CN200947450Y - 铝壳圆柱形锂离子电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重量比容量高的铝壳圆柱形锂离子电池。本实用新型铝壳圆柱形锂离子电池,正极片和负极片中间设置隔膜并卷成圆柱形设置于壳体内,所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层,所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层,所述正极集流体一端弯折为正极耳,正极耳与壳盖固定连接;负极耳与负极片固定连接,负极片通过负极耳与负极柱连接;所述壳体为铝壳。本实用新型特别适合于小型移动设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池产品领域,更具体地说,是涉及一种圆柱形锂离子电池。
背景技术
锂离子电池广泛应用于移动式通讯设备和便携式电子设备,主要包括圆柱形里离子电池,方形锂离子电池,聚合物锂离子电池。其中圆柱形锂离子电池主要是用钢壳,但钢壳比重较大,重量比容量较低,造成使用中存在不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种重量比容量高的铝壳圆柱形锂离子电池及其制备方法。
本实用新型铝壳圆柱形锂离子电池,通过下述技术方案予以实现,包括设置于壳体内的正极片,负极片,隔膜,电解液及壳盖,其特征是,所述正极片和负极片中间设置隔膜并形成卷柱形设置于壳体内,所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层,所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层,所述正极集流体一端弯折为正极耳,正极耳与壳盖固定连接;负极耳与负极片固定连接,负极片通过负极耳与负极柱连接;所述壳体为铝壳。
本实用新型所述正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成。所述负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成。
本实用新型采用铝壳不仅提高重量比容量,而且成本低易加工,特别适合于小型移动设备。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正极耳结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型做进一步描述。
如图1所示,正极片和负极片中间设置隔膜7并形成卷柱形设置于壳体1内,正极片为正极集流体9两侧设置正极活性物质层8,正极集流体一般为铝箔,正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成,正极活性物质一般为如LiCoO2等可逆性的嵌入或脱嵌锂离子的含锂材料;负极片为负极集流体10两侧设置负极活性物质层11,负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成,负极活性物质一般为如石墨、MCMB等可逆性的嵌入或脱嵌锂离子的碳素材料,负极集流体,一般为铜箔;正极集流体9一端弯折为正极耳2(如图2所示),正极耳2与壳盖4固定连接;负极耳6与负极片固定连接,负极片通过负极耳6与负极柱5连接;壳体为铝壳。
本实用新型制备方法如下:
(1)将锂钴氧化物与导电剂,粘合剂混合在一起,构成正极活性物质,均匀的涂敷在正极集流体的两侧,在80-150℃下干燥后,碾压、裁分得到正极极片;
(2)将负极材料石墨与导电剂、粘合剂混合在一起,构成负极活性物质,均匀涂敷在正极集流体的两侧,在80-150℃下干燥后,碾压、裁分得到负极片;
(3)正极片、负极片中间隔一层隔膜卷绕在一起成柱形放入电池壳中正极耳置于电池壳与电池盖之间;
(4)正极耳由正极集流体弯折而成,负极耳与负极片焊接在一起,正极耳与壳盖焊接在一起构成正极;负极片通过负极耳与负极柱连接在一起;
(5)在60-100℃下干燥8-20小时后,在干燥间注入电解液后进行封口。
上面所述的实施例仅仅是对实用新型优选实施方式进行描述,并非对实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离实用新型设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铝壳圆柱形锂离子电池,包括设置于壳体内的正极片,负极片,隔膜,电解液及壳盖,其特征是,所述正极片和负极片中间设置隔膜并形成卷柱形设置于壳体内,所述正极片为正极集流体两侧设置正极活性物质层,所述负极片为负极集流体两侧设置负极活性物质层,所述正极集流体一端弯折为正极耳,正极耳与壳盖固定连接;负极耳与负极片固定连接,负极片通过负极耳与负极柱连接;所述壳体为铝壳。
2.根据权利要求1所述的铝壳圆柱形锂离子电池,其特征是,所述正极活性物质层由锂钴氧化物、导电剂、粘合剂构成。
3.根据权利要求1所述的铝壳圆柱形锂离子电池,其特征是,所述负极活性物质层由石墨、导电剂、粘合剂构成。
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