CN200948990Y - 一种折叠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠机，包括机架及安装其上的退料、加湿、输送、切断、吸附、折边、打边、对折、翻转、降料、推料、调距***。本实用新型的折叠机工作程序为：柔性料卷压在前输送带上退料，通过加湿管控制料卷的湿度，料卷输送至定长切断，分布在上刀两边的折边板保证物料切断处同时两边折边，折边后把物料打边，再经上下压辊碾压后进入对折装置，把物料对折于翻转装置上，然后把物料翻转在托料板上，每折叠一次托料板往下微调一个高度，达到设定的数量把折叠好的物料推出，通过调距适应折叠不同长短的物料，本实用新型的折叠机效率高，改换规格容易，折叠尺寸准确，可取代人工折叠。

Description

一种折叠机

技术领域：

本发明涉及一种折叠机。

背景技术

人们经常需要将柔性材料折边与对折，目前仍以手工方式生产。而市场却没有柔性材料折边与对折的改产方便的设备。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种可以折边与对折改换规格方便的折叠机。

本实用新型的技术方案为一种折叠机：包括机架；安装在机架上的由主驱动器啮合驱动的一对托料罗拉；套在托料罗拉上的多条前输送带；压在托料罗拉上的压料装置；安装在导柱滑座上的上下切刀分布在物料的上下两边；活接在机架上的一对折边板通过齿轮啮合、分布在上切刀的左右两边；固接在机架上的一对托边管紧靠相应的折边板、托边管联接抽气管；托边管上正对能上下运动的打边板；由主驱动器驱动的紧靠相应托边管的多条后输送带；固接在机架上的压板略高于后输送带；压板的一端靠近活接在机架上的由主驱动器啮合驱动的一对压辊、一对压辊分布在后输送带的上下两边；活接在机架上的对折装置靠近一对压辊的另一端；活接在机架上的翻转装置靠近对折装置；托料板安装在调节杆上；调节杆活接在机架上；推料板安装在固接于机架上的推料驱动器上；取料板固接在机架上；固接于机架尾部的调距装置能调节对折装置与上下切刀的距离以适应切断不同长短的物料。

本实用新型专利的折叠机，配置折边与对折装置，可以实现柔性材料的折边与对折，本实用新型专利的折叠机结构简洁，装配方便，调整快捷。

附图说明：

图1为本实用新型专利的主视图。

图2为本实用新型切刀、折边、打边、抽气的结构示意图。

图3为本实用新型切刀、折边、打边分布示意图。

图4为本实用新型对折装置结构示意图。

图5为本实用新型翻转装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1至图5所示，折叠机包括机架1；安装在机架上的由主驱动器2啮合驱动的一对托料罗拉4；套在托料罗拉4上的多条前输送带8：压在托料罗拉4上的压料装置6把料卷5紧压在前输送带8上，保证料卷5随前输送带8同步运转送出物料；在料卷5输送的过程中通过加湿管37控制料卷5的湿度；当送出物料达到设定的长度后，开关阀35打开、抽气管36抽出透气的托边管16里的空气形成负压以方便折边；同时安装在导柱17上的滑座13上的、分布在物料的上下两边的上刀14、下刀18通过切刀驱动装置11、联动轮12、滑座13产生切刀动作把物料切断；随之活接在机架1上分布在上刀14的左右两边的通过齿轮啮合的一对折边板15、在驱动装置的触发下绕各自的托边管16转动产生折边动作；正对托边管16上能上下运动的打边板10在打边驱动装置9的触发下产生上下打边动作；打边动作完成、开关阀35关闭、由主驱动器2啮合驱动的紧靠相应托边管的多条后输送带22带走物料、前输送带8同步运转送出物料；固接在机架上的、略高于后输送带22D的压板19、导护物料入活接在机架上的、由主驱动器2啮合驱动的、一对分布在后输送带22的上下两边的上压辊20、下压辊21；经上压辊20、下压辊21碾压后物料进入活接在机架上的对折装置23、在与之啮合的对折驱动器24的触发下、绕对折中心线转动产生对折动作；对折后的物料被活接在机架上的翻转装置25在与之啮合的翻转驱动器26的触发下绕翻转中心线转动产生翻转动作、把折叠好的物料翻转在托料板28上；托料板28安装在调节杆29上、调节杆29活接在机架1上、调节杆29在与之啮合的调节杆驱动器32的触发下往下微调一个高度；如此循环往复；当托料板28下降到设定的高度后、安装在推料驱动器33上的推料板27、被推料驱动器33触发产生推料动作、把折叠好的物料推出至固接在机架上的取料板30上；如此循环往复；固接于机架尾部的调距装置31能调节对折装置23与上刀14的距离以适应切断不同长短的物料。

本实用新型专利的折叠机工作程序如下：

1、退料：成卷的柔性材料经送料装置压在前输送带上，多条前输送带套在托料罗拉上、受主驱动器驱动，柔性材料退卷。

2、加湿：料卷输送的过程中通过加湿管控制料卷的湿度。

3、输送：料卷紧压在前输送带上，保证料卷随前输送带同步运转送出物料；同时由主驱动器驱动的多条后输送带带走物料、前输送带同步运转送出物料。

4、切断：柔性材料运动至切断装置处，上刀、下刀相互配合，切断柔性材料。

5、折边：分布在上刀两边的折边板在驱动装置的触发下绕各自的托边管转动产生折边动作、保证物料在切断处两边同时折边；另外配合抽气管抽出透气的托边管里的空气形成负压以方便折边，实现可靠地折边。

6、打边：正对托边管上部能上下运动的打边板在打边驱动装置的触发下产生上下打边动作；防止柔性材料回弹。为防止柔性材料回弹，柔性材料经上压板导入由主驱动器驱动的一对分布在后输送带的上下两边上压辊、下压辊碾压后物料进入活接在机架上的对折装置。

7、对折：在对折驱动器的触发下对折装置绕对折中心线转动产生对折动作。

8、翻转：对折后的物料被活接在机架上的翻转装置、在翻转驱动器的触发下、绕翻转中心线转动产生翻转动作、把折叠好的物料翻转在托料板上，实现对折的功能。

9、降料：托料板安装在调节杆上、调节杆活接在机架上、调节杆在调节杆驱动器的触发下往下微调一个高度。保证托料板上部物料的高度不变。如此循环往复。

10、推料：当托料板下降到设定的高度后、安装在推料驱动器上的推料板被推料驱动器触发产生推料动作、把折叠好的物料推出至固接在机架上的取料板上，然后推料板马上复位、托料板随之马上复位；如此循环往复。

11、调距：固接于机架尾部的调距装置能调节对折装置与上刀的距离以适应切断不同长短的物料。

Claims (1)

1、一种折叠机，包括机架(1)及安装在机架(1)上的退料***、加湿***、输送***、切断***、吸附***、折边***、打边***、对折***、翻转***、降料***、推料***、调距***13大部分组成，其特征在于：所述的退料***由活接在机架(1)上的二条托料罗拉(4)与压在托料罗拉(4)上的料卷(5)及活接于立柱的压料装置(6)通过料卷(5)的中心和压料驱动器(7)固接、沿立柱上下运动，所述的加湿***，由加湿器与导入到一定位置的固接于机架(1)的加湿管(37)构成，加湿管(37)上开有加湿用的狭缝，所述的输送***由主驱动器(2)啮合的主传动带(3)、传动多条套在托料罗拉(4)上的前输送带(8)和多条包围对折装置(23)及翻转装置(25)的后输送带(22)、前输送带(8)和后输送带(22)分别设置在上刀(14)的两边、固接于机架(1)的略高于后输送带(22)的上导板(19)、上导板(19)另一端有活接在机架(1)上的一对紧压的上压辊(20)和下压辊(21)构成，所述的切断***由固接于机架(1)的多条导柱(17)、活接于导柱(17)上下运动的滑座(13)、活接于滑座(13)的上刀(14)、固接于滑座(13)的下刀(18)、上刀(14)和下刀(18)在上下运动中相切、连接上下滑座(13)的联动轮(12)、固接于导柱(17)活接于上刀(14)和下刀(18)的切刀驱动装置(11)构成，所述的吸附***由固接于机架(1)的抽气装置(34)及其连通的开关阀(35)、连通开关阀(35)和托边管(16)的抽气管(36)构成，所述的折边***由折边板(15)、固接于机架的托边管(16)和与折边板(15)啮合的折边驱动装置构成，折边板(15)活接于机架(1)、设置在上刀(14)两边、能绕托边管(16)运动，所述的打边***由分布在上刀(14)两边的活接于打边驱动装置(9)的打边板(10)、打边板(10)能沿导柱(17)上下运动、打边驱动装置(9)固接于导柱(17)构成，所述的对折***由活接于机架(1)的对折装置(23)及与之啮合的对折驱动器(24)构成、对折装置(23)呈梳齿形状，在梳齿空隙设置后输送带(22)，所述的翻转***由活接于机架(1)的翻转装置(25)及与之啮合的翻转驱动器(26)构成、翻转装置(25)呈梳齿形状、在梳齿空隙设置后输送带(22)，所述的降料***由活接于机架的可转动的调节杆(29)、调节杆(29)上活接螺母组成螺旋副、固接于调节杆(29)的活接螺母的托料板(28)、及与调节杆(29)啮合的调节杆驱动器(32)构成、调节杆驱动器(32)正反转传动托料板(28)升降，所述的推料***由固接于机架(1)活接于推料板(27)的推料驱动器(33)、固接于机架的取料板(30)构成、推料驱动器(33)水平传动推料板(27)运动，所述的调距***由固接于机架(1)的底部的轴承座与固接于机架(1)的上部的螺母、及与之活接成螺旋副的调距装置(31)构成、调距装置(31)的手轮转动时传动啮合的机架(1)的上部的螺母水平运动、取料板(30)、托料板(28)、推料板(27)、翻转装置(25)、对折装置(23)均设置在机架(1)的上部。

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