CN200945400Y - 陶瓷真空硫泡沫过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷真空过滤机,尤其是一种对硫泡沫进行单质硫和水分离处理,循环使用脱硫液,并防止单质硫污水污染环境的陶瓷真空硫泡沫过滤机。陶瓷真空硫泡沫过滤机,有一个机架(10),其特征是:机架10上设有一个料槽(14),料槽14内设有滚筒7,滚筒(7)的周围固定有至少一级陶瓷过滤圆盘(12),陶瓷过滤圆盘(12)通过出水连接管道(6)与分配动盘(5)连接,分配动盘(5)的一端设有分配定盘4,分配定盘4的一端通过管道连接一个排液罐(3),排液罐(3)另一侧通过管道与一个真空泵(1)连通,滚筒(7)的另一端通过联轴器(8)与驱动装置(9)连接。
Description
(一)技术领域:本实用新型涉及一种陶瓷真空过滤机,尤其是一种对硫泡沫进行单质硫和水分离处理,循环使用脱硫液,并防止单质硫污水污染环境的陶瓷真空硫泡沫过滤机。
(二)背景技术:化工领域通常采用蒸汽加热蒸发硫泡沫进行脱水处理单质硫;但是,回收单质硫成本过高,且脱硫液不能回收再用,浪费很大,环境污染也严重。目前,还没有寻找到其它节能减耗、杜绝污染的处理方法和设备。
(三)发明内容:本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种节能减耗、杜绝污染的陶瓷真空硫泡沫过滤机。该设备利用微孔结构的陶瓷板,并利用陶瓷板两面的压力差,将硫泡沫中的单质硫固体颗粒与水进行分离,解决了化肥等行业对燃烧煤产生的硫泡沫处理的难题。
本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现:陶瓷真空硫泡沫过滤机,有一个机架10,其特征是:机架10上设有一个料槽14,料槽14内设有滚筒7,滚筒7的周围固定有至少一级陶瓷过滤圆盘12,陶瓷过滤圆盘12通过出水连接管道6与分配动盘5连接,分配动盘5的一端设有分配定盘4,分配定盘4的一端通过管道连接一个排液罐3,排液罐3另一侧通过管道与一个真空泵1连通;滚筒7的另一端通过联轴器8与驱动装置9连接。陶瓷过滤圆盘12由位于同一轴线上多个陶瓷板1201构成,多个陶瓷板通过出水连接管道6连通。陶瓷板1201呈扇形结构,其前、后两个板面1203之间形成多个集水通道1202,其下部有一个集水管1204,集水管1204与集水通道1202连通,集水管1204一端与出水连接管道6连接。陶瓷板1201面上的集水通道1202的直径为2微米一15微米之间。料槽14的下端设有接料斗16。料槽14内设有液位计11。排液罐3上装有大气切换阀17、真空切换阀2。分配动盘5上设有多个通孔501,分配定盘4上设有弧形集水孔401和402,圆形清洗孔403。
本实用新型与已有技术相比具有如下积极效果:本实用新型是硫泡沫处理方面的一项先进技术和设备,利用微孔结构的陶瓷板,并利用陶瓷板两面的压力差,将硫泡沫中的单质硫固体颗粒与水进行分离,解决了化肥等行业对燃烧煤产生的硫泡沫处理的难题;解决了化工领域通常采用蒸汽加热蒸发硫泡沫进行脱水处理单质硫时,浪费很大,环境污染严重的问题,并节能减耗,能耗仅占传统设备的10%;由于本实用新型采用微孔结构的陶瓷板处理硫泡沫,分离出的滤液清澈透明,其内的固体含量几乎为零,杜绝了污染;使用本实用新型过滤的硫泡沫过滤中的含水量较低,含水量仅为35-45%,可充分回收利用。
(四)附图说明:图1是陶瓷真空硫泡沫过滤机的结构示意图
图2是图1的A-A剖面结构示意图
图3是陶瓷板1201的结构示意图
图4是图3的陶瓷板1201的B-B剖面结构示意图
图5是图1的分配动盘5的C-C剖面结构示意图
图6是图1的分配定盘4的D-D剖面结构示意图
(五)具体实施方式:下面结合附图详细说明本实用新型,并给出一个实施例:
参见图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的真空过滤机,有一个型钢框架式机架10,所述机架下部设有一个半圆筒状的料槽14,该料槽内设有液位计11,用来控制硫泡沫的液位高度。该沫料槽一端设有排液罐3,该排液罐一侧与分配定盘4连接,另一侧通过管道与一个真空泵1连通,该真空泵由泵体、电机等构成;所述机架10上安装有一个滚筒7、多级陶瓷过滤圆盘12、本实施例中设计有三级陶瓷过滤圆盘12,也可以设计一级、二级或三级以上,陶瓷过滤圆盘12由多块陶瓷板1201组成,本实用新型中陶瓷过滤圆盘12由十二块陶瓷板1201构成,陶瓷板1201的集水管1204的一端与十二根出水连接管道6连接,分配动盘5与分配定盘4连接,滚筒7的另一端通过联轴器8与驱动装置9连接。
参见图1、图5、图6所示,分配动盘5和分配定盘4镜面接触,分配动盘5与分配定盘4的结合面具有极高的光洁度,相对旋转时不会出现泄漏和压力损失。分配动盘5与滚筒7一端连结在一起,随其一起转动,分配定盘4与排液罐3一侧连接并粘结在一起。参见图5,分配定盘4上设有两个弧形集水孔401、402和一个圆形清洗孔403,该弧形集水孔401和402与排液罐3连通,该圆形清洗孔403与一个清洗管道通孔501连通,用于陶瓷板1201的清洗。分配动盘5上等距设有12个通孔501,该通孔用来安装出水连接管道6。
参见图3及图4,陶瓷板1201呈一个扇形结构,其上部是微孔结构的前、后两个板面1203,板面之间形成一个集水通道1202,其下部一个集水管1204,该集水管与集水通道连通,该集水管端用来与出水连接管道连接。陶瓷板面上的微孔直径为2微米-15微米之间。在本实施例中,由十二件陶瓷板1201构成一个陶瓷过滤圆盘12安装在滚筒7上,在该滚筒7上沿轴线方向等距排列一圈或多圈陶瓷过滤圆盘12,其上的陶瓷板1201处在同一轴线上,出水连接管道6将位于同一轴线上的多个陶瓷板1201连通起来。参见图1及图2,在本实施例中,所述每个陶瓷过滤圆盘12的两侧都设置刮刀13,该刮刀13采用刮离的方式将粘结在陶瓷板1201上的单质硫与陶瓷板1201进行分离,然后收集到接料斗16。料槽7的下端装有卸料斗16,用来收集单质硫。为了使陶瓷板1201更清洗在料槽14中安装有超声波发生器15,其发出的超声波会清洗陶瓷板1201。
本实用新型工作时,在料槽14内加入硫泡沫,启动驱动装置9带动滚筒7匀速转动,启动真空泵1。在滚筒7的转动过程中,分配动盘5上的通孔501每转动一周都将与分配定盘4上的弧形集水孔401、402和圆形清洗孔403分别重合一次,处于重合位置时,将陶瓷板1201与排液罐3连通,通过陶瓷板1201内外的压力差将料槽14内的硫泡沫吸附在陶瓷板1201表面,而其中的水吸入排液罐3排出并回收。吸附在陶瓷板1201表面上的单质硫随滚筒7旋转到刮刀13位置时,被刮刀13刮离并回收。卸料以后的陶瓷板1201会产生微孔堵塞,可以使用高压水或蒸汽清洗。当分配动盘5上的通孔501与分配定盘4上的圆形清洗孔403处于重合位置时,高压水或蒸汽通过出水连接管道6进入陶瓷板1201的集水通道1202内,并由内向外喷出,完成对微孔清洗的任务,保证设备正常工作。
Claims (8)
1、陶瓷真空硫泡沫过滤机,有一个机架(10),其特征是:机架(10)上设有一个料槽(14),料槽(14)内设有滚筒(7),滚筒(7)的周围固定有至少一级陶瓷过滤圆盘(12),陶瓷过滤圆盘(12)通过出水连接管道(6)与分配动盘(5)连接,分配动盘(5)的一端设有分配定盘(4),分配定盘(4)的一端通过管道连接一个排液罐(3),排液罐(3)另一侧通过管道与一个真空泵(1)连通,滚筒(7)的另一端通过联轴器(8)与驱动装置(9)连接。
2、根据权利要求1所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:陶瓷过滤圆盘(12)由位于同一轴线上多个陶瓷板(1201)构成,多个陶瓷板通过出水连接管道(6)连通。
3、根据权利要求1或2所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:陶瓷板(1201)呈扇形结构,其前、后两个板面(1203)之间形成多个集水通道(1202),其下部有一个集水管(1204),集水管(1204)与集水通道(1202)连通,集水管(1204)一端与出水连接管道(6)连接。
4、根据权利要求3所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:陶瓷板(1201)面上的集水通道(1202)的直径为2微米至15微米之间。
5、根据权利要求1所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:料槽(14)的下端设有接料斗(16)。
6、根据权利要求1所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:料槽(14)内设有液位计(11)。
7、根据权利要求1所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:排液罐(3)上装有大气切换阀(17)、真空切换阀(2)。
8、根据权利要求1所述的陶瓷真空硫泡沫过滤机,其特征是:分配动盘(5)上设有多个通孔(501),分配定盘(4)上设有弧形集水孔(401)和(402),圆形清洗孔(403)。
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