CN1961105A - 生产针织品的方法和机器及用针织品制得的产品 - Google Patents

Abstract

现有的针织生产特征在于，除了平针针织或单针床针织的区域之外，罗纹关边或双针床关边的结合严重地危及制造过程，因为它要求强力取下，这样在针织过程中使组织和织物延伸或变形，同时在工作下纱线上产生额外的不想要的应力。本发明涉及用于生产针织品的方法和有关设备，所述针织品除了用针织沉降片在最佳条件下生产的平针织物之外还具有罗纹关边。按照本发明，平针织物的品质大为改善，单件衣服或布片以更方便的方式排出，具有各种不同生产、经济、美学和商业优点。

Description

生产针织品的方法和机器及用针织品制得的产品

近年来，除了单针床平针织物之外，对具有双针床罗纹关边的针织品的需求也增加了，上述单针床平针织物比双针床或双面针织物更轻、更便宜和更规律。照例，上述针织品用“双针床”机制造，亦即，其针盘和针筒具有专用织针，所述专用织针设置侧弹簧，用于将线圈从一个针床转移到另一个针床。这种类别的“双针床”机一般包括横机(如Stoll，Shima Seiki和Protti)和圆形针织机两大类，圆形针织机又具有中等直径(14-18英寸)的圆形针织机如Santoni SM9及相应的具有大直径(33-42英寸)的针织机，所述大直径针织机也在针盘和针筒中装备有织针，如由Mecmor生产的Variatex 1800和由Jumberca，Mayer，Fukuhara生产的对应型号。近年来，这些特殊双针床针织机的制造商已逐渐增加它们的精细度(每英寸针数)，但正如已知的，平针织物总是不用针织沉降片(sinker)生产，亦即只用床上的织针生产，因此，上述平针织物在技术观点和纺织的观点下不是完全令人满意。上述圆形针织机在罗纹关边时一般通过将线圈从一个针床转移到另一个针床来操作，并且在各不同的衣片或衣物之间***所谓的“分离纱”，这术语是该技术的技术人员已知的。现行的针织生产其特征在于，罗纹关边的组合在平针织的区域大大地损害了制造过程，因为它***地要求织物或布片生产率的大大降低，这样使太多的线圈构造延伸或变形；在工作时在纱线上产生额外的不想要的应力；在纱线断裂的情况下使工作恢复更困难。在具体情况下，上述罗纹关边尽管尺寸只涉及到最终制品的极小部分，但对整个制品的生产也有技术上和负面的影响。另外，所加工制品的主要部分，无论是布片还是衣服片，都越来越经常用平针针织法进行，亦即只用针筒针而不用针织沉降片进行；对产品的总体品质产生很大影响，这是本发明旨在解决的。简言之，上述制造品的生产不满足现代纺织生产的所有要求，现代纺织生产倾向于在更薄和合适的平针织物上设罗纹关边，这样的产品适合于温暖的季节，并比双针床针织物更轻和更便宜。尤其是，在更高机号下，所生产的针织物的“美观”或均匀性(regularity)具有影响针织品工厂的声誉和命运的纺织业和商业意义。这可以说，本发明旨在减少或至少部分消除上述制造技术的局限性，具有独创的经济、制造、美学和商业用途。因此，本发明的主要目的是提供用纺织工业中常用纱线生产针织品的方法和相关设备，所述常用纱线包括天然纱线、合成纱线、人造纱线、弹性纱线(elastic yarn)、弹性体纱线(elastomeric yarn)以及这些纱线的混用。该针织品除了平针织物(及相关针织结构)以外还具有罗纹关边，仅使用一个针床的织针结合针织沉降片来生产。另一个主要目的是提供生产针织品的方法和相关设备，所述针织品除了平针织物(和相关针织结构)外还设有罗纹关边，只使用针筒针和装入其中的针织沉降片并以基本上是水平或径向交替运动工作。另外的目的是提供生产针织品的方法和相关设备，所述针织品除了只用一个针床的织针与合适的针织沉降片结合生产的针织物之外还具有用各种交替织针生产的罗纹关边。

另一个目的是只用一个针床的织针，和装入其中的针织沉降片，在基本上是竖直和/或椭圆运动情况下，生产上述针织品。另一个目的是提供方法和相关的设备，用于生产上述制造品，如布片或衣片，没有分离纱线，因此在每个生产周期结束时单独地将产品排出。另一些目的单独或组合地从说明、实施例和附图、及最后的权利要求书得到。本发明的特点和产生的优点从下面附图中示出的作为例子提供的实施例的说明，将更显而易见，其中：

图1-5示意地示出已知类型双针床机不同操作步骤中一对织针；

图6示意示出在按照本发明所述的机器中，一对织针和一个沉降片的详图；

图7示出织成部分的剖视图，具有起始的双针床关边以及平针针织部分；

图8示意示出在第二种类型已知机器中织针和沉降片的详图；

图9示出织成部分的透视图，具有双针床关边和平针针织部分；

图9A，10A和10B示出按照本发明所述生产的纺织品；

图10示出图8中织成的部分具有初始双针床关边和平针针织部分。

应该指出，在本发明中，术语“针织品”是指用针织法得到的任何产品，并包括织物和实际的成品或半成品。相反，本发明不涉及除“针织品”之外的制品，如用小直径机器生产的针织袜类。

中等直径的机器是具有直径为9-24英寸的机器，而大直径机器是直径超过24英寸的机器。

下文描述总体涉及针织机，尤其是涉及具有中等和大标称直径的9-42英寸的圆形针织机，上述针织机至少装备有：

-两个针床；

-或针盘和针筒，所述针盘和针筒相对于固定三角旋转，或固定三角相对于针盘和针筒旋转；

-其中一个针床还装备用于将线圈运送到另外的针床上的若干织针；

-其中一个针床还装备有针织沉降片；

-一个或多个完整的喂纱装置，带有调线器或移动的导纱器；

-用于织物制造的成圈三角，所述成圈三角可以自动调节，以便改变它们的位置和针织密度；

-用于按照花纹程序或工作程序控制用于制造织物的针织元件的选择装置；

-用于织针的共用机械或气动开针装置；

-用于织物取下的气动装置；

-或用于织物取下的机械装置；

-在至少一个针床上的压缩空气装置。

图1和2示意示出现有技术的一个例子：通用的双针床针织机装备有针盘和针筒及相应的织针AP，AC(还设置了侧弹簧ML)，获取纱线F，以便生产罗纹关边针织物MC-BC。它是在一片布或衣服的开始处按常规生产的传统罗纹关边，其特征在于由两个针床上不同间距的织针，如1∶1，2∶1，2∶2，3∶2等形成。在用双针床针织物普通结构生产的上述罗纹关边的末端处，通过专用织针将针织线圈从一个针床运送到另一个针床，上述专用针织设置一侧弹簧，所述侧弹簧由图4-5中的ML标识。在线圈从针盘转移到针筒的步骤之后，图3中的针盘针AP闲置，而生产只用针筒针AC进行平针织物MR。图7示出针织获得部分TM的剖视图，所述针织部分TM主要由初始的双针床关边MC-BC，被沿着线LTM进行的线圈转移中断，在该线LTM之后开始平针织物MR。按照本发明，图6中的示例性实施例示出改进后的针筒，其增加了针织沉降片PM，上述针织沉降片与针筒针交替。在这种具体情况下，具有常用沉降面PIA的沉降片PM与针筒针AC一起参与正常的织物形成过程。上述针织沉降片为该技术的技术人员众所周知，因此不需要作任何详细说明。不管怎样，美国专利No.1388341-2210796-3149483-3643471-4532781详细地说明了它们的主要特点，并示出在针床上的各种配置及与织针的相互作用。

沉降片PM的交替径向滑动照例由沉降片帽或盖CP的三角导向(或者也用一延伸的向心冲程来在循环结束时排出针织物)，上述沉降片PM的交替径向滑动能控制刚形成的织物并逐渐地推动织物进入针筒内。在本发明的各种不同的实施例中，若考虑涉及不同直径的专用纺织物的变化和考虑下的机器机号，则对于沉降片踵沿着已有单面针织机的固定三角形形成的跑道运动的沉降片和沉降片踵沿着移动三角形成的跑道运动的沉降片还都被加载了弹簧。按照本发明的教导，装在合适的槽或凹口内部的针织沉降片PM，可以自由滑动或者经受收缩和推动弹簧向针筒中心方向的作用力，尤其是涉及小直径针筒时。不管怎样，织针和相应的针织沉降片的机械式纺织组合产生各种优点：它直接而明显地提高了针织物的总体品质，上述针织物在这种具体情况下是在最佳条件下制成。大大减少了对强制织物取下的需要；得到更厚或更窄组织和织物；使用更便宜的纱线，包括低捻度纱线：在任何纱线断裂的情况下可以很容易再恢复工作。在更多方面，沉降片PM的功能主要是还改进了生产周期和上述传统机器的总体结构。在涉及单件衣服或布片的每个工作周期结束时，通过沉降片PM的向心作用(如果需要，为延伸的向心作用)排出，如果需要，还通过适当设置在针筒周围的合适压缩空气射流强化。尤其是装备在上述圆形针织机的价格昂贵的织物取下装置的已有形状和功能方面太大；在本发明中，如果连续生产，所述取下装置变成一简单的经轴(beamer)。在工作周期结束时从织针中排出每件衣服或布片的创新还能省去了所谓的“分离线”和相关的纺织操作，因此在针织和随后的制造期间减少了制造时间和费用。

本发明还研究了明显涉及在针盘中装备有钩的单针床针织机。图8所示的现有技术的例子涉及一种圆形“无缝”针织机，如美国专利5222379中更详细说明的，更详细情况参见上述美国专利。它是在Santoni制造的SM-8型机器类似的用于内衣制品和针织品的中等直径的机器，所述机器不需要作任何进一步的说明，因为众所周知。上述机器具有不同的直径，其标称值为9-24英寸。在图8中局部示出的例子包括带其织针AC的针筒，所述针筒装备有带沉降面PIA的常用针织沉降片PM，沉降片与上述织针AC交替布置。在上面它的同轴线位置中，针筒与所谓的针盘PL整体式旋转，所述针盘PL装有钩U，钩U与织针AC配合工作，用于形成如图9-9A所示的双关边(或弹性关边)DB-DBE。

它是通过将针织物从钩U排出到织针AC而获得的传统双层带或弹性关边，以常用的“喇叭”或“杯”CU结束，如在图9中针织物的反面上可看到。上述两层双关边DB-DBE在图9A的短衬裤1中有，并且在目前的内衣制品和针织品的生产中用上述Santoni公司制造的SM-8型或类似物的具有不同直径的机器得到。上述利用钩U排出针织物所得到的双关边具有技术上、纺织上、功能上和美学上的缺点。上述“喇叭”或“杯”CU一般很脆弱，并且可能很容易破裂。而且，上述“喇叭”或“杯”很明显并在针织物上突出，因此，作为一个原则这样制造的针织品在其相反面上不应设计或使用。仅使用针筒针提花的花纹必须加以限制，因为它产生降低关边的总体弹性的浮纱，或者因为它要求精确调节各种纱线(所谓的“添纱”，一种该技术的技术人员已知的技术)。在使用期间，图9A中内衬裤1的双层关边DB-DBE易于本身卷起，因此降低了舒适度。最后，应该指出，由于美学或商业原因，具有罗纹关边的平纹针织品认为是最有价值，具有明显的附加值。按照本发明，图8中针盘PL的钩U因此被织针AP替换，这样基本上示出了与图6说明的机器相同的技术特点，装备有至少一个完整的成形线圈织物的三角的导纱装置。可以认为，按照本发明，图8中用剖视图示意示出的纺织机最后由针筒上的织针AC和沉降片PM，与针盘PL上的织针AP一起构成，上述操作组合解决了大多数与钩U有关的问题，并因此能生产带和/或罗纹关边，用于如与图10，10A和10B中MC-BC有关的各种用途和应用。这种饰边明显地被大量与其它针织品结合，如胸衣、乳罩、冬季短裤、女服、裙子、长裤、袖子、头巾和用所谓“无缝”机得到的其它制品，上述机器取决于各种规格和直径。

为了得到还带有最细的罗纹关边的针织品，本发明优选的是限于只有一个针床(针盘)，利用若干织针将线圈从一个针床转移到另一个针床，织针设置了侧弹簧(但线圈也可用合适的织针而不用上述弹簧转移)。而图7的罗纹关边MC-BC代表用上述双针床机生产的一般针织物的下面部分，图10中的相应的罗纹关边MC-BC如果上下颠倒并用合适的纱线生产，则可起到图10A中用于内衬裤1的弹性带作用，或者起用于图10B的制品1的多功能罗纹关边的作用，上述制造品1用具有不同直径的单针床机生产。本发明的很大灵活性能在很大程度上也改变至少一部分目前针织品产品的形状和功能，同时具有上述结果和效果。本说明必定有局限性，该技术的技术人员能提供进一步改变，然而这些改变都属于本发明的范围之内。

图1-2示出现有技术与形成带有罗纹或罗纹关边MC-BC的针织物时纱线获取和双针床针织结构有关的例子。在图2中，盘针AP装备有侧弹簧ML。

图3示出针盘针AP，在把它们的线圈转移转移到针筒针AC上之后停止工作。该纺织机当前是只用一个针床的织针或针筒针AC生产平针织物。

图4示出在线圈转移步骤期间设置有侧弹簧ML的单根织针，还示出相应的第二针床的织针。

图5是设置有侧弹簧ML的针筒针AC的前视图，针盘针AP***上述侧弹簧ML中。图6示意示出按照本发明所述的针筒的剖视图，上述针筒装备有在上述织针之间交替布置并滑动的针织沉降片PM，并由沉降片盖或沉降片保持器CP和按照传统纺织技术所述的相关三角进行控制。

针盘针AP在工作形成初始罗纹关边MC-BC之后，被排除在用于平针织物MR的成形织物过程之外，所述平针织物只用针筒针AC与针织沉降片PM一起制造。图7示出针织物TM的剖视图，所述针织物TM由初始罗纹关边MC-BC和位于其上面的平针织物MR构成。LTM为将线圈从针盘排出或转移到针筒的线。

图8主要涉及具有不同直径的上述Santoni SM-8型和类似的针织机，所述针织机已经装备有针织沉降片PM，但没有针盘AL中带侧弹簧的织针AP，上述针盘PL是该技术的技术人员已知的，它通常装备有径向上滑动的钩U。

按照本发明的教导，因此钩U用上述移圈针AP代替，优选的是装备有侧弹簧，以便生产已知的针织品，所述针织品具有价值的罗纹关边用于各种应用场合(图10B)，除了起带或关边作用用于图10A中的内衬裤1之外。应该注意，带有侧弹簧(及类似物)的织针AP比上述钩U更通用得多，因为它们用于生产图7-10的有价值的罗纹关边及与图9和9A中由DB-DBE示出的双层关边。

Claims (23)

1.用具有两个针床(CILINDRO，PL)的中等或大直径的圆形针织机制造针织品的方法，包括：同时用上述两个针床(CILINDRO，PL)的织针(AP，AC)制造第一双针床关边或罗纹关边针织部分(MC-BC)的步骤；通过将线圈从上述针床中第一针床的织针(AP)转移到上述针床中第二针床的织针(AC)而结束上述第一双针床关边或罗纹关边针织部分(MC-BC)的步骤，其特征在于，它还包括：用上述第二针床的织针(AC)和帮助织物生产的针织沉降片(PM)制造第二单针床针织部分(MR)的步骤。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，上述制造第二针织部分(MR)的步骤直接位于上述结束第一双针床针织部分(MC-BC)的步骤之后。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，上述第二针织部分(MR)包括平针织物。

4.按照权利要求1，2或3所述的方法，其特征在于，上述制造第二单针床针织部分(MR)的步骤包括生产罗纹组织的步骤，用于获得至少部分是罗纹组织的织物。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，上述平针织物可以还包括集圈线圈和/或浮纱或关边。

6.按照上述权利要求其中之一所述的方法，其特征在于，上述沉降片(PM)装在上述机器中，并以水平和/或径向运动在上述第二针床(CILINDRO)的各织针(AC)之间工作。

7.按照权利要求1-5其中之一所述的方法，其特征在于，上述沉降片(PM)装在上述机器中，并以交替的基本上是垂直的和/或椭圆的运动在上述第二针床(CILINDRO)的各针织(AC)之间工作。

8.按照权利要求1-5其中之一所述的方法，其特征在于，上述沉降片(PM)装在上述机器中，并以交替的相对于上述织针成对角和/或倾斜的运动在上述第二针床(CILINDRO)的各织针(AC)之间工作。

9.按照上述权利要求其中之一所述的方法，其特征在于，上述第一针床(PL)是水平针床或针盘，而上述第二针床(CILINDRO)是竖直针床或针筒。

10.按照权利要求1-8其中之一所述的方法，其特征在于，上述第一和第二针床(CILINDRO，PL)是竖直针床或针筒。

11.按照上述权利要求其中之一所述的方法，其特征在于，它还包括在每个制造周期结束、通过用合适的移动元件自动地排出织物、而单独地排出上述针织品的步骤。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，织物通过上述沉降片(PM)一部分排出。

13.具有中等或大直径的圆形针织机，包括至少两个针床(CILINDRO，PL)，其中至少一个针床还设置有移圈针，用于将线圈转移到另一个针床上，其特征在于，在上述针床的至少其中之一上，设置帮助织物成形的沉降片(PM)。

14.按照权利要求13所述的机器，其特征在于，它还包括至少一个带有调线器或移动的导纱器的完整导纱装置；用于织物制造的成圈三角，所述成圈三角可以自动调节来改变它的密度；用于帮助按照花纹程序或操作程序制造织物的控制元件的电子选择装置，及织针的机械或气动开针装置。

15.按照权利要求13或14所述的机器，其特征在于，它还包括用于织物取下的气动或机械装置。

16.按照权利要求13，14或15所述的机器，其特征在于，它还包括作用在至少一个针床上的压缩空气装置。

17.按照权利要求13-16其中之一所述的机器，其特征在于，上述针床包括针盘(PL)和针筒，该针筒相对于固定三角旋转或固定三角相对于针筒旋转。

18.按照权利要求13-17其中之一所述的机器，其特征在于，上述针床其中只有一个针床装备帮助织物制造的沉降片(PM)。

19.按照权利要求13-18其中之一所述的机器，其特征在于，上述两个针床(PL，CILINDRO)都装备了帮助织物制造的沉降片(PM)。

20.按照权利要求13-19其中之一所述的机器，其特征在于，在上述针床(PL，CILINDRO)的至少之一中的沉降片积极参与排出纺织品，这些纺织品在生产结束时单独排出。

21.按照权利要求13-20其中之一所述的机器，其特征在于，机器的直径为9-24英寸和属于“无缝”型，其中针盘(CILINDRO，PL)装入合适的织针，用于将线圈转移到另一个针床上，该机器用于制造胸衣、乳罩、冬天衬裤、礼服、裙子、长裤、袖子、头巾等。

22.利用中等或大直径的圆形针织机得到的针织品，其特征在于，第一针织部分(MC-BC)通过第一步骤和第二步骤得到，在上述第一步骤中，双针床关边或罗纹关边针织物由两个针床(PL，CILINDRO)的织针(AP，AC)同时制造，而在上述第二步骤中，上述罗纹关边以线圈从一个针床的织针(AP)转移到另一个针床的织针(AC)结束；及第二针织部分(MR)通过第三步骤得到，在上述第三步骤中，机器只用上述针床其中之一的织针(AC)和帮助织物制造的沉降片(PM)生产单针床平针织物。

23.按照权利要求22所述的针织品，其特征在于，集圈线圈和/或关边也在上述第二针织部分(MR)上制造。

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