CN200940117Y - 水泥高温熟料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为水泥高温熟料冷却装置，涉及水泥生产装置领域，新兴的铝酸盐水泥采用熔融法生产，其熟料呈1500——1750摄氏度熔融状态，不宜采用通常的筒式冷却机或箅式冷却机，为此本实用新型采用了旋转的单筒冷却机，在进口处装有带冷水箱的进料溜槽，在冷却机内装有高压大风***，在冷却机外壁装有冷却水喷淋管路，本实用新型具有冷却效率高，操作方便能保证水泥质量且环保安全的特点。

Description

水泥高温熟料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产装置领域，特别是涉及水泥熟料的冷却装置。

背景技术

目前，铝酸盐水泥熟料冷却装置随其生产工艺的不同而不同，采用烧结法生产时大都采用单筒冷却机，也有极少采用多筒冷却机的，据目前所知还有采用篦式冷却机的，而采用熔融法生产铝酸盐水泥熟料生产工艺的冷却装置，由于熔融状态时熟料温度比较高(1500-1750℃)，不宜采用筒式冷却机及篦式冷却机，常用的冷却方法是采用倒入中间包自然冷却，或拉出炉体向炉壁喷水冷却法，此两种方法均有冷却效率低，操作不方便，甚至存在有安全隐患，更重要的是对熟料在冷却时矿相晶格的最佳形状不利，对铝酸盐水泥的产品性能产生不良影响。

为克服传统的冷却装置的不足，提高产品性能，要寻找更好的冷却装置。

发明内容

本使用新型的目的为提供一种冷却速度快，便于熟料在低温下输送、贮存、对水泥性能提高有利的水泥高温熟料冷却装置。

实现上述目的的技术方案为；水泥高温熟料冷却装置具有旋转的单筒冷却机，在进口处设有进料溜槽，进料溜槽为外部带冷水箱，在上述单筒冷却机进口处设有高压大风进口管，在出口处设有高压大风出口管，在单筒冷却机外壁设有冷却水喷淋管路。进料溜槽外部所设的冷水箱，装于进料溜槽的底部，高压大风进口管穿过冷却水箱从下部进入单筒冷却机。

冷却水喷淋管路装于冷却机外壁的顶部和侧面，在冷却水喷淋上开有多个喷淋孔，在其冷却水进口端装有喷淋水阀和增压泵。

在高压大风出口管上连接有收尘器。进料溜槽与冷却机入口处由耐火材料构成。进料溜槽下面的水冷却装置，防止风管口因铝酸盐水泥熟料的辐射热而变形。在冷却机内利用铝酸盐水泥熟料的重力与冷却机的机械转动，使熟料均匀的挂在内壁上。

进入冷却机的风由空压机的高压气包供给，并由阀门调节其风压与风量，特别是风嘴出口的大小及与铝酸盐水泥熟料的位置必须控制适当。熔融铝酸盐水泥熟料从进料溜槽进入单筒式冷却机，由空气压缩机产生的高压冷风对准进料溜槽出口大量吹风，方向与熟料运动方向一致，得到第一次急冷。同时单筒冷却机按一定的转速转动，使熔融的熟料均匀挂在内壁上，由筒内急速流过的风带走熟料大部分的热量，再者单筒冷却机上部、左右两侧大量淋水，及时散热并保护冷却机筒体，也使铝酸盐水泥熟料第二次得到冷却。

在向冷却机内喷入高压大风时要调节阀门使之与铝酸盐水泥熟料进入冷却机的量相适应，避免产生大量的粉尘及矿棉。同时粉尘被与冷却机接连的收尘器捕集，将废气和热量排出。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的冷却效率高。因风量大风压高，冷却装置的冷却效率一般可达到80％以上。这是该装置由单筒式冷却机的特点及大风量决定的，在物料入口处加大风量、风压，能讯速地将熔融状态的铝酸盐物料很快地冷却至以便于下道工序所能作业的温度。

2、物流方向与气流方向一致。一般的水泥窑冷却装置都是物流方向与气流方向相反，由窑头产生的负压冷却物料，而本发明恰恰与之相反，能使物流顺利通过冷却机。

3、环保。由于冷却装置的出口端加有收尘器，使风吹物料冷却时产生的细小粉尘不致于排入大气，减少了大气污染。

4、操作方便，能够连续作业。克服了熔融物料用中间包自然冷却的断续生产和冷却速度慢，提高了工作效率和日产量。

5、安全。本实用新型采用旋转式通风冷却装置，克服了用中间包倒料时，可能产生的炸包，及倒料时物料的飞溅现象给操作者带来烧伤的危险。

6、有利于铝酸盐水泥的性能的提高。熔融状的物料在高压大风量急冷的情况下，铝酸盐水泥熟料的结晶相、颗粒的大小形状形成得好更有利于水泥性能的发挥，提高铝酸盐水泥的品质。

附图说明

图1为本实用新型水泥高温熟料冷却装置示意图。

图2为进料溜槽的A-A剖视图。

图3为旋转式单筒冷却机B-B剖视图。

图中单箭头方向为气流由风机进入冷却机方向，双箭头方向为铝酸盐水泥熟料和气流运动方向。1、收尘器风机2、旋转单筒冷却机电机  3、喷淋水阀  4、增压泵  5、喷淋水管  6、喷淋孔  7、冷却机筒体  8、冷水箱阀门  9、冷水进水管  10、冷水箱  11、冷水出水管  12、进料溜槽  13、进风管  14、风阀15、出料口  16、冷却减速机  17、托轮  18、冷却机轮带  19、大齿轮  20、小齿轮  21、窑罩  22、收尘器  23、溜槽耐火衬24、冷却机内耐火衬  25、出风管

具体实施方式：

在电弧炉内熔融后的铝酸盐水泥熟料，进入旋转的单筒冷却机前，先开启空气压缩机，使压力达到一定值，接着开启收尘器风机1，再开启旋转单筒冷却机电机2，使冷却机正常运转，同时打开喷淋水阀门3，开启增压泵4，使冷却水经喷淋水管5的喷水孔6喷出，喷淋整个冷却机筒体7，保护筒体受高温而不变形。打开冷水箱阀门8，冷却水由冷水进水管9流入冷水箱10内，再经冷水出水管11排出，保护进风管受高温而不变形。将熔融状的铝酸盐水泥熟料倒入进料溜槽12内，同时打开进风管13的风阀14，熔融状的铝酸盐水泥熟料在高压气体的喷吹下，得到第一次急冷。当物料落入冷却机内时，随着冷却机筒体的转动熟料几乎均匀地分布在冷却机耐火衬24上或筒体上，冷却机的筒体与喷淋的冷却水进行热交换，得到第二次冷却。

物料经过两次冷却后，就能达到目的，随着冷却机筒体的转动，物料经出料口15卸出，铝酸盐水泥熟料由1500-1750摄氏度的熔融状态迅速冷却到200摄氏度以下的细颗粒状态。

Claims (4)

1.水泥高温熟料冷却装置，具有旋转的单筒冷却机，在进口处设有进料溜槽，其特征为进料溜槽为外部带冷水箱的进料溜槽，在所述的单筒冷却机进口处设有高压大风进口管，在出口处设有高压大风出口管，在单筒冷却机外壁设有冷却水喷淋管路。

2.根据权利要求1所述的水泥高温熟料冷却装置，其特征为进料溜槽外部所设的冷水箱，装于进料溜槽的底部，高压大风进口管穿过冷却水箱从下部进入单筒冷却机。

3.根据权利要求1或2所述的水泥高温熟料冷却装置，其特征为冷却水喷淋管路装于冷却机外壁的顶部和侧面，在冷却水喷淋管上开有多个喷淋孔，在其冷却水进口端装有喷淋水阀和增压泵。

4.根据权利要求3所述的水泥高温熟料冷却装置，其特征为在高压大风出口管上连接有收尘器。

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