CN200946982Y - 一种混合电加热铝合金熔液保温炉 - Google Patents

一种混合电加热铝合金熔液保温炉 Download PDF

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刘荣章
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Abstract

本实用新型公开了一种混合电加热铝合金熔液保温炉,包括炉体、炉盖和辐射电加热器,炉体具有保温室和经铝液通道连通保温室的舀出口,炉盖安装在保温室的上方,辐射电加热器安装在炉盖上,其特征在于:所述舀出口内安装有***铝液液面下的浸管式电加热管。该混合电加热铝合金熔液保温炉具有大大减低了铝液保温炉的能耗,很好避免保温室内铝液氧化烧损以及极大延长辐射电加热器使用寿命的优点。

Description

一种混合电加热铝合金熔液保温炉
技术领域
本实用新型涉及一种工业炉,尤其涉及一种混合电加热铝合金熔液保温炉。
背景技术
从理论上讲,一个一定温度的物体,如果没有散热,它就能永远维持在这个温度上。热量的传递有对流、辐射和传导三种方式,尤其以传导方式最为直接有效。铝合金保温炉一般只是起到稳定地维持铝液原有温度的作用,但由于存在着各种散热因素,所以就需要对铝合金熔液进行保温和补充加热。如果铝合金保温炉要做到节能,就必须解决加热方式和保温效果二个问题。现有的铝合金电保温炉大多使用电热丝或硅碳棒在保温炉的炉盖上方辐射加热,由于是属于间接加热方式,铝液上部的空气温度加高,容易使铝液产生氧化烧损,而且加热效果差、电热丝(硅碳棒)温度高、使用寿命短,同时为了保证铝水的加热效果,加热面必须需要一定面积,铝液的液位也不能过深,否则会造成上下温度不均匀,结果造成了铝液液面浅,铝水能舀出的量有限,电保温炉内的铝水容量也不能做得更少,因为再少的话,为了保证加热面积,结果,铝水液位深度太浅,机械手会碰到炉底。
在压铸、铸造行业使用铝合金熔液保温炉时,实际使用的是铝水舀出口的铝液,但我们往往将整个炉子内的铝液加热到使用温度,由于从保温加热室至铝水舀出口存在一定距离,加上舀出口本身没有加热器,会存在开口散热损失,所以实际上需保温室内的铝合金熔液温度要比舀出口高,这样会增加氧化烧损、增加能耗、缩短了电加热器的寿命。铝水舀出口的铝合金熔液量往往只占炉子内熔液量的1/5左右,又由于压铸或铸造时是属于间歇工作的,而不是一下子把一炉铝水舀出,每次只取出几公斤合适温度的铝水,这样为了满足1/5的熔液温度,把炉内4/5的熔液加热到舀出口1/5的熔液温度以上,显然是不合理的,极大的浪费了能耗。如果能在铝合金熔液舀出口加上一个加热器,就能解决这个问题,但舀出口的尺寸太小,常规辐射电加热器无法安装布置。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是提供一种能降低能耗,减少铝液氧化烧损,延长加热器使用寿命的混合电加热铝合金熔液保温炉,以克服现有技术存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,包括炉体、炉盖和辐射电加热器,炉体具有保温室和经铝液通道连通保温室的舀出口,炉盖安装在保温室的上方,辐射电加热器安装在炉盖上,其特征在于:所述舀出口内安装有***铝液液面下的浸管式电加热管。
所述浸管式电加热管的上端具有接线盒,上部为非加热引出段,下部为加热段,加热段包裹有SIALON(等静压制造纯氧化硅)保护套。
为了实现在铝液舀出口的浸管式电加热管的自动工作,所述浸管式电加热管电连接到铝液温控仪上,铝液温控仪的温度传感器***舀出口中铝液液面下。
为了减少铝液保温室和铝液舀出口内铝液之间的传热影响,所述铝液通道为小通道。
为了能自动控制铝液保温室内的气氛温度和铝液温度以减少铝液氧化烧损和减少能耗并延长辐射电加热器的使用寿命,所述辐射电加热器分别电连接到气氛温控仪和铝液温控仪上,其中气氛温控仪的温度传感器与保温室内铝液上方的气氛接触,铝液温控仪的温度传感器***保温室内铝液中。
采用上述技术方案,由于在铝液舀出口***了一根浸管式电加热管,这样就可以只对铝液舀出口内铝液的温度加热到使用温度,而无需将保温室内铝液加热到比舀出口内铝液还要高的温度,保温室内的铝液只需维持在一个比较低的温度就可以了。这不仅大大降低了铝液保温炉的能耗,也很好地避免了保温室内铝液的氧化烧损,并极大地延长了辐射电加热器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,包括炉体1、炉盖2,辐射电加热器3,浸管式电加热管4,气氛温控仪51,铝液温控仪52以及铝液温控仪53。
其中炉体1具有保温室11和舀出口12,保温室11和舀出口12之间通过铝液通道13连通,该铝液通道13是比常规铝液通道小的小通道,这样可减少保温室11和舀出口12内铝液之间的相互影响。炉盖13安装在保温室11上方,辐射电加热器3安装在炉盖2上对保温室内铝液进行辐射加热。
所述辐射电加热器3由气氛温控仪51和铝液温控仪52共同控制,其中气氛温控仪51的温度传感器511***保温室11中与室内气氛接触,铝液温控仪52的温度传感器521***保温室11内的铝液中。气氛温控仪51是用来控制保温室11内的气氛温度,使温度不要太高,一旦气氛温度超过设定值,该气氛温控仪51会停止辐射电加热器3加热;铝液温控仪52是用来保证铝液的温度,一旦铝液温度低于设定值,铝液温控仪52会启动辐射电加热器3来加热。
在舀出口12安装有浸管式电加热管4,该浸管式电加热管4的上端具有接线盒41,上部为非加热引出段42,下部为加热段43,加热段43包裹有SIALON(等静压制造纯氧化硅)保护套44,包裹SIALON保护套44的加热段43伸入到舀出口12中的铝液中。该浸管式电加热管4由铝液温控仪53自动控制,铝液温控仪53的温度传感器531***舀出口12中的铝液中。铝液温控仪53是用来控制舀出口12中的铝液温度达到使用温度,一旦舀出口12中的铝液低于设定值,该铝液温控仪53会自动启动浸管式电加热管4来对舀出口12中的铝液进行加热。
这样就可以将保温室11内铝液保持在较低的温度,这不仅减低了能耗,减少了氧化烧损,而且延长了辐射电加热器3的使用寿命。而只有舀出口12内铝液由浸管式电加热管4加热符合使用要求的温度,由于浸管式电加热管4的加热方式是传导加热,加热效率自然会比辐射加热要高的多,而且加热是在铝液的上下一起加热,加热会比较均匀;又由于只加热舀出口的铝液,所以这里的加热能耗比较小。铝液被舀出后,保温室11内较低温度的铝液会从铝液通道13进入舀出口12,将被继续由浸管式电加热管4加热到合适的使用温度。并且由于保温室11内的铝液的控制温度设置的必较低,当倒入保温室11的铝液温度较高时,其上面的辐射电加热器3基本上不工作,这样做大大延长了辐射电加热器3的寿命。辐射电加热器3只有在倒入的铝液温度过低或长期不倒入铝液时,才会启动进行补充加热。因此本实用新型具有大大减低了铝液保温炉的能耗,很好避免保温室内铝液氧化烧损以及极大延长辐射电加热器使用寿命的优点。

Claims (5)

1、一种混合电加热铝合金熔液保温炉,包括炉体、炉盖和辐射电加热器,炉体具有保温室和经铝液通道连通保温室的舀出口,炉盖安装在保温室的上方,辐射电加热器安装在炉盖上,其特征在于:所述舀出口内安装有***铝液液面下的浸管式电加热管。
2、根据权利要求1所述的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,其特征在于:所述浸管式电加热管的上端具有接线盒,上部为非加热引出段,下部为加热段,加热段包裹有SIALON保护套。
3、根据权利要求1所述的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,其特征在于:所述浸管式电加热管电连接到铝液温控仪上,铝液温控仪的温度传感器***舀出口中铝液液面下。
4、根据权利要求1所述的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,其特征在于:所述铝液通道为小通道。
5、根据权利要求1所述的一种混合电加热铝合金熔液保温炉,其特征在于:所述辐射电加热器分别电连接到气氛温控仪和铝液温控仪上,其中气氛温控仪的温度传感器与保温室内铝液上方的气氛接触,铝液温控仪的温度传感器***保温室内铝液中。
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