CN1987384A - 扭力扳手的扭力感测装置 - Google Patents

Abstract

一种扭力扳手的扭力感测装置，具有中空本体，本体一端连接驱动部，另端为可自由转动的握柄部，本体内部由握柄部朝驱动部方向依序设有电子组件、调整部、缓冲件、第二杆、转动件及第一杆，该第一杆第一端与第二杆第二端呈相向设置，第一杆第一端凹设第一凹槽，第二杆第二端对应第一凹槽处设第二凹槽，供转动件容置于第一、第二凹槽形成的容置空间中，使第一杆与第二杆呈顶撑状，电子组件在本体内缓冲件顶、底端分别设有感应片，各感应片利用电性连接而与电子组件相连。

Description

扭力扳手的扭力感测装置

一、技术领域

本发明涉及工具，尤其涉及一种可提高扭力感测灵敏度的扭力扳手的扭力感测装置。

二、背景技术

如图5所示，为现有的扭力扳手，该扭力扳手具有一中空轴杆61、一驱动部62及一握柄部7，其利用旋转握柄部7使位于中空轴杆61内的一第二杆611可通过两滚柱63间的相互作用力，以顶撑一第一杆612，让第二杆611可借助上述作用力迫紧第一杆612，而使扭力扳手具有所设定的扭力值，从而可利用驱动部62扳动工件。

使用时，该扭力扳手是以预先设定的扭力值并通过驱动部62去扳动工件，以使工件承受所设定的扭力，但在实际使用上，却存有下列的缺点：1、由于施力时，两滚柱是在两斜面间移动，这样，将导致扭力扳手施力的扭力值较无法被精准测出。2、由于上述扭力扳手是采用机械式控制，使扭力扳手的灵敏度较差。故，前述的现有扭力扳手确有加以改进的必要。

三、发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种扭力扳手的扭力感测装置，其具有一本体，本体一端具有一驱动部，该本体中远离驱动部的一端设有一可感测扭力的电子组件，该电子组件在本体内的缓冲件两端分别设有一感应片，各感应片利用电性连接而与电子组件相连；由于感应片为一精密的电子组件且装设于第二杆与调整部间的缓冲件的两端，通过第二杆所受的力压缩该缓冲件而使各感应片感测驱动部的变形量，因此，当驱动部对工作对象施力时，可使感应片在瞬间感测出该驱动部的变形量，进而使扭力感测的灵敏度提高。

本发明的次一目在于提供一种扭力扳手的扭力感测装置，该扭力扳手在一中空本体内的一第一杆第一端凹设一第一凹槽，对应该第一凹槽于一第二杆第二端设一第二凹槽，供一转动件容置于第一、第二凹槽所形成的容置空间中，以使转动件可精准的传递第一杆的变形量，这样，让扭力扳手施力的扭力值可被精准测出。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

本发明扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，具有一本体，该本体一端连接一驱动部，另端为一自由转动的握柄部，本体中设有一感测扭力的电子组件，通过该电子组件感测出驱动部的扭力。

前述的扭力扳手的扭力感测装置，其中本体内部由握柄部朝驱动部方向依序设有一电子组件、一调整部、一缓冲件、一第二杆、一转动件及一第一杆，该第一杆具有一第一端与一第二端，该第二端由一连接件而与驱动部相连，使驱动部在本体内自由旋转，该第二杆具有一第二端，第一杆第一端与第二杆第二端呈相向设置，第一杆第一端凹设一第一凹槽，第二杆第二端对应第一凹槽处设有一第二凹槽，供一转动件容置于第一、第二凹槽所形成的容置空间中，使第一杆与第二杆呈顶撑状。

前述的扭力扳手的扭力感测装置，其中电子组件在本体内缓冲件的两端分别设有一感应片，各感应片利用电性连接而与电子组件相连。

前述的扭力扳手的扭力感测装置，其中缓冲件为一压缩弹簧。

前述的扭力扳手的扭力感测装置，其中连接件为一C形扣环。

前述的扭力扳手的扭力感测装置，其中感应片为一压电开关。

本发明本发明扭力扳手的扭力感测装置的有益效果是，其具有一中空本体，该本体一端连接一驱动部，另端为一可自由转动的握柄部，本体内部由握柄部朝该驱动部方向依序设有一电子组件、一调整部、一缓冲件、一第二杆、一转动件及一第一杆；该第一杆具有一第一端与一第二端，第一杆第二端是通过一连接件而与驱动部相连接，第二杆具有一第二端，使第一杆第一端与第二杆第二端呈相向设置，该第一杆第一端凹设一第一凹槽，对应该第一凹槽于第二杆第二端设一第二凹槽，供一转动件容置于该第一、第二凹槽所形成的容置空间中，且使第一杆与第二杆呈顶撑状，该电子组件是在本体内缓冲件的顶、底端分别设有一感应片，且各感应片利用电性连接而与电子组件相连。感应片为一精密的电子组件且装设于第二杆与调整部间的缓冲件两端，通过第二杆所受的力压缩缓冲件而使各感应片感测驱动部的变形量，因此，当驱动部对工作对象施力时，可使感应片在瞬间感测出该驱动部的变形量，使扭力感测的灵敏度提高，另，转动件容置于第一、第二凹槽所形成的容置空间中，使转动件可精准的传递第一杆的变形量，这样，让扭力扳手施力的扭力值被精准测出。

四、附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明一使用状态示意图。

图3为本发明另一使用状态示意图。

图4为本发明电路方框图

图5为现有扭力扳手结构示意图。

五、具体实施方式

参阅图1至图3所示，为本发明所选用的实施例结构。

本实施例的扭力扳手的扭力感测装置，如图1所示，其具有一中空本体1，该本体1一端连接一驱动部11，另一端为一可自由转动的握柄部12，该本体1内部由握柄部12朝驱动部11方向依序设有一电子组件13、一调整部14、一缓冲件15、一第二杆16、一转动件17及一第一杆18；该第一杆18具有一第一端181与一第二端，该第一杆18第二端通过一连接件19而与驱动部11相连接。本实施例中，该连接件19为一C形扣环，使该驱动部11可在本体1内自由的旋转。该第二杆16具有一第二端161，使该第一杆18第一端181与第二杆16第二端161呈相向设置，且该第一杆18第一端181凹设一第一凹槽182，对应该第一凹槽182于第二杆16第二端161设有一第二凹槽162，供转动件17容置于第一、第二凹槽182、162所形成的一容置空间2中，且使第一杆18与第二杆16呈顶撑状。

如图4所示，该电子组件13包括有放大器、记录器、数据处理器及显示器等组件，且该电子组件13是在本体1内缓冲件15的两端分别设有一感应片，本实施例中，各感应片为一压电开关131，且各压电开关131分别利用电性连接而与该电子组件13相连通。

由此，当利用该扭力扳手旋锁工件时，如图2与图3所示，首先必须先设定扭力值，本实施例中，设定扭力值的操作过程是，旋转握柄部12，让位于握柄部12内部的调整部14产生移动，继而使压电开关131接触至缓冲件15，以通过压电开关131将讯号传递给电子组件13，这样，即可完成扭力值的设定，并在扭力值设定之后，进行旋锁工件的作业。在作业过程中，因第一杆18第二端与驱动部11相连，故，驱动部11会因施力而将力量经第一杆18、传动件17及第二杆16的传导，而触动设在缓冲件15一端的压电开关131。本实施例中，该缓冲件15为一压缩弹簧，且压电开关131会在驱动部11施力瞬间感应驱动部11因受力所产生的变形量，经放大器将信号放大，再经记录器、数据处理器将模拟讯号转换成数字讯号，再将数值显示于显示器上，从而可得知扭力值，这样，让扭力扳手施力的扭力值可被精准测出，故，本发明具有较佳的扭力感测灵敏度。

其次，由于该扭力扳手是在一中空本体1内第一杆18第一端181凹设一第一凹槽182，对应该第一凹槽182在该第二杆16第二端161设第二凹槽162，供一转动件17容置于第一、第二凹槽182、162所形成的容置空间2中，以使该转动件1 7可精准的传递该第一杆18的变形量，这样，让该扭力扳手施力的扭力值可被精准测出。

再者，本发明特别将以往单纯由机械式的控制构造，以创造性的设计，将该扭力扳手设计成兼具有机电整合功效的扭力扳手，以准确测知扭力扳手的扭力值。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1、一种扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，具有一本体，该本体一端连接一驱动部，另端为一自由转动的握柄部，本体中设有一感测扭力的电子组件，通过该电子组件感测出驱动部的扭力。

2、根据权利要求1所述的扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，所述本体内部由握柄部朝驱动部方向依序设有一电子组件、一调整部、一缓冲件、一第二杆、一转动件及一第一杆，该第一杆具有一第一端与一第二端，该第二端由一连接件而与驱动部相连，使驱动部在本体内自由旋转，该第二杆具有一第二端，第一杆第一端与第二杆第二端呈相向设置，第一杆第一端凹设一第一凹槽，第二杆第二端对应第一凹槽处设有一第二凹槽，供一转动件容置于第一、第二凹槽所形成的容置空间中，使第一杆与第二杆呈顶撑状。

3、根据权利要求1所述的扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，所述电子组件在本体内缓冲件的两端分别设有一感应片，各感应片利用电性连接而与电子组件相连。

4、根据权利要求2所述的扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，所述缓冲件为一压缩弹簧。

5、根据权利要求2所述的扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，所述连接件为一C形扣环。

6、根据权利要求3所述的扭力扳手的扭力感测装置，其特征在于，所述感应片为一压电开关。

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