CN1968879A - 用于卷绕纱线筒子的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明设计一种用于卷绕纱线筒子(1)的方法和装置,其中纱线在被存放在旋转驱动的纱线筒子(1)之前将其在一个往复动程(6)内来回引导并且一直卷绕纱线直至达到纱线筒子的最终直径。为了在纱线筒子上获得被卷绕的纱线的确定的部分量,根据本发明设置成,在达到纱线筒子的最终直径之前至少有一次临时地将纱线引导至往复动程之外,以便在纱线筒子上形成位于其端面上的纱线圈。具有端侧的纱线圈(15)的纱线筒子的特征在于,在纱线圈被切断之后所卷绕的纱线的确定的部分量可以依次从纱线筒子(1)上取下。

Description

用于卷绕纱线筒子的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于卷绕纱线筒子的方法,以及一种根据权利要求7的前序部分的用于实施上述方法的装置,还涉及一种纱线筒子。
背景技术
在多个工步内制造、进一步加工和最终处理纺织纱线时已知,纱线在各工步之间被卷绕以便存放在纱线筒子上。在上一个工步内卷绕的纱线筒子而后作为下一个工步的喂给筒子。由此需要的是,这种纱线筒子具有很好的落纱特性。例如由WO 00/68126已知一种用于制造这种类型的纱线筒子的方法和装置。
在已知的方法和装置中,纱线在存放在纱线筒子上之前在往复动程内这样切换,使得在筒子的端部形成尽可能平坦的端面,从而可以确保完美的落纱。在此至少对于存放在纱线筒子上的纱线量而言确保了直至下一个纱线终端的连续的继续加工过程。因此下一个过程的加工工步通常由纱线筒子的一个纱线终端确定。
例如由EP 0 386 519 B1已知,在上一个工步中将与下一个工步相协调的确定的纱线长度卷绕成纱线筒子。然而这种类型的方法对于这种情况是不利的,即纱线筒子的最大可存放的纱线量不等于继续加工过程所需要的纱线长度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开头所述类型的用于卷绕纱线筒子的方法以及实施这种方法的装置,其中可以与纱线筒子的整个纱线长度无关地选择继续加工过程所需要的纱线长度。
根据本发明,上述目的通过具有权利要求1特征的方法、具有权利要求7特征的用于实施上述方法的装置以及具有权利要求11特征的纱线筒子实现。
本发明的有利的进一步构造通过各个从属权利要求的特征和特征组合定义。
本发明具有特殊的优点,即纱线筒子的整个纱线量可以划分成多个部分量。每个部分量可以通过一个在卷绕之后在纱线筒子上产生的纱线终端定义。为此,纱线筒子这样被卷绕,使得纱线在达到纱线筒子的最终直径之前至少有一次临时地被引导至往复动程之外,从而形成在纱线筒子上位于其端面上的纱线圈,纱线筒子的宽度通过所述往复动程确定。纱线的引导有利地通过一个可控制的引导器实现,所述引导器在预定的间隔内至少有一次临时地这样引导纱线,使得纱线的一个纱线片断被置于筒子宽度之外。
本发明的纱线筒子具有这种特殊的优点,即在继续加工过程之前可以构成多个纱线终端,它们分别给定为下一个过程所定义的纱线长度。从而例如已知,假捻变形的且上色的纱线在下一个过程中获得加捻。被加捻的纱线在下一个过程中以预定的纱线长度被卷绕成捻线筒子。当本发明的纱线筒子处在加捻过程中时,加捻过程可以通过在纱线筒子上预先给定的部分量确定,从而例如可以实现自动的落筒过程,以便更换捻线筒子。本发明的纱线筒子因此特别适合于这样的下一个过程,在此过程中在一个工步中需要加工确定的纱线长度。
在本发明的纱线筒子的情况下,纱线圈通过一个位于纱线筒子的卷绕结合部(Wickelverband)之外的纱线片断构成,所述纱线片断的长度优选设计成,使得在切断纱线圈之后构成一个新的纱线起始端和一个新的纱线终端。
在本发明的方法中形成纱线圈的时间点通过卷绕参数这样确定,使得纱线筒子的整个纱线量的断裂部分(Bruchteil)可以被确定。从而卷绕时间或纱线筒子的直径或所卷绕的纱线长度可以预先确定,所述卷绕的纱线长度定义自卷绕纱线筒子开始纱线筒子上的第一部分量。当用于形成纱线筒子的卷绕速度基本上恒定时,优选使用卷绕时间的预定值来确定部分量。
为了尽可能在构成纱线圈之前及之后无干扰地实现纱线在纱线筒子上的存放,本发明的方法的一个进一步构造是特别有利的,其中用于构成纱线圈的纱线通过一个横动导纱器引导。这个方法方案优选在这种情况下应用,其中纱线在往复动程内通过一个被摆动地驱动的横动导纱器支承。
当纱线通过多个纱线引导器在往复动程内引导时,为了构成纱线圈,优选通过一个附加的毛圈导纱钩(Schlaufenführer)临时引导纱线,纱线在纺纱流程中在横动导纱器和纱线筒子之间被毛圈导纱钩捕获。
为了可以利用辅助装置在下一个过程中固定和支承纱线终端,本发明的方法的进一步构造是特别有利的,其中纱线圈形成在纱线筒子的一侧上,在此侧上卷绕一配备给纱线筒子的留头纱(Fadenreservewicklung)。因此可以在纱线筒子一端面上形成所有的纱线端部。
在实施本发明的方法时引导器与一控制装置耦合。该控制装置具有数据输入器和数据存储器用于存储纱线筒子的额定参数值,以及具有用于将纱线筒子的额定参数值与实际参数值相比较的比较器。用于确定部分量而预先确定的卷绕时间或预先确定的筒子直径或预先确定的纱线长度在此作为纱线筒子的参数。
附图说明
下面借助于本发明的装置的几个实施例在参考附图的情况下对本发明进行详细阐述。
图1示意示出用于实施本发明的方法的本发明的装置的第一实施例;
图2和图3示意示出本发明的纱线筒子的几个视图;
图4示意示出用于实施本发明的方法的本发明的装置的另一实施例。
具体实施方式
在图1示意示出用于实施本发明的方法的本发明的装置的第一实施例。在此仅仅示出装置与实施本发明的方法相关的构件。
在筒管架3上支承筒管2,在此筒管的圆周上卷绕一个纱线筒子1。筒管架3表示为一个被驱动的锭子4。锭子4在圆周上具有未示出的夹紧装置,以便固定套在锭子4上的筒管2。锭子4的驱动装置在此未示出。
在纺纱流程中在锭子4之前设置一个可旋转支承的加压辊5。加压辊5或锭子4可运动地支承,以便在卷绕纱线18的过程中允许纱线筒子1的生长。加压辊5在卷绕过程中贴靠在纱线筒子1的圆周上。
在纺纱流程中在加压辊5之前设置一个横动装置6。横动装置6具有至少一个横动导纱器7,所述横动导纱器经由一个驱动装置19摆动地在往复动程内被驱动。
在纱线筒子1的侧旁在横动装置6和筒管架3之间的空隙内设置一引导器8。该引导器由一个毛圈导纱钩9以及一个驱动毛圈导纱钩9的致动器10构成。致动器10与一个控制装置11耦合。为了测定锭子4的锭子转速,设置一个同样与控制装置11连接的传感器12。
在图1所述的装置中,行进的纱线18被连续地卷绕成纱线筒子1。纱线18通过横动导纱器7在往复动程内被来回引导,从而形成具有交叉卷绕的纱线筒子1。纱线筒子1具有含两个平坦的端面14.1和14.2的圆柱体形状。纱线18的沉积通过贴靠在纱线筒子1的圆周上的加压辊5实现。为了卷绕纱线18,锭子4这样被驱动,使得纱线筒子1的圆周速度在卷绕过程中保持不变。
在卷绕过程中锭子4的转速通过传感器12测定并且被传送给控制装置11。因为锭子转速随着纱线筒子1的生长而发生改变,由此纱线筒子的实际参数值例如卷绕时间、套管直径或纱线长度可以直接推算出并且在控制装置11内进一步处理。控制装置11为此具有一个比较器22,该比较器与一个数据存储器20相连接。数据存储器20与一个数据输入器21连接,通过该数据输入器将纱线筒子1的额定参数值传送给控制装置11。经由数据输入器21传送给控制装置11的纱线筒子额定参数值在此定义在纱线筒子1的端面14.1上构成纱线圈的时间点。卷绕时间、套管直径或纱线长度可以设定成额定参数值。通过比较器22在控制装置11内持续进行实际值与额定值的比较。一旦实际参数值与额定参数值的大小相同,那么就经由控制装置11触发一个控制脉冲并且输送给致动器10。通过致动器10将毛圈导纱钩9朝向横动导纱器7与纱线筒子1之间的导纱方向引导。毛圈导纱钩9捕获纱线18并且将纱线临时由横动区域导出,从而纱线片断被置于纱线筒子1的筒子宽度之外。纱线18被毛圈导纱钩9释放并且重新被卷绕。纱线筒子1具有一个构成在端面14.1上的纱线圈,该纱线圈限定纱线筒子1的至少两个部分量的起始端和终端。这个过程可以重复,从而被纱线筒子接收的整个纱线量可以被划分成两个、三个或四个部分量。
在图2和图3中示出本发明的纱线筒子的多个视图。图2示出了纱线筒子的俯视图,图3示出了纱线筒子的侧视图。如果下面没有特别指明参考哪个附图,下面的描述适用于这两个附图。
纱线筒子1支承在筒管2上。纱线筒子1由一卷绕成交叉卷绕筒子的纱线构成。纱线筒子1圆柱形卷绕并且在两侧具有平坦的端面14.1和14.2。在端面14.1上构成一个纱线圈15。纱线圈15由一个纱线片断构成,所述纱线片断从筒子结合部伸出。纱线片断在端面14.1的部分圆周上延伸。纱线片断的长度这样选择,使得在纱线圈15被切断之后可以构成一个纱线终端和一个纱线起始端。纱线圈15定义纱线的两个卷绕在纱线筒子1上的部分量,它们可以在下一个过程中依次从纱线筒子1上取下。每个在纱线筒子1上的部分量优选具有相同的纱线长度,从而下一个过程通过相应的纱线终端限定其连续性,以便例如可以在下一个过程中实现自动的纱线更换或筒子更换。
纱线筒子1在其面向端面14.1的一侧上在筒管2上具有一留头纱13,其标志着纱线筒子1的卷绕过程的开始。留头纱13包含纱线筒子1上的第二卷绕的部分量的纱线终端。
纱线筒子1在同一侧具有纱线圈15和留头纱13,从而任何用于引导纱线终端的辅助装置可以同样用于任何一个部分量。
在图4中示出用于实施本发明的方法的本发明的装置的另一实施例。这个实施例具有一个筒管架3,其通过两个相互对置的定心盘16.1和16.2构成。在定心盘16.1和16.2之间支承一个筒管2,在其圆周上卷绕一个纱线筒子1。定心盘16.1和16.2可旋转地支承。一个驱动辊17贴靠在纱线筒子1的圆周上,所述驱动辊通过辊驱动装置23以恒定的圆周速度被驱动,从而纱线筒子1由于与驱动辊17的摩擦而转动。
在纺纱流程中在驱动辊17之前设置一个横动装置6。横动装置6具有至少一个横动导纱器7,其经由一个驱动装置19被摆动地驱动。横动装置6可以在此构成为皮带横动装置,如由EP 0 999 992 B1已知。在此处参考所引用的文献。
为了卷绕纱线18,纱线通过横动导纱器7在往复动程内被来回引导,从而卷绕成纱线筒子1。在卷绕过程中往复动程被连续地减小,从而卷绕成一个具有双锥形端面14.1和14.2的纱线筒子1。
在附图4中示出一个操作位置,在此操作位置横动导纱器7被引导至往复动程之外。在这个位置一个纱线片断被直接置于纱线筒子1的筒子宽度之外,从而在端面14.1上构成一个纱线圈。在端面14.1上形成纱线圈之后,卷绕过程在往复动程区域内继续进行。横动装置6为此与一个控制装置(未示出)相连接,通过该控制装置确定构成纱线圈的时间点并且因此确定被卷绕的以及待卷绕的纱线的部分量的大小。
在图1和图4中示出的用于实施本发明的方法的本发明的装置的实施例的结构和构件构造是示例性的。例如纱线圈也可以这样构成,即用于构成留头纱而存在的装置被进一步构造和使用。在此重要的是,在其中一个端面上产生的纱线筒子的纱线圈限定被卷绕的纱线的部分量并且提供构成纱线终端的可能性。
附图标记清单
1     纱线筒子
2     筒管
3     筒管架
4     锭子
5     加压辊
6     横动装置
7     横动导纱器
8     引导器
9     毛圈导纱钩
10    致动器
11    控制装置
12    传感器
13    留头纱
14.1、14.2  端面
15    纱线圈
16.1、16.2  定心盘
17    驱动辊
18    纱线
19    驱动装置
20    数据存储器
21    数据输入器
22    比较器
23    辊驱动装置

Claims (14)

1.一种用于卷绕纱线筒子的方法,其中纱线在被存放在旋转驱动的纱线筒子之前将其在一个往复动程内来回引导并且一直卷绕纱线直至达到纱线筒子的最终直径,其特征在于,在达到纱线筒子的最终直径之前至少有一次临时地将纱线引导至往复动程之外,以便在纱线筒子上形成位于其端面上的纱线圈。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,形成纱线圈的时间点通过卷绕时间或通过纱线筒子的直径或通过自卷绕纱线筒子开始所卷绕的纱线长度来确定。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,通过卷绕时间或通过纱线筒子的直径或通过所卷绕的纱线长度来确定纱线筒子最大的纱线量的预定的断裂部分。
4.如权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,为了构成纱线圈,通过横动导纱器引导纱线,所述横动导纱器引导纱线以便卷绕成纱线筒子。
5.如权利要求1至3之一所述的方法,其特征在于,为了构成纱线圈,临时通过一毛圈导纱钩引导纱线,其中在纺纱流程中在横动导纱器和纱线筒子之间通过毛圈导纱钩将纱线捕获。
6.如权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,纱线圈形成的纱线筒子的一侧上,在此侧上卷绕一个配备给纱线筒子的留头纱。
7.一种用于实施如权利要求1至6之一所述的方法的装置,具有一支承筒管(2)的筒管架(3),以便安装纱线筒子(1);一横动装置(6),用于在往复动程内来回引导纱线(18);以及一控制装置(11),用于控制卷绕过程,其特征在于,设置一个可以控制的引导器(8),通过该引导器纱线(18)在达到纱线筒子(1)的最终直径之前至少有一次临时地被引导至往复动程之外,以便在纱线筒子(1)的端面上形成纱线圈(15)。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,引导器(8)由横动装置(6)的一被摆动地驱动的横动导纱器(7)构成。
9.如权利要求7所述的装置,其特征在于,引导器(8)由一毛圈导纱钩(9)构成,该毛圈导纱钩设置在横动装置(6)和筒管架(3)之间的空隙内。
10.如权利要求7至9之一所述的装置,其特征在于,引导器(8)与一控制装置(11)耦合,该控制装置具有一数据输入器(21)和一数据存储器(20)用于存储纱线筒子(1)的额定参数值,以及具有一用于将纱线筒子(1)的额定参数值与实际参数值相比较的比较器(22)。
11.一种由卷绕成交叉卷绕筒子的纱线构成的纱线筒子,该纱线筒子具有位于两侧的端面(14.1、14.2),其特征在于至少一个在一个端面(14.1、14.2)上伸出的纱线圈(15)。
12.如权利要求11所述的纱线筒子,其特征在于,纱线圈(15)由一个临时位于纱线筒子的卷绕结合部之外的纱线片断构成。
13.如权利要求12所述的纱线筒子,其特征在于,纱线片断的长度这样设计,即在纱线圈(15)被切断之后构成一个新的纱线起始端和一个新的纱线终端。
14.如权利要求11至13之一所述的纱线筒子,其特征在于,纱线圈(15)配备一个卷绕在纱线筒子(1)的同一侧(14.1)上的留头纱(13)。
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