CN1978675B - 一种台车式热处理炉 - Google Patents
一种台车式热处理炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1978675B CN1978675B CN 200510129438 CN200510129438A CN1978675B CN 1978675 B CN1978675 B CN 1978675B CN 200510129438 CN200510129438 CN 200510129438 CN 200510129438 A CN200510129438 A CN 200510129438A CN 1978675 B CN1978675 B CN 1978675B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- bonnet
- car
- type heat
- heat treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 70
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000003660 reticulum Anatomy 0.000 description 43
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种台车式热处理炉，其包括：炉罩，在其内壁上设置有炉罩加热装置；行走机构，其通过设置于该行走机构上的行走机构驱动装置沿导轨移动；以及炉底，其设置于该行走机构上，并设置有炉底加热装置；其特征在于，该炉罩与该炉底构成封闭的加热室，并且该台车式热处理炉还包括炉罩升降机构，其设置于该炉罩的两侧。本发明的台车式炉通过改变传统热处理炉的结构，将罩式炉保温效果良好的优点和台车式炉的炉底可移动倾翻的优点结合起来，既可以节约用电，又能够保证铸件热处理质量，同时降低劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热处理炉，尤其是涉及一种台车式热处理炉。
背景技术
随着我国铸造行业的快速发展，铸件生产厂家之间的市场竞争也越来越激烈，对于铸件生产厂家来说，只有优质低耗的铸件才具有市场竞争力，热处理是决定铸件性能和生产过程能源消耗的重要工序之一，热处理所使用的热处理炉的保温效果及工作效率直接影响到铸件的物理性能和铸件的生产效率。
传统使用的周期性热处理炉包括罩式热处理炉和台车式热处理炉等，对于传统的罩式热处理炉来说，其包括炉罩和底座，该炉罩包括外壳和炉衬，外壳由钢板及型钢焊接而成，炉衬设置于炉罩的内部，在该炉罩的内壁上设置有电热元件。罩式热处理炉封闭好、炉温均匀、保温效果好并可以节约能源，但是其炉底一般不能够移动，只能够使炉罩垂直移动或者水平移动来完成装炉和出炉，因而罩式热处理炉的工作效率不高，同时因为罩式热处理炉的出炉时间较长，所以会对铸件的热处理性能产生不利影响。
对于台车式热处理炉来说，其包括固定的加热室和设置在行走机构上的活动的炉底。在加热室的一端或者两端设置有炉门，装有行走机构的炉底由牵引机构沿地面上的导轨通过炉门被拉出或拖入炉膛，以便于在炉外装卸铸件。台车式热处理炉的炉底可以移动倾翻，可以很方便的直接将被热处理的铸件从加热室运送到诸如淬火槽之类的目的地后倾翻卸下，但是台车式热处理炉的炉门处密封不好，此处的温度不均匀，因而台车式热处理炉保温性能不好，会对铸件热处理后的物理性能造成不利影响。
因此无论是传统的台车式热处理炉还是传统的罩式热处理炉都不能够充分满足目前对周期性热处理炉低能耗、高保温和高工作效率的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种台车式热处理炉，其通过改变传统热处理炉的结构，将罩式热处理炉密封好、保温效果良好的优点和台车式热处理炉的炉底可移动倾翻的优点结合起来，既可以节约用电，又能够保证铸件热处理质量，同时降低劳动强度，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种台车式热处理炉，该台车式热处理炉包括：炉罩，在其内壁上设置有炉罩加热装置；行走机构，其通过设置于该行走机构上的行走机构驱动装置沿导轨移动；以及炉底，其设置于该行走机构上，并设置有炉底加热装置；该炉罩与该炉底构成封闭的加热室，并且该台车式热处理炉还包括炉罩升降机构，其设置于该炉罩的两侧。
根据本发明的技术构思，所述炉罩加热装置包括电阻带。
根据本发明的技术构思，所述炉罩形成为长方体或正方体。
根据本发明的技术构思，所述炉罩升降机构包括：四根立柱，其安装在所述台车式热处理炉的两侧；龙门架，其设置在所述立柱上；电机，其安装于所述龙门架上；以及推杆，其连接该电机和该炉罩。
根据本发明的技术构思，所述台车式热处理炉还包括炉底翻转机构，该炉底翻转机构包括设置于该炉底底部一侧的液压翻转机构和设置于该炉底底部另一侧的连接合叶，该液压翻转机构包括液压缸和油泵，该连接合叶连接于该行走机构和该炉底之间。
根据本发明的技术构思，所述台车式热处理炉还设置有安全钩，该安全钩的一端连接于该行走机构，另一端可滑动地连接于所述导轨。
根据本发明的技术构思，所述炉底加热装置包括电阻丝。
根据本发明的技术构思，该行走机构驱动装置包括电机和连接于该电机和该行走机构的车轮之间的链传动机构。
根据本发明的技术构思，在该炉罩和该炉底之间采取斜面接触方式密封，该炉罩的接触斜面上设置有软质的绝热材料，且在该炉罩和该炉底之间还设置有砂封槽。
本发明台车式热处理炉保温效果好，可以获得具有优质热处理性能的铸件同时能够有效的节约能源，而且可以利用行走机构方便的将被热处理的铸件送到目的地，从而有利于提高生产效率。
附图说明
图1示意性地示出了根据本发明一实施例的行走机构的正剖视图；
图2示意性地示出了图1所示的行走机构的炉底处于倾翻状态的侧剖视图。
其中，附图标记说明如下：
1链传动机构 2行走机构电机 3油泵电机
4推杆电机 5推杆 6涡轮蜗杆传动机构
7立柱及龙门架 8炉罩 9电阻带
10炉丝 11硅酸铝纤维棉 12炉底
13导轨 14连接合叶 15砂封槽
16液压翻转机构 17安全钩 18安全挡板
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本发明的专利保护范围。
图1示意性地示出了根据本发明一实施例的行走机构的正剖视图，图2示意性地示出了图1所示的行走机构的炉底处于倾翻状态的侧剖视图，在图1和图2中省略了与本发明的发明点无关的电源、风机之类的部件。如附图所示，本发明提供了一种台车式热处理炉，其包括：炉罩8；设置于炉罩8四周内壁上的电阻带9；炉罩升降机构；行走机构，其可沿着导轨13移动，并设置有行走机构驱动装置；炉底12，其设置于该行走机构上，并设置有炉底加热装置，用于对铸件进行加热和保温；砂封槽15，用于对炉罩8和炉底12之间的结合处进行密封。
炉罩8包括由钢板等材料制成的外壳和设置于外壳内壁上的炉衬，炉罩8的形状可以为长方体或者正方体，但是本发明并不局限于这些形状。
电阻带9均匀地设置于炉衬的内表面，用于对台车式热处理炉内部的热处理空间进行均匀的加热，但是也可以采取其它本领域常用的电热元件来代替电阻带9。
炉罩8可以通过炉罩升降机构来进行升降，炉罩升降机构包括立柱及龙门架7，立柱的数量可以为四根，其安装在台车式热处理炉的两侧，龙门架设置在所述的立柱上，推杆电机4安装于龙门架上，推杆5分别连接推杆电机4和炉罩8，利用推杆电机4的运转和涡轮蜗杆传动***6的传动，推杆5可以将炉罩8升起或者降下。
导轨13固定于地面上，行走机构可以借助行走机构驱动装置通过车轮沿着导轨13运动。所述行走机构驱动装置包括设置于行走机构上的行走机构电机2和连接于行走机构电机2和行走机构的车轮之间的链传动机构1，行走机构电机2可以同时充当油泵电机3。在行走机构上具有炉底12，炉底12与炉罩8一起构成封闭的热处理空间。在炉底12的底部一侧设置有液压翻转机构16，在炉底12的底部的另一侧设置有连接合叶14。液压翻转机构16具有液压缸和油泵，通过油泵电机3驱动油泵，利用油泵控制液压缸的升降，使炉底12以连接合叶14为旋转轴进行翻转，从而实现炉底12的倾翻。为了在炉底12倾翻时保证行走机构的平衡，在台车式热处理炉上还设置有安全钩17，安全钩17的一端连接于行走机构设置有液压翻转机构16的一侧，安全钩17的另一端连接于在导轨13上设置的安全挡板18，这样能够在炉底12倾翻时保证行走机构的平衡，安全钩17与炉底12的连接位置可以根据炉底12倾翻的角度来进行调整，以确保在炉底12倾翻时行走机构的平衡。
在炉底12中可以设置炉丝10，以对台车式热处理炉内部的热处理空间进行加热，从而使台车式热处理炉具有五个加热面，从而可以确保炉内加热均匀。
为了保证炉罩8和炉底12之间的密封性，炉罩8与炉底12之间的密封采用斜面软、硬接触密封，即，在炉罩8与炉底12接触的四个密封斜面处设置有软的硅酸铝纤维棉，所述炉罩8的四个密封斜面与炉底12的四个对应的硬的斜面相配合，并且在炉底12和炉罩8之间的接触位置处还设有利用砂封槽15的密封装置，这样就可以确保热处理炉的密封性。
下面就本发明台车式热处理炉的工作过程进行描述，其中省略了与本发明的发明点无关的具体细节。
在将热处理件装炉之前，通过炉罩升降机构将炉罩8升起，然后可以使行走机构沿着导轨13移动至目的地以装载热处理件，或者在原地将热处理件装载在炉底12上。在热处理件装载完毕后，使行走机构回到原来位置，然后通过炉罩升降机构将炉罩8降下，接着给炉罩8内的电阻带9和炉丝10通电。在完成规定的升温和保温工艺之后，通过炉罩升降机构将炉罩8升起，然后启动行走机构驱动装置的行走机构电机2，通过链传动机构1使行走机构的车轮进行旋转，从而使行走机构沿着导轨13进行运动。在行走机构运动至目的地之后，可以启动油泵电机3来驱动液压翻转机构16，使炉底12以连接合叶14为旋转轴进行倾翻，以将炉底12上的热处理件卸下。同时在炉底12倾翻时，利用安全钩17将行走机构与导轨13连接在一起，从而能够保证行走机构的平衡。
本发明的台车式热处理炉既可以减少热处理工艺中的保温和升温过程中的热量散失，节约用电，使台车式热处理炉密封性能好且炉内温度均匀，从而能够保证热处理加热质量，而且在出炉时炉罩上升之后，可以将热处理件很方便的通过行走机构移动至预定位置，然后通过炉底的倾翻将铸件一次性的倾倒入诸如淬火池之类的热处理介质容器中，可以缩短热处理件从出炉到进入热处理介质容器的时间，保证了热处理件的热处理性能，降低了劳动强度，提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种台车式热处理炉，该台车式热处理炉包括：
炉罩，在其内壁上设置有炉罩加热装置，所述炉罩加热装置的电热元件均匀的设置于炉衬的内表面；
行走机构，其通过设置于该行走机构上的行走机构驱动装置沿导轨移动；以及
炉底，其设置于该行走机构上，并设置有炉底加热装置及炉底翻转机构；
其特征在于，该炉罩与该炉底构成封闭的加热室，并且该台车式热处理炉还包括炉罩升降机构，其设置于该炉罩的两侧；在该炉罩和该炉底之间采取斜面接触方式密封，该炉罩的接触斜面上设置有软质的硅酸铝纤维棉，所述炉罩的接触斜面与炉底的硬的斜面相配合，且在该炉罩和该炉底之间还设置有砂封槽。
2.如权利要求1所述的台车式热处理炉，其特征在于，所述炉罩加热装置包括电阻带。
3.如权利要求1所述的台车式热处理炉，其特征在于，所述炉罩形成为长方体或正方体。
4.如权利要求1所述的台车式热处理炉，其特征在于，所述炉罩升降机构包括：
四根立柱，其安装在所述台车式热处理炉的两侧；
龙门架，其设置在所述立柱上；
电机，其安装于所述龙门架上；以及
推杆，其连接该电机和该炉罩。
5.如权利要求1所述的台车式热处理炉，其特征在于，该炉底翻转机构包括设置于该炉底底部一侧的液压翻转机构和设置于该炉底底部另一侧的连接合叶，该液压翻转机构包括液压缸和油泵，该连接合叶连接于该行走机构和该炉底之间。
6.如权利要求1所述台车式热处理炉，其特征在于，所述台车式热处理炉还设置有安全钩，该安全钩的一端连接于该行走机构，另一端可滑动地连接于所述导轨。
7.如权利要求1所述台车式热处理炉，其特征在于，所述炉底加热装置包括电阻丝。
8.如权利要求1所述台车式热处理炉，其特征在于，该行走机构驱动装置包括电机和连接于该电机和该行走机构的车轮之间的链传动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510129438 CN1978675B (zh) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | 一种台车式热处理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510129438 CN1978675B (zh) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | 一种台车式热处理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1978675A CN1978675A (zh) | 2007-06-13 |
| CN1978675B true CN1978675B (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=38129978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510129438 Expired - Fee Related CN1978675B (zh) | 2005-12-08 | 2005-12-08 | 一种台车式热处理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1978675B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727786A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-16 | 信盛(泰州)五金锻造有限公司 | 钟罩式固熔化炉 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251088A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-11-23 | 江阴中南重工股份有限公司 | 法兰一体化热处理装置 |
| CN102312076A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-01-11 | 上海锦荣矿山机械有限公司 | 细长钢丝淬火装置 |
| CN102732687B (zh) * | 2012-06-19 | 2013-12-04 | 无锡宇吉科技有限公司 | 台车式热处理炉的钢管连接件 |
| CN102732688A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 无锡宇吉科技有限公司 | 台车式热处理炉的行走机构 |
| CN104048507A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-17 | 江苏华烨炉业有限公司 | 一种可倾斜的台车式热处理炉 |
| CN104726684A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-24 | 德清华腾金属材料有限公司 | 一种内胆移动式扁丝料处理锅炉 |
| CN105349752A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 广西长城矿山机械设备制造有限公司 | 罩式铸件回火炉 |
| CN105349739A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 广西长城矿山机械设备制造有限公司 | 一种便于取放料的铸件回火炉 |
| CN106735077B (zh) * | 2016-12-29 | 2020-08-25 | 江苏中翼汽车新材料科技有限公司 | 一种压铸合金双炉熔炼装置 |
| CN107385180B (zh) * | 2017-07-11 | 2018-07-13 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种贝氏体高强精轧螺纹钢筋回火热处理设备及工艺 |
| CN108225015A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-29 | 永嘉县博大机械热处理有限公司 | 一种罩式台车炉 |
| CN109059537B (zh) * | 2018-05-30 | 2020-05-12 | 熊仲民 | 一种炉底可活动型的立式烧结炉 |
| CN109576479B (zh) * | 2018-12-19 | 2020-09-15 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种耐磨水泥辊套无氧化差温淬火热处理设备 |
| CN109762979A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-17 | 江苏振栋精密材料科技有限公司 | 一种退火效果好的新型磁场退火炉 |
| CN110923436B (zh) * | 2019-11-30 | 2023-08-29 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法 |
| CN114082879A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-25 | 青海中钛青锻装备制造有限公司 | 一种分体式电加热炉 |
| CN114410905B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-02 | 浙江精瑞工模具有限公司 | 一种无罐罩式预真空热处理炉 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2557530Y (zh) * | 2002-07-26 | 2003-06-25 | 河南中原特殊钢厂 | 一种钟罩升降电阻炉 |
| CN2741982Y (zh) * | 2004-06-25 | 2005-11-23 | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 | 浮法玻璃熔窑看火孔密封结构 |
-
2005
- 2005-12-08 CN CN 200510129438 patent/CN1978675B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2557530Y (zh) * | 2002-07-26 | 2003-06-25 | 河南中原特殊钢厂 | 一种钟罩升降电阻炉 |
| CN2741982Y (zh) * | 2004-06-25 | 2005-11-23 | 中国洛阳浮法玻璃集团有限责任公司 | 浮法玻璃熔窑看火孔密封结构 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727786A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-16 | 信盛(泰州)五金锻造有限公司 | 钟罩式固熔化炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1978675A (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1978675B (zh) | 一种台车式热处理炉 | |
| CN206089744U (zh) | 一种台车式回火炉 | |
| CN2858666Y (zh) | 一种台车式热处理炉 | |
| CN206207993U (zh) | 多功能箱式电阻炉 | |
| CN203320051U (zh) | 一种用于冲击器部件回火工艺的回火炉 | |
| CN101514077B (zh) | 生产化学钢化玻璃的装置 | |
| CN202337808U (zh) | 一种自动化热处理设备 | |
| CN108870958B (zh) | 热风循环蓄热式辐射管加热密封辊道窑炉 | |
| CN205780971U (zh) | 具有密封和隔热性能的真空淬火炉用热闸阀 | |
| CN104513894A (zh) | 一种环件井式热处理炉 | |
| CN106238897A (zh) | 一种液压泵双金属缸体高频真空扩散焊智能制造*** | |
| CN202177295U (zh) | 一种蒸汽氧化井式炉 | |
| CN104561495A (zh) | 高压容器热处理设备 | |
| CN102021303A (zh) | 管体内烧式球铁铸管随形炉壳退火炉 | |
| CN201534869U (zh) | 连续式车轮模具加热炉 | |
| CN211284468U (zh) | 球墨铸铁管退火设备 | |
| CN205192239U (zh) | 一种全纤维箱式电阻炉 | |
| CN101748261B (zh) | 箱型槽式加热炉 | |
| CN215365858U (zh) | 一种特大型环形淬火炉 | |
| CN206385212U (zh) | 一种新型回火炉 | |
| CN210596152U (zh) | 高效球化退火炉 | |
| CN204413062U (zh) | 环保节能精密铸造型壳电焙烧炉 | |
| CN213086035U (zh) | 一种室式热处理炉 | |
| CN210974765U (zh) | 一种带隔热罩的立式回火炉 | |
| CN209759517U (zh) | 一种无水冷却热处理炉门 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHUMADIAN CIMC HUAJUN CASTING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHUMADIAN CIMC HUAJUN VEHICLE CO., LTD. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518067 NO. 2, GANGWAN AVENUE, SHEKOU, SHENZHEN CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 518067 NO. 2, GANGWAN AVENUE, SHEKOU INDUSTRIAL ZONE, SHENZHEN CITY, GUANGDONG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110530 Address after: 518067 No. 2 Harbour Road, Shekou Industrial Zone, Guangdong, Shenzhen Co-patentee after: Zhumadian Zhongji Huajun Casting Co., Ltd. Patentee after: CIMC vehicle (Group) Co., Ltd. Address before: 518067 No. 2 Harbour Road, Shekou, Guangdong, Shenzhen Co-patentee before: Zhumadian CIMC Huajun Vehicle Co., Ltd. Patentee before: CIMC vehicle (Group) Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110323 Termination date: 20191208 |