CN200948548Y - 铜带接带磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铜带接带磨削机，设有基板(16)，其特征在于：在基板(16)上设置有主动轮(1)，与主动轮(1)相配合有从动轮(2)，还设有一对导向轮(3)，在导向轮(3)与主、从动轮(1、2)之间设置有减磨轮(4)，减磨轮(4)上设有渐圆缺口(6)，在渐圆缺口(6)处与减磨轮(4)相配合有砂轮(5)；减磨轮(4)通过转动支架连接有调整轮(7)，与调整轮(7)相配合有砂轮(8)，砂轮(8)及砂轮(5)分别与驱动装置(22)连接；上述的各配合组轮之间为错位布置。本装置实现了铜带在运行厚度的改变，保证铜带包覆铝杆的焊接机高效、连续的工作，不仅避免了铝杆的浪费，而且节省了停机穿带的时间，更加有效的提高了产量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削装置，尤其是一种用于将焊接后的铜带磨削至标准厚度的铜带接带磨削机。
背景技术：
目前，铜包铝式复合导线凭借其低成本的优势在生活中得到普遍的应有。而作为此种复合导线原材料之一的铜带，其每盘的长度是有限的，在包覆铝杆进行焊接的过程中，需要及时的配置新盘铜带。但当一盘铜带放尽后，将新铜带穿入焊接机时，不仅需要重新调整导轮，费时费工，而且还需要3米左右的钢带做为接头将铜带牵引至焊接机，则这期间运行的铝杆必须剪断，从而浪费了大量原材料。针对上述问题，如果在铜带包覆铝杆焊接的工序前，设置一道铜带间的焊接工序，即可保证焊接机的连续工作。但经焊接的铜带厚度会产生变化，从而影响复合导线的包覆焊接，因此需要将铜带间的焊接处磨削至标准厚度，而以往还没有此种专用设备。
发明内容：
本实用新型为了节约原材料，保证焊接机高效、连续的工作，提供一种专用的铜带接带磨削机。
本实用新型技术解决方案是：一种铜带接带磨削机，设有基板16，其特征在于：在基板16上设置有主动轮1，与主动轮1相配合有从动轮2，还设有一对导向轮3，在导向轮3与主、从动轮1、2之间设置有减磨轮4，减磨轮4上设有渐圆缺口6，在渐圆缺口6处与减磨轮4相配合有砂轮5；减磨轮4通过转动支架连接有调整轮7，与调整轮7相配合有砂轮8，砂轮8及砂轮5分别与驱动装置22连接；上述的各配合组轮之间为错位布置。
上述的各配合组轮之间的相对错位角度β在25～29°之间。
所述的渐圆缺口6的高度为0.38mm。
与所述的砂轮8连接的驱动装置22安装在活动平台9上，砂轮8通过皮带21与驱动装置22连接，平台9的一端通过铰轴与基座10连接，平台9的一端通过可调杆11与基座10连接，可调杆11上设有松紧器12。
所述的转动支架的结构为设有连接板13，连接板13安装在轴14上，轴14通过定位销17与基板16连接，连接板13上设置有手柄18。
所述的从动轮2上设有螺杆19，螺杆19的一端设置有手柄20。
本实用新型的特点是在减磨轮上设有起到定位基准作用的渐圆缺口，当经搭接点焊后的铜带搭接处(约0.76mm)运动到渐圆缺口处时，其下方的铜带即卡在渐圆缺口处，铜带上方的砂轮对搭接处的上表面进行磨削。此后的砂轮就以已磨削的上表面作为基准，对下表面进行磨削，将其磨削至标准厚度(0.38mm)。本装置实现铜带在运行中厚度的改变，保证铜带包覆铝杆的焊接机高效、连续的工作，不仅避免了铝杆的浪费，而且节省了停机穿带的时间，更加有效的提高了产量。并且还设置了驱动装置的位置调节机构，实现皮带松紧的调节，通过皮带打滑来控制砂轮的转速，进而控制砂轮的磨削程度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为减磨轮的结构示意图。
图3为转动支架的结构示意图。
图4为主、从动轮的连接机构的结构示意图。
具体实施方式：
如图1～4所示，一种铜带接带磨削机，设有基板16，其特征在于：在基板16上设置有主动轮1，与主动轮1相配合有从动轮2，从动轮2上设有螺杆19，螺杆19的一端设置有手柄20。还设有一对导向轮3，在导向轮3与主、从动轮1、2之间设置有减磨轮4，减磨轮4上设有高度为0.38mm渐圆缺口6，在渐圆缺口6处与减磨轮4相配合有砂轮5；减磨轮4通过转动支架连接有调整轮7，与调整轮7相配合有砂轮8，砂轮8及砂轮5分别与驱动装置22连接；上述的各配合组轮之间为错位布置，相对错位角度β在25～29°之间，各配合轮间的连接机构同现有技术。与所述的砂轮8连接的驱动装置22安装在活动平台9上，砂轮8通过皮带21与驱动装置22连接，平台9的一端通过铰轴与基座10连接，平台9的一端通过可调杆11与基座10连接，可调杆11上设有松紧器12。
所述的转动支架的结构为设有连接板13，连接板13安装在轴14上，轴14通过定位销17与基板16连接，连接板13上设置有手柄18。
工作过程：首先将铜带穿入各配合轮之间，其中调整轮7与砂轮5以及减磨轮4与砂轮8的间隙可通过转动支架上的手柄18进行调节，主动轮1与从动轮2的间隙可通过手柄20进行调节。然后启动驱动装置22，主动轮1、砂轮5及砂轮8开始运转，主动轮1带动铜带向前运动，砂轮5及砂轮8对铜带进行磨削。
Claims (6)
1.一种铜带接带磨削机，设有基板(16)，其特征在于：在基板(16)上设置有主动轮(1)，与主动轮(1)相配合有从动轮(2)，还设有一对导向轮(3)，在导向轮(3)与主、从动轮(1、2)之间设置有减磨轮(4)，减磨轮(4)上设有渐圆缺口(6)，在渐圆缺口(6)处与减磨轮(4)相配合有砂轮(5)；减磨轮(4)通过转动支架连接有调整轮(7)，与调整轮(7)相配合有砂轮(8)，砂轮(8)及砂轮(5)分别与驱动装置(22)连接；上述的各配合组轮之间为错位布置。
2.根据权利要求1所述的铜带接带磨削机，其特征在于：上述的各配合组轮之间的相对错位角度β在25～29°之间。
3.根据权利要求1所述的铜带接带磨削机，其特征在于：所述的渐圆缺口(6)的高度为0.38mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的铜带接带磨削机，其特征在于：与所述的砂轮(8)连接的驱动装置(22)安装在活动平台(9)上，砂轮(8)通过皮带(21)与驱动装置(22)连接，平台(9)的一端通过铰轴与基座(10)连接，平台(9)的一端通过可调杆(11)与基座(10)连接，可调杆(11)上设有松紧器(12)。
5.根据权利要求4所述的铜带接带磨削机，其特征在于：所述的转动支架的结构为设有连接板(13)，连接板(13)安装在轴(14)上，轴(14)通过定位销(17)与基板(16)连接，连接板(13)上设置有手柄(18)。
6.根据权利要求5所述的铜带接带磨削机，其特征在于：所述的从动轮(2)上设有螺杆(19)，螺杆(19)的一端设置有手柄(20)。
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| CN105171548A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 钢带表面处理装置 |
| CN110757320A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-07 | 湖北华品科技发展有限公司 | 一种光伏组件用铜带去氧化层装置 |
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| CN105171548B (zh) * | 2015-09-30 | 2017-06-16 | 无锡市方正金属捆带有限公司 | 钢带表面处理装置 |
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