CN200941084Y

CN200941084Y - 模拟滑盖疲劳测试机

Info

Publication number: CN200941084Y
Application number: CNU2005201450577U
Authority: CN
Inventors: 贺昌科
Original assignee: TECHFAITH STEP TECHNOLOGIES (BEIJING) Co Ltd
Current assignee: TECHFAITH STEP TECHNOLOGIES (BEIJING) Co Ltd
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2005-12-23
Publication date: 2007-08-29
Anticipated expiration: 2015-12-23

Abstract

一种手机研发过程中检测滑盖移动电话滑盖部分可靠性能(导轨的耐用程度/挠性电路板的性能)的设备，主要由机身、控制电路、控制气路三部分构成，可以验证包括壳体，连接翻盖的FPC，LCD等部件的可靠性。在手机设计研发过程中，在短期(三天)内完成使用者三年内使用的频率。使所有的缺陷在短期内暴露，设计部门可以根据试验情况进行改进，避免在手机上市后出现相关问题。此实用新型具有设计独特、操作简单、性能稳定可靠、噪音低、运动机构免维护等特点。

Description

模拟滑盖疲劳测试机

技术领域

本实用新型涉及在手机研发过程中，模拟使用者对手机滑盖的使用方法，对手机滑盖的相关物理性能进行测试。

背景技术

手机研发过程中，设计公司水平不一，导致手机上市后存在很多问题。为了在研发过程中解决手机可能存在的潜在问题，需要对手机的相关物理性能进行耐受度测试，即疲劳测试。目前，手机的疲劳测试大部分还停留在手动测试和纯电动的阶段。手动测试是对人体的折磨，对人的健康是很不利，容易造成很多的职业病。而纯电动的疲劳测试仪器只能做单一的测试，无法进行角度，力量的变化，无法适应目前手机多元化的发展，控制***也只是使用简单的电路，技术稳定性不够，无法经受上百万千万次的测试。上述情况的存在给手机的疲劳测试造成困难，测试的结果易使测试者对手机相关性能形成错误的判断。

此实用新型采用目前最稳定的部件设计了电、气、机械结合的疲劳测试机。解决目前存在的手机疲劳测试隐患。在手机设计的初期就将其在使用中可能产生的问题提前准确地暴露，使得在手机研发阶段可以寻求避免这些问题的有效途径。

研制此测试设备的目的在于：

1、在手机设计研发过程中，模拟使用者对手机滑盖的使用方法，对手机滑盖的耐受度进行测试。

2、在手机设计研发过程中，在短期(三天)内完成使用者三年内使用的频率。使所有的缺陷在短期内暴露，设计部门可以根据试验情况进行改进，避免在手机上市后出现相关问题。

此疲劳测试设备的优点在于：

1、可以在短时间内模拟人使用三年甚至更多时间的效果；

2、如使用人来完成此项测试，对人是一种摧残，而且很难按照要求的标准完成既定测试，测试效果不良。

3、每个人使用的方法不同，此设备可以模拟不同的速度来完成各种测试。

4、此设备可以自动设置疲劳次数，打开角度，运动速度等。

5、此设备使用的测试部件模拟人的动作，使测试结果最大限度接近实际使用情况。

实用新型内容

为了在手机研发阶段对手机滑盖的性能进行测试，本实用新型提供了一种手机滑盖疲劳测试机。将使用中可能发生的潜在问题提前暴露，以便寻找解决此类潜在问题的有效途径。

本设备具有设计独特、操作简单、性能稳定可靠、噪音低、运动机构免维护等特点。

机身由电器箱和滑盖机构(1个单元/2组滑盖；前为I，后为II)构成。

滑盖机构的设计充分考虑到设备的适用性、合理性，以达到可以正确测试各种型号滑盖移动电话的目的。夹具(防静电)固定移动电话的方式采用机械夹紧(点接触)，设计独特、合理，避免了对移动电话的划伤，装夹方便、可靠、简单；打开/闭合机械手在设计上实现了高度、位置可调，大大提高了设备的适用性。

控制电路采用可编程序控制器控制和触摸屏操作，设计合理，维修、调试方便，运行稳定；全部采用高质量电子元器件。

控制气路(驱动部分)采用高性能气动元件，从技术和产品质量上保证了设备长时间连续工作安全、可靠。

此实用新型为一种模拟滑盖疲劳测试机，其特征在于：

1、一种模拟滑盖疲劳测试机，其特征在于：

a.由机身、控制气路和控制电路三部分组成，机身由电气箱和滑盖机构组成；

b.主体采用双层板结构，由支撑底板和安装面板构成；

c.固定夹具通过调整夹紧手轮固定手机，采用丝杠正反螺纹自动对中，双导柱导向结构；

d.推出机械手与闭合机械手，采用双导柱导向，采用弹簧浮动位置，由双联气缸提供驱动；

e.推出机械手与闭合机械手在X方向的位置通过调整手轮调整，采用丝杠传动，铝型材导向；

f.推出机械手与闭合机械手在Z方向的位置通过调整手轮调整，采用伞齿轮与丝杠传动，四个导柱导向结构。

所述的夹具两侧采用若干橡胶柱结构，实现夹紧；

所述的推出机械手与闭合机械手为非金属材料；

所述的控制电路采用可编程控制器(PLC)控制；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，气路共设有4个双联气缸，2个推出机械手气缸，2个闭合机械手气缸；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，它进一步包括滑盖计数检测传感器，将信号送给PLC，PLC根据信号进行工作计数；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，它进一步包括电磁阀，在PLC的驱动下，控制气缸推出、退回动作；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，它进一步包括蜂鸣器，用于上述模拟滑盖机疲劳测试机工作过程中的报警；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，它进一步包括每个机械手气缸分别设有2个速度控制阀，调节气缸推出与复位的速度；

所述的模拟滑盖疲劳测试机，它进一步包括触屏，用于控制电路的操作。

本实用新型的有益效果在于：

1、完全可以模拟人使用手机时滑盖的效果。

2、完全可以实现在短期(3天)内，模拟人使用手机3年的效果以达到在手机设计阶段就可以解决所有长期使用导致的缺陷。

3、可以验证包括壳体，连接翻盖的FPC，LCD等部件的可靠性。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为电路原理图

图2为PLC程序控制器输入图

图3输出接线图

图4为配电板安装示意图

图5为总体结构图

图6为气动部分原理图

1、24V稳压电源 2、PLC 3、触屏 4、PLC输入 5、PLC输出 6、I工位右原位检测开关 7、I工位右出位检测开关 8、I工位左原位检测开关9、I工位左出位检测开关 10、II工位右原位检测开关 11、II工位右出位检测开关 12、II工位左原位检测开关 13、II工位左出位检测开关 14、I工位机盖滑出检测开关 15、II工位机盖滑出检测开关 16、I工位右电磁阀17、蜂鸣器 18、换向阀集装块 19、PLC输入扩展 20、直流稳压电源21、光纤放大器I 22、光纤放大器II 23、检测传感器 24、夹具 25、I工位 26、夹紧手轮 27、安装面板 28、支撑底板 29、双联气缸 30、闭合机械手 31、II工位 32、推出机械手 33、固定螺钉 34、位置调整手轮 35、高度调整手轮 36、I工位推出机械手气缸 37、I工位闭合机械手气缸 38、II工位推出机械手气缸 39、II工位闭合机械手气缸

具体实施方式

1.工作原理

内部工作原理：

此实用新型是检测滑盖移动电话滑盖部分可靠性能(导轨的耐用程度/挠性电路板的性能)的设备，主要由机身、控制电路、控制气路三部分构成。

(1)电器部分：

1)电路原理说明(图1)

1.1输入电源AC220V，L、N为电源输入。

1.2 K1为过流漏电保护器，K2面板电源开关。

1.3接通电源；闭合K1、K2；DC24V开关电源输出24V直流电源为PLC、触屏、电磁阀、蜂鸣器提供电源。

2)PLC输入接线说明(图2)

2.1PLC输入X0、X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7是检测机械手气缸推出、退回动作的传感器发送给PLC的信号，PLC程序根据传感器信号控制机器工作。

2.2 X10、X11是滑盖计数检测传感器发送给PLC的信号，PLC根据X10、X11的信号进行工作计数。

3)PLC输出接线说明(图3)

3.1PLC输出Y0、Y1、Y2、Y3驱动电磁阀控制气缸推出、退回动作。

3.2Y4蜂鸣器驱动，PLC程序根据输入信号判断机器是否正常。当机器异常时或计数器到达设定值时，机器停止工作并通过Y4驱动蜂鸣器发出滴-滴-的报警声。

4)配电板安装示意(图4)

(2)结构部分说明(图5)：

1)主体采用双层板结构，由支撑底板和安装面板构成。

2)固定夹具通过调整夹紧手轮固定手机，采用丝杠正反螺纹自动对中，双导柱导向结构。夹具两侧采用若干橡胶柱结构，实现夹紧。

3)推出机械手与闭合机械手为非金属材料，采用双导柱导向，采用弹簧浮动位置；由双联气缸提供驱动。

4)推出机械手与闭合机械手在X方向的位置通过调整手轮调整，采用丝杠传动，铝型材导向。

5)推出机械手与闭合机械手在Z方向的位置通过调整手轮调整，采用伞齿轮与丝杠传动，四个导柱导向结构。

(3)气动部分原理说明(图6)：

1)气路共设有4个双联气缸；2个推出机械手气缸，2个闭合机械手气缸。

2)进气路首先通过滤减压阀至电磁阀板；共有4组二位五通电磁阀，每个电磁阀控制一个相对应的机械手气缸。

3)每个机械手气缸分别设有2个速度控制阀，调节气缸推出与复位的速度。外部工作原理：

人工把滑盖移动电话主体下半部分固定在夹具内，滑盖部分未被固定→推开机械手推开滑盖到位后复位→传感器检测→闭合机械手闭合滑盖到位后复位→传感器检测→以上动作重复循环。

2、操作指导

1)接通电源和气源，按下电源开关，指示灯亮，触屏自动进入操作画面；左为I，右为II，可独立工作。

2)频率选择：触屏上频率(第一行)有数字显示，用手指按压数字，数字键盘弹出，输入测试的频率(需和调速阀匹配调节)。

3)计数器设定：触屏上有计数值(第二行)和设定值(第三行)显示，按压设定值，数字键盘弹出，输入测试的次数。

4)选择操作模式：试验机设有

两种模式。

5)打开安全罩(无安全罩)，固定移动电话。

6)选择手动模式，按压各功能按钮，通过手柄配合调节推开/闭合机械手的合适高度及位置，调节完成锁紧推开/闭合机械手两侧锁紧螺钉。

7)选择自动模式，按压

机器将以自动方式循环工作，滑盖次数达到设定值自动停机，并报警。

8)按压

再按压

在

状态下计数值才可复位。与之相反。

9)出现故障时，设备自动停机，蜂鸣器报警。按压或

后排除故障，再按压

设备重新运转。

10)如需停机按压

即可。

3、主要技术参数

A：工位数量：2个/台

B：操作方式：触摸屏

C：运动节拍：10～60次/分钟(可设定)

D：动作执行元件：SMC气缸

E：滑盖行程范围：50mm

F：计数器：6位(内置)

G：电压：220V；功率：50W。

H：工作介质：必须达到标准质量空气分类(DIN IS08573-1)3～5类标准；工作气压：0.4～0.6Mpa。(是指气缸的压力吗)

I：外形尺寸：600mm×550mm×550mm

J：整机重量：40kg(电器箱形式)

Claims

1、一种模拟滑盖疲劳测试机，其特征在于：

a.由机身、控制气路和控制电路三部分组成，机身由电器箱和滑盖机构组成，控制气路设有4个双联气缸、2个推出机械手气缸、2个闭合机械手气缸，控制电路采用可编程控制器控制和触摸屏操作；

b.主体采用双层板结构，由支撑底板和安装面板构成；

2、如权利1所述的模拟滑盖机，其特征在于：所述的夹具两侧采用若干橡胶柱结构，实现夹紧。

3、如权利1所述的模拟滑盖机，其特征在于：所述的推出机械手与闭合机械手为非金属材料。

4、如权利1所述的模拟滑盖机，其特征在于：它进一步包括滑盖计数检测传感器，将信号送给PLC，PLC根据信号进行工作计数。

5、如权利1所述的模拟滑盖机，其特征在于：它进一步包括电磁阀，在PLC的驱动下，控制气缸推出、退回动作。