高温，用在一些特殊场合或发生火灾等紧急情况时，弹性部件易融化变形而无法起到正常的密封、定位效果，致使管内气体泄漏，安全性低。
【实用新型内容】
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供一种耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，以达到工作稳定、使用安全可靠的目的。
为此，本实用新型采用以下技术方案：耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，包括螺母和螺接于螺母内壁的接头，其特征在于所述的螺母内设有一夹紧圈，该夹紧圈设有向内凸出的夹紧环和压环，所述的夹紧环设于夹紧圈右端，压环位于夹紧圈左侧，所述的夹紧圈与螺母之间设有一与接头相配合的连接腔，夹紧圈右侧和接头上还设有相配合的夹紧面。使用时，先将波纹管套入夹紧圈中(一般波纹管外都带有塑料护套)，夹紧环压入管口的第一个波槽中，而压环则连同护套压入距离管口一定距离的另一个波槽中，夹紧环和压环的形状皆与波槽形状相对应，接头则连接其它管件(标准管)；然后将接头拧入螺母，接头左侧进入连接腔内，分别位于夹紧圈和接头上的两个夹紧面配合将波纹管接口处的第一个波纹压扁，使波纹管和接头紧密相贴而形成密封；压环固定了波纹管的轴向位置，保证了波纹管不会产生滑动。夹紧圈用金属材料制成，本技术方案依靠构件巧妙的结构实现密封、定位的目的而不需采用弹性材料，可以承受800℃以下的高温，即便塑料护套烧毁，仍能保证密封性，保证了在一些特殊场合或发生火灾时能正常工作，防止气体泄漏，安全性高。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述的夹紧圈外侧设有凸起的环形台阶，该环形台阶与夹紧圈外壁及螺母内壁配合形成连接腔。连接腔能使接头和螺母配合更紧密，连接后波纹管伸入接头一定距离，加强了密封效果。
所述的夹紧面包括设于夹紧环上的内凹锥面和设于接头上与内凹锥面相对应的外锥面。内凹锥面和外锥面配合将波纹管口的第一个波纹压扁，使管口呈喇叭形，密封效果更佳。所述的内凹锥面和外锥面与水平面的夹角为45°～75°。
所述的接头右端设有外螺纹或内螺纹，便于连接其它管件。
本实用新型的有益效果是：通过改进快速接头的结构，达到了耐高温的目的，保证了密封性，工作稳定，使用安全。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大图。
【具体实施方式】
如图1所示的耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，包括螺母1和螺接于螺母1内壁的接头2，螺母1内设有夹紧圈3，夹紧圈3右端设有夹紧环5，夹紧环5左侧设有压环4。夹紧圈3外壁上设有环形台阶6，其外径略小于螺母内径，环形台阶6、夹紧圈3外壁和螺母1内壁形成连接腔。夹紧圈右端具有内凹锥面10(见图2)，接头2上设有相对应的外锥面11，锥面与水平面之间成45°～75°夹角。接头右端设有外螺纹9，也可根据实际情况开设内螺纹。
使用时，将波纹管7套入螺母1中，使夹紧环5夹在管口的第一个波槽中，压环4则夹入另一波槽中，一些波纹管外套有塑料护套8，压环便会将此处的塑料护套8也压入波槽中，接头2连接其它管件。然后将接头拧入螺母中，接头左端伸入连接腔内，内凹锥面10和外锥面11配合将波纹管口第一个波纹压扁，使管口变成喇叭形，从而形成密封。
Claims (5)
1、耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，包括螺母(1)和螺接于螺母内壁的接头(2)，其特征在于：所述的螺母(1)内设有一夹紧圈(3)，该夹紧圈设有向内凸出的夹紧环(5)和压环(4)，所述的夹紧环设于夹紧圈右端，压环位于夹紧圈左侧，所述的夹紧圈与螺母之间设有一与接头相配合的连接腔，夹紧圈右侧和接头上还设有相配合的夹紧面。
2、根据权利要求1所述的耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，其特征在于：所述的夹紧圈外侧设有凸起的环形台阶(6)，该环形台阶与夹紧圈外壁及螺母内壁配合形成连接腔。
3、根据权利要求1或2所述的耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，其特征在于：所述的的夹紧面包括设于夹紧圈上的内凹锥面(10)和设于接头上与内凹锥面相对应的外锥面(11)。
4、根据权利要求3所述的耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，其特征在于：所述的内凹锥面和外锥面与水平面的夹角为45°～75°。
5、根据权利要求4所述的耐高温的燃气用金属波纹管快速接头，其特征在于：所述的接头右端设有外螺纹(9)或内螺纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620107454 CN200949720Y (zh) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620107454 CN200949720Y (zh) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200949720Y true CN200949720Y (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38892264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620107454 Expired - Fee Related CN200949720Y (zh) | 2006-09-07 | 2006-09-07 | 耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200949720Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438310A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 海安县荣圣机械制造有限公司 | 新型金属波纹管 |
| CN103438311A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 江苏桂铭机械有限公司 | 新型波纹软管接头 |
| CN104266019A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种不锈钢波纹软管接头硬密封结构 |
| CN109202271A (zh) * | 2018-03-08 | 2019-01-15 | 中国航空制造技术研究院 | 一种静轴肩填丝搅拌摩擦焊装置及角焊缝增材制造方法 |
| CN110375129A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 杨东旭 | 燃气格林转换接头 |
-
2006
- 2006-09-07 CN CN 200620107454 patent/CN200949720Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438310A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 海安县荣圣机械制造有限公司 | 新型金属波纹管 |
| CN103438311A (zh) * | 2013-09-16 | 2013-12-11 | 江苏桂铭机械有限公司 | 新型波纹软管接头 |
| CN104266019A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 芜湖泰和管业股份有限公司 | 一种不锈钢波纹软管接头硬密封结构 |
| CN109202271A (zh) * | 2018-03-08 | 2019-01-15 | 中国航空制造技术研究院 | 一种静轴肩填丝搅拌摩擦焊装置及角焊缝增材制造方法 |
| CN110375129A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 杨东旭 | 燃气格林转换接头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200949720Y (zh) | 耐高温的燃气用金属波纹管快速接头 | |
| CN201028199Y (zh) | 改进型燃气用波纹管快速接头 | |
| CN2851788Y (zh) | 快速锁紧式管接头 | |
| CN100410001C (zh) | 一种高强度自密封铝塑复合管接头的制作方法 | |
| UA94640C2 (ru) | Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб | |
| CN201066004Y (zh) | 一种金属管连接结构 | |
| CN206036442U (zh) | 管子连接的快速接头 | |
| CN202081837U (zh) | 抗应力腐蚀气密封套管螺纹接头 | |
| CN202914914U (zh) | 不锈钢管件双环压连接结构 | |
| CN201100495Y (zh) | 一种环压加强式薄壁金属管道连接体 | |
| CN210830856U (zh) | 一种一体式卡环硬密封燃气接头 | |
| CN209557853U (zh) | 高适应性管道连接构造及其分水器和阀门 | |
| CN107448154A (zh) | 一种气密封螺纹接头 | |
| CN207961850U (zh) | 一种用于螺旋波纹软管的快速接头 | |
| CN203686423U (zh) | 密封型直管倒钩接头 | |
| CN202746821U (zh) | 一种燃气具连接用不锈钢波纹软管***式连接装置 | |
| CN202972261U (zh) | 一种水管接头 | |
| CN202176841U (zh) | 一种卡套式管道接头 | |
| CN211901983U (zh) | 一种塑胶管道连接件 | |
| CN206130353U (zh) | 一种新型防爆接头 | |
| CN219177131U (zh) | 一种方便连接的油管转换接头 | |
| CN213177213U (zh) | 一种硬密封波纹管结构 | |
| CN110056652B (zh) | 一种挤压型橡胶密封圈 | |
| CN108317885A (zh) | 换热管与管板的密封连接结构 | |
| CN201053549Y (zh) | 一种环压加强式薄壁金属管道连接件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20120907 |