CN1958980A - 用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置 - Google Patents

Abstract

用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，设有可清洗***的第1喷嘴及可妇洗的第2喷嘴，它还包括：由步进电机驱动的净身喷嘴驱动装置，向喷嘴选择性供应净身水的净身水分配装置及净身水导向管。由于喷嘴的推动无须再单独依靠净身水自身的水压，避免净身水水压减少的问题，完全避免净身水泄漏问题。即使不再增设感应传感器，也可使第1喷嘴或第2喷嘴驱动向所希望的目标位置选择性的向前后的移动，从而降低了其制作成本。各个喷嘴结构非常紧凑，故喷嘴移动方向与座便器中心部所形成的角度相对较小，对用户净身部位的喷射误差偏小。另外，不仅能防止由于污垢等杂质所带来的污染，而且无需增设距离传感器，也可向准确位置推动所选喷嘴。

Description

用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置

技术领域

本发明涉及一种用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，具体地说：即，通过简便设置用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中的可前后移动的肛洗喷嘴(以下简称“第1喷嘴”)及妇洗喷嘴(以下简称“第2喷嘴”)，可以达到方便组装、省时省力的目的。

背景技术

通常，利用座便器方便后，需要用手纸来擦拭。

如上所述，当方便后，采用手纸时，不仅擦拭不彻底，而且由于用手，非常不卫生。因此，为克服上述问题，可通过在普通的座便器上面安装净身设备，达到进行肛洗及妇洗的目的。

现有的净身座便器的肛洗及妇洗是通过可喷出温水的净身喷嘴来实现的。其净身喷嘴由第1喷嘴及第2喷嘴组成，并通过在前、后运转中分别进行肛洗及妇洗。

如图1、2、3所示，常规的净身喷嘴是由第1喷嘴23及第2喷嘴23a组成。

上述的第1喷嘴23及第2喷嘴23a，是分别通过步进电机30及30a，选择性的前、后驱动的。

由此，应向各个喷嘴分别配备两个步进电机，并分别控制两个步进电机，故促使其成本上涨，并具有驱动电路复杂的问题。而且，由于通过连接于电机30、30a轴的小齿轮31、31a，再带动各喷嘴侧面的齿条22、22a，并向前、后驱动各个喷嘴，造成在前移引出的喷嘴齿条22、22a上贴附着污垢等杂质。因此，不仅非常不卫生，而且还存在着难以清洗清除其污垢等问题。

上述第1喷嘴23及第2喷嘴23a，由于通过各自的齿条及小齿轮只能移动至一定距离位置，余下再通过向第1喷嘴体21及第2喷嘴体21a内导入净身水，以水压推出***设置于喷嘴体内的同轴喷嘴体20、20a。

由此，因为净身水顺着第1喷嘴体21、第2喷嘴体21a与同轴喷嘴体20、20a间的滑行面喷出，所以致使净身水压下降，影响净身或清洗效果。

另外，两个喷嘴体的轴间距相当于小齿轮直径、齿条厚度、第1喷嘴体厚度、法兰部直径等之和，相当宽。因此，向妇洗部及***喷射净身水时，喷射角度的误差大，故也就无法准确清洗。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术中所存在的问题，提供一种新型的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置。首先，它可以通过一个步进电机，使第1喷嘴及第2喷嘴有选择性的向前、后移动；其次，通过步进电机引出喷嘴的全部长度，可解除净身水水压的损失；通过解除设置于喷嘴侧面或下面的齿条，一方面有效防止由于污垢等杂质所带来的污染问题，而且无需增设距离传感器，也可向准确位置推动所选喷嘴；同时，由于内藏向所前移的喷嘴分配净身水的净身水分配装置，因而，也无须另增设净身水分配阀，可大大减少配件的数量，降低其制作成本，具有结构简单、组装快捷、方便等特点。

本发明的目的是这样实现的：用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，设有一端部带有多个喷射口的可清洗***的第1喷嘴及可妇洗的第2喷嘴，其特征在于它包括：

通过一个步进电机的驱动，可选择前、后驱动的具有第1喷嘴及第2喷嘴的净身喷嘴驱动装置；

随着第1喷嘴及第2喷嘴的移动而移动，向前移的喷嘴或自净水流入口选择性供应净身水的净身水分配装置；

向设在净身喷嘴驱动装置的第1喷嘴、第2喷嘴或自净水流入口，导向从净身水分配装置分配所得净身水的净身水导向管。

上述净身喷嘴驱动装置包括：

使第1喷嘴及第2喷嘴按一定角度向前或后移，设置第1喷嘴及第2喷嘴净身水流入口的喷嘴导向槽及喷嘴导向扇的喷嘴外壳；

导向净身水，且可滑行于喷嘴外壳的、后端部设有阀连接架及驱动切换架的、由第1喷嘴及第2喷嘴形成的净身水导向装置；

安装在外壳上端、提供喷嘴的选择性驱动的由齿轮传动装置形成的驱动力传输装置和由切换齿轮及切换弹簧形成的驱动力切换装置；

为喷嘴提供驱动原动力的步进电机；

固定且安装步进电机及驱动力传输装置的喷嘴座；

附图说明

图1为用于常规净身座便器净身喷嘴驱动装置的部分结构斜视图。

图2为图1的侧视图。

图3为用于常规净身座便器的净身喷嘴驱动装置纵剖面图。

图4和图5为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置的外观斜视图。

图6和图7为图4的纵剖面图。

图8和图9为图4的部分分解图。

图10为根据本发明研制的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，

有关净身喷嘴驱动装置的分解斜视图。

图11为图10中110的局部放大图。

图12为从另一个角度观察图10的分解斜视图。

图13为图10的纵剖面图。

图14为有关图8中的净身水分配装置300的分解斜视图。

图15为图14的纵剖面图。

图16为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，有关净身水导向装置的详细图。

图17和图18为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，有关主要驱动部分的平面图。

图19为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，有关净身水导向主要驱动部分的平面图。

图20为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置的驱动顺序图。

对图纸主要部分的符号说明。

10：步进电机            20：喷嘴座

30：驱动力传送装置      40：驱动皮带

50：第2皮带驱动齿轮     60：小齿轮

70：减速齿轮            80：第1皮带驱动齿轮

90：切换齿轮            100：切换弹簧

110：净身水导向装置     120：喷嘴导向装置

130：阀座               140：第1垫圈

150：分配板             160：加压弹簧

170：驱动轴             180：阀驱动齿轮

190：阀体               200：净身喷嘴驱动装置

300：净身水分配装置

具体实施方式

参照附图，具体说明本发明特征为如下：

首先，如图4和图5所示，本发明用于座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：净身水分配装置300包括一个净身水入口194；使经过净身水分配装置300分配的净身水，向各自的喷嘴净身水入口116a、116b及自身清洗水流入口21导向的多个净身水导向管210a、210b、210c贯穿设置于净身水导向管支持孔23上；设有喷射口的两个喷嘴111设置于喷嘴座20与喷嘴外壳120之间；喷嘴座上部设有步进电机。

图6和图7为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置的纵剖面图。其特征在于：第2皮带驱动齿轮50、小齿轮60、减速齿轮70、第1皮带驱动齿轮80、阀驱动齿轮180依次一线排列于后方。第1皮带驱动齿轮80及第2皮带驱动齿轮50的外面啮合有驱动皮带40。另外，喷嘴座20与喷嘴外壳120通过上下连接，支撑多个齿轮及驱动齿轮。另外，导向净身水于喷射口112侧、且前、后移动的喷嘴111设置于上述驱动皮带40的折线方向。

在阀驱动齿轮180的上部，依次向上设置了驱动轴170、加压弹簧160、分配板150、阀座130；安装驱动轴、加压弹簧、分配板的阀体190的侧面设置有净身水入口；阀座130与阀体190间设置有第1垫圈140，阀体190与驱动轴170间设置有第2垫圈，由此形成防止向外泄露净身水的净身水分配装置。

图8和图9为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置的外观斜视图。为解除导向管210后，将净身水分配装置300及净身喷嘴驱动装置200分离后的状态。

设置于净身水分配装置300下方的多个固定钩196及设置于净身喷嘴驱动装置上一侧的多个固定凸起，用于必要时解除净身水分配装置后，另行安装净身水分配阀时所使用。当连接使用净身喷嘴驱动装置与净身水分配装置时，设置在净身水分配装置下方的阀驱动齿轮180的中芯孔181向阀驱动齿轮轴26c***，阀驱动齿轮的轮齿通过与阀驱动齿轮上方的第3驱动齿轮齿81的啮合，传输驱动力。

图10、图11及图12为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，有关净身水分配装置200的分解斜视图。图13为图10的纵剖面图。其特征包括：

通过一定频率的脉冲信号，提供按一定角度正转或反转驱动力的步进电机10；

将步进电机10的旋转驱动力依次向小齿轮60、减速齿轮70、第1皮带驱动齿轮80、驱动皮带40、第2皮带驱动齿轮50传送的驱动力传送装置30；

选择性的与驱动皮带40啮合、在进行前、后移动的同时，将净身水导向喷射口112侧的、由第1喷嘴或第2喷嘴组成的净身水导向装置110；

如图11所示，由设置于第1皮带驱动齿轮80下方的切换齿轮90、设置于第1喷嘴111a及第2喷嘴111b后上端的多个驱动切换架113与切换弹簧100组成，使第1喷嘴111a或第2喷嘴111b有选择性的啮合于驱动皮带40，可进行前、后移动的驱动切换装置30a；

由安装驱动力传送装置30、驱动力切换装置30a、净身水导向装置110，并固定支撑步进电机10，支持净身水导向管210的喷嘴座20；

连接于喷嘴座20下方，使净身水导向装置110向前移方向进行导向的喷嘴外壳120；

如图13所示，第2皮带驱动齿轮50、第1皮带驱动齿轮80、驱动皮带40及垂直突出设置于净身水导向装置110后端的多个皮带连接架114都设置于同一平面。如图11所示，切换齿轮90的第1切换齿91、第2切换齿92、第3切换齿93与设置于第1喷嘴111a及第2喷嘴111b后上方的多个驱动切换架113设置于同一平面上，可进行选择性的进行啮合。

在上述驱动力传送装置30中，小齿轮60***于步进电机10的步进电机轴11上，减速齿轮70***于喷嘴座20的减速齿轮轴26a上，第1皮带驱动齿轮80与切换齿轮90***于喷嘴导向装置120的第1皮带驱齿轮轴123，第2皮带驱动齿轮50***于第2皮带驱动齿轮轴122上各自执行运转。

如图12所示，切换齿轮90的下方设有切换弹簧100设置突起94，中间设有切换弹簧设置孔95。由此，***切换弹簧100的一端，切换弹簧100的另一端被固定支撑于设在喷嘴外壳120下方的切换弹簧支撑孔125。另一方面，切换弹簧设置突起94***于设在切换弹簧支撑孔125侧面的半圆形的切换弹簧导向槽124的通孔，待切换驱动时，顺着导向槽旋转，当切换驱动完成后，切换弹簧设置突起94通过切换弹簧100的支撑力，向导向槽的一侧靠紧，被弹力支撑。

如图13所示，驱动皮带40由多个内齿41及外齿42c组成。内齿由上下设置的同等大小的第1驱动齿41a及第2驱动齿41b组成，中间并设有导向槽42。内齿41的外部，设有与内齿相同节径的圆柱状的外齿42c。内齿41与外齿42c形成轮齿部45。在上述轮齿部45之间形成薄的弯曲部43。由此，顺着皮带驱动齿轮50、80的节径，圆滑地进行旋转驱动。

皮带驱动齿轮50、80的轮齿部的中央，设有一定宽度的圆盘状导向扇53、83。由此，皮带驱动齿轮50、80的轮齿部是由上端的第1驱动齿52a、82a及第2驱动齿52b、82b组成。随之，当驱动皮带40被皮带驱动齿轮50、80驱动时，由于皮带驱动齿轮50、80的导向扇53、83***驱动皮带40内齿的第1驱动齿41b及第2驱动齿41b间形成的导向槽42内旋转，故有效防止驱动皮带40从皮带驱动齿轮50、80脱落。

由此，由于第1皮带驱动齿轮80上设有导向扇83，驱动上述第1皮带驱动齿轮80的减速齿轮70上的导向槽73设置于第1驱动齿72a及第2驱动齿72b之间。由此，导向扇83***导向槽73内进行旋转。

图16为有关净身水导向装置110的详细图，其特征在于：它以净身水导向通孔111a的轴方向形成的净身水导向管111；在净身水导向管后端部，以一定距离突起形成的皮带连接架114；与皮带连接架114反方向形成的第1净身水入口116a；靠近皮带连接架114前方设置的多个切换驱动架113；在切换驱动架113的反面，形成的滚筒***轴115a；***于上述***轴的滚筒115；封闭净身水导向通孔111a后端部的喷嘴盖117组成。

上述第1喷嘴110a及第2喷嘴110b相对并互相对称。皮带连接架114与切换驱动架113的节径相同。通过切换驱动架113的位置低于设置皮带连接架114，切换驱动架113的齿向驱动皮带40内齿41的下方靠近旋转，皮带连接架114啮合于驱动皮带40外齿42c间的弯曲部43，由此，切换驱动架113比皮带连接架114更接近设置于切换齿轮90。

净身水导向装置110上形成的净身水入口116与滚筒115***于喷嘴导向126，进行直线驱动，从而降低了滚筒115在直线驱动时所产生的磨擦，促进圆滑的驱动。

喷嘴座20为左右对称型结构。在中心部的前方，向上突起设置的自净水流入口21和向上凹陷形成的第2皮带驱动齿轮设置孔22及向下凹陷形成的小齿轮设置孔27、减速齿轮设置孔26b、阀驱动齿轮设置孔26d，依次由前向后设置在喷嘴座20的中心。减速齿轮设置孔26b的中心与阀驱动齿轮设置孔26d的中心，设有减速齿轮轴26a和阀驱动齿轮轴26c。另外，在小齿轮设置孔27的左右侧，设有支撑固定步进电机10的左右对称的步进电机支撑扇24。在步进电机支撑扇24的前方，设有圆形净身水导向管支持孔23a和23b。通过在喷嘴座20的前端设置半圆筒状喷嘴导向槽28a和28b，对净身水导向装置110的前后移动进行导向。通过在其内侧面设置圆弧状自净水导向槽21a，使向自净水流入口21流入的自净水，围绕着喷嘴喷射口112移动，提高喷嘴清洗效果。

喷嘴外壳120为左右对称结构，在中心部的前方向上突起的第2皮带驱动齿轮轴122与第1皮带驱动齿轮轴123、切换弹簧导向槽124、切换弹簧支撑孔125，顺着中心部向后方进行设置。通过前端部设置半圆筒状喷嘴导向槽121，进行喷嘴的前后导向操作。通过其内侧面设置圆弧状自净水导向槽128，使向自净水流入口21流入的自净水围绕着喷嘴喷射口112移动，提高喷嘴清洗效果。

图14及图15为有关净身水分配装置的分解斜视图及剖面图。其特征在于：同设置于第1皮带驱动齿轮80上部的第3驱动齿轮81啮合的阀驱动齿轮180；

通过阀驱动齿轮180上部的多个制动器182，以顺时针或逆时针方向旋转的驱动轴170；

通过驱动轴170，以顺时针或逆针方向旋转的分配板150；

使通过分配板150的相对旋转，得到分配的净身水，向多个净身水出口有选择性的进行放出的阀座130；

设置于分配板150与驱动轴170之间，使分配板150向阀座130靠拢弹性支撑的加压弹簧160；

阀体190上设有圆筒状阀门封191，阀门封191内安装有阀体170、加压弹簧160及分配板150，向阀门封191内导入净身水的净身水流入口194及测量净身水水温的温度传感器***孔195设置于阀体190的侧面。另外，通过在阀体190与阀座130之间设置第1垫圈140，阀体190和驱动轴170之间设置第2垫圈173，有效防止净身水向外流失。

向分配板150传输阀驱动齿轮180旋转力的详细过程为如下：

对称设置于阀驱动齿轮180上侧的第1、第2制动器182a、182b带动设置于驱动轴170下侧的第1、第2制动器174a、174b；上述驱动轴170上侧的第1、第2制动器172a、172b带动分配板150下方的第1、第2制动器155a、155b；最终使得分配板150旋转。

突出形成于分配板150下方的旋转制动器153与形成于阀门封191内的固定制动器193相接致使旋转停止。在已停止的状态下，通过分配板150的分配通孔152与阀座130的第1净身水分配孔131a或第2净身水分配孔131b的交替，有选择性的进行净身水的分配。

由此，向前移的喷嘴110方向净身水分配孔131被打开，向前移的喷嘴，通过净身水导向管210供应净身水。当两个喷嘴110全部向后移时，分配板的分配通孔152将位于阀座的自净水分配孔131c，通过自净水出口132c和自净水导向管210c，向自净水流入口输送自净水，履行喷嘴的自己清洗。

另一方面，当前移的喷嘴按一定距离后移的同时，调节净身水喷射位置或以一距离前后往返时，阀驱动齿轮180将以顺时针方向或逆时针方向反复转动，由此，分配板150随着阀驱动齿轮180的转动，通过分配孔152与第1净身水分配孔131a或第2净身水分配孔131b间的重叠面积周期性的变化，使经过净身水分配通孔131的净身水流量也具有周期性的变化。随之，如当前移的喷嘴按一定距离后移时，分配板150应停止，只有使上述喷嘴后移一定距离以上时，才应使分配板150开始转动。

如图19所示，阀驱动齿轮180上的两个制动器182间的角度A大于***于此之间转动的阀体170制动器174的角度C。另外，驱动轴170上部的制动器172间的角度D大于***于此之间转动的分配板150的制动器155的角度E。

随之，因为阀驱动齿轮180相对分配板150，进行相当于角度差之和{(A-C)+(D-E)}的空转。在这空转区域，由于分配板150不转动，因此，并不存在着流量的变化或流路的切换等问题。

随之，当前移的喷嘴110按一定距离后移时，即使随着阀驱动齿轮180在转动，阀驱动齿轮180按相当于角度差之和在空转，并不带动分配板150在转动，因此，也不存在流量的变化或流路的切换等问题。

图17、18为根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置中，有关驱动切换装置30a与净身水分配装置300的主要部分的平面图。图20为展示驱动切换装置30a与净身水分配装置300的起动图。

状态A为：第1喷嘴110a与驱动皮带的外齿42C、第1皮带连接架114a、114b、114c相互啮合，顺着驱动皮带40的驱动方向，从前移位置向后移一定距离，第2喷嘴110b彻底后移，第2喷嘴的皮带连接架114f处于与驱动皮带的处齿42c脱离停止状态。由此，切换齿轮90的第2切换齿92c、92b完全啮合于第2喷嘴110b的驱动切换架113d、113e、113f之间，完全控制第2喷嘴110b向后移动，切换弹簧100使切换齿轮90的切换弹簧设置突起94向弹簧导向槽的一侧部124a弹力支撑控制切换齿轮。

自始至终，净身水分配装置300的分配板150没有转动，只有分配通孔152与第1净身水分配孔131a的重叠，向第1喷嘴供应净身水。

状态B是从状态A，使第1皮带驱动齿轮80继续向驱动皮带的旋转方向510旋转的状态。第1喷嘴110a继续后移一定距离，第2喷嘴110b则在后移位置仍处于停止状态。切换齿轮90的第2切换齿92c、92b完全啮合于第2喷嘴110b的驱动切换架113d、113e、113f之间，控制第2喷嘴110b向后移动。切换弹簧100向弹簧导向槽的一侧部124a弹力支撑切换齿轮90的切换弹簧设置突起94控制切换齿轮。与此同时，第1驱动切换架113a处于逼近啮合于切换齿轮的第1切换齿91a状态。

另一方面，通过净身水喷嘴分配装置300的阀驱动齿轮的制动器182与驱动轴的下部制动器174相接转动，驱动轴的上制动器172与分配板的制动器153相接转动，分配板150开始与阀驱动齿轮180以等角速度旋转。随之，分配通孔152与自净水分配孔131c重叠，向自净水流入口21供应净身水。

状态C是从状态B中，第1皮带驱动齿轮80继续向驱动皮带旋转方向510旋转的状态。第1喷嘴110a继续向后移一定距离，使切换齿轮90的第1切换齿91a、91b、91c与第1喷嘴的驱动切换架113a、113b相啮合，使切换齿轮90向驱动皮带旋转方向510旋转。第3切换齿93与减速齿轮的第2驱动齿72b啮合，促进切换齿轮的旋转。与此同时，第2喷嘴110b与驱动切换架113d、113e、切换齿轮的第2切换齿92a、92b相啮合，随着切换齿轮的旋转而开始前进。第2喷嘴110b的皮带连接架114e、114f向驱动皮带40的外齿42c啮合，随着驱动皮带前进。切换弹簧100顺着切换齿轮90的切换弹簧设置突起94，向弹簧导向槽124的中心部移动支撑。

另一方面，净身水分配装置300的阀驱动齿轮的制动器182与驱动轴170下方的制动器174相接继续转动。由于驱动轴的上制动器172与分配板的制动器174相接在继续转动，促使分配板150与阀驱动齿轮180按等角速度继续旋转。分配板通孔152向自净水分配孔131c的中心移动交替，继续向自净水流入口21供应净身水。

状态D是从状态C中，第1皮带驱动齿轮80继续向驱动皮带旋转方向510旋转的状态。第1喷嘴111a继续后移一定距离，切换齿轮90的第1切换齿91b、91c与第1喷嘴的驱动切换架113c、113b相啮合，使第1喷嘴110a彻底后移。第1喷嘴111a的第1皮带连接架114c彻底脱离于驱动皮带的外齿42c，驱动被切断。切换弹簧100向弹簧导向槽一侧部124b弹性支撑切换齿轮90的切换弹簧设置突起94，进行切换齿轮的控制。与此同时，第2驱动切换架113d从切换齿轮的第2切换齿92a、92b脱离，驱动皮带的外齿42c与第2皮带连接架114f、114e相啮合，随着驱动皮带开始前进。另一方面，净身水分配装置300的分配板150继续向自净水分配孔的中心移动、重叠，向自净水流入口21继续供应净身水。

状态E是从状态D中，第1皮带驱动齿轮80继续向驱动皮带的旋转方向510旋转，使第2喷嘴110b与驱动皮带连接，处于最大前进位置的状态。切换齿轮90的第1切换齿91b、91c与第1喷嘴的驱动切换架113c、113b相啮合，仍控制第1喷嘴110a在最后移的位置，切换弹簧100向弹簧导向槽一侧部124b弹性支撑切换齿轮90的切换弹簧设置突起94，仍进行切换齿轮的控制。与此同时，阀驱动齿轮180彻底使分配板150向阀驱动齿轮旋转方向530旋转，设置形成于分配板150下方的旋转制动器153与设在阀门封191内的固定制动器193相接，被控制停止。与此同时，分配通孔152与阀座的第2净身水分配孔131b重叠，向2喷嘴供应净身水。

状态F是从状态E中，第1皮带驱动齿轮80向驱动皮带旋转方向510的反方向旋转，使第2喷嘴110b与驱动皮带相连接，从最前移动位置向后移一定距离的状态。切换齿轮90的第1切换齿91b、91c与第1喷嘴的驱动切换架113c、113b相啮合，控制第1喷嘴111a于后移位置。切换弹簧100向弹簧导向槽的一侧部124b弹性支撑切换齿轮的切换弹簧设置突起94，仍进行切换齿轮的控制。与此同时，由于阀驱动齿轮180旋转于空转区域，分配板150处于停止状态，致使分配通孔152与第2净身水分配孔重叠，继续向第2喷嘴供应净身水。随之，即使前移到最大移动距离的喷嘴向后移一定距离，净身水分配装置300也不会发生流路的切换或流量的变化的。

发明的效果

本发明的用于净身座便器的净身喷嘴的驱动装置。其采用一个步进电机10即可使第1喷嘴11a或第2喷嘴110b有选择性地前后移动。通过步进电机10的其它控制电路及控制程序，可使目标喷嘴可定位至希望位置，而且，使目标喷嘴从一定位置可前、后移动至所规定的一定距离，且效果尤为显著。另外，喷嘴的推动无须再依靠净身水自身的水压，防止了净身水水压的降低。而且，在通过净身水压的喷嘴的推动方式中，彻底防止了净身水的泄漏问题。另外，由于切换齿轮90与驱动切换架113的啮合，致使驱动皮带40与皮带连接架114准确地啮合，在驱动切换的过程中，彻底避免切换错位等问题。随之，即使不再增设感应传感器，也可使第1喷嘴110a或第2喷嘴110b驱动向所希望的目标位置，并选择性的向前、后移动，从而降低了其制作成本。另外，各个喷嘴结构非常紧凑，故喷嘴移动方向与座便器中心部所形成的角度相对较小，对用户净身部位的喷射误差偏小。另外，本发明所研制用于净身座便器的净身喷嘴的驱动装置，由于其两个喷嘴各设置于左右位置，因此，可设置于净身座便器，也可进行上下设置。通过解除设置于喷嘴侧面或下面的齿条，不仅能防止由于污垢等杂质所带来的污染，而且无需增设距离传感器，也可向准确位置推动所选喷嘴。

另外，根据本发明研制用于净身座便器的净身喷嘴的驱动装置中，由于向前移的喷嘴或向自净水流入口21供应净身水的净身水分配装置300，可进行装拆。因此，无须另增设净身水分配阀。而且，由于仅通过一个步进电机10驱动上述净身水分分配装置，因此，也就省却了控制分配阀的控制电路。随之，不仅有效降低了净身水分配装置及净身水分配装置的控制电路的成本，而且外观特别精致。通过大大减少配件的数量，降低其制作成本，具有结构简单、组装快捷、方便等特点。

Claims (14)

1、用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，设有可清洗***的第1喷嘴及可妇洗的第2喷嘴，其特征在于它还包括：

通过一个步进电机的驱动，可选择前、后驱动的具有第1喷嘴及第2喷嘴的净身喷嘴驱动装置(200)；

随着第1喷嘴及第2喷嘴的移动而移动，向前移的喷嘴或自净水流入口(21)选择性供应净身水的净身水分配装置(300)；

向设在净身喷嘴驱动装置(200)的第1喷嘴、第2喷嘴或自净水流入口(21)，导向从净身水分配装置(300)分配所得净身水的净身水导向管(210)。

2、根据权利要求1所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于净身喷嘴驱动装置(200)包括：

根据脉冲信号，提供按一定角度正转或反转驱动力的步进电机(10)；

从步进电机(10)接受旋转驱动力，依次向小齿轮(60)、减速齿轮(70)、第1皮带驱动齿轮(80)、驱动皮带(40)、第2皮带驱动齿轮(50)传输驱动力的驱动力传送装置(30)；

与上述驱动皮带(40)进行选择性的啮合，在进行前移或后移的同时，向喷射口(112)导向净身水的由第1喷嘴(111a)或(原文为或)第2喷嘴(111b)形成的净身水导向装置(110)；

由切换齿轮(90)、第1喷嘴(111a)、多个设置于第2喷嘴(111b)后上端的驱动切换架(113)及切换弹簧组成，使第1喷嘴(111a)或第2喷嘴(111b)有选择性的与驱动皮带(40)啮合，驱使进行前移或后移的驱动切换装置(30a)；

安装驱动力传送装置(30)、驱动力切换装置(30a)、净身水导向装置(110)，且固定支撑步进电机(10)，一侧面设有净身水导向管(210)的喷嘴座(20)；

通过与喷嘴座(20)的下方相连接，导向净身水导向装置(110)于前移方向的喷嘴外壳(120)。

3、根据权利要求1所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于净身水分配装置(300)包括：

通过与净身喷嘴驱动装置(200)的皮带驱动齿轮(80)的第3驱动齿轮(81)啮合、驱动的皮带驱动齿轮(180)；

通过皮带驱动齿轮(180)上方的多个制动器(182)驱动，向顺时针或逆时针方向转动的驱动轴(170)；

通过上述驱动轴(170)驱动，向顺时针或逆时针方向转动的分配板(150)；

通过分配板(150)的相对转动，向多个净身水流口有选择性的分配净水身的阀座(130)；

设置于分配板(150)与驱动轴(170)之间，使分配板(150)向阀座(130)靠紧、弹力支撑分配板(150)的加压弹簧(160)；

设有安装驱动轴(170)、加压弹簧(160)、分配板(150)的圆筒状阀门封(191)和阀门封(191)一侧设有向阀门封(191)内导入净身水流入口(194)及温度传感***孔(195)的阀体(190)；

阀体(190)与阀座(130)之间设有第1垫圈(140)，阀体(190)与驱动轴(170)之间设有第2垫圈(173)。

4、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于净身水导向装置(110)：

由第1喷嘴及第2喷嘴组成；第1喷嘴与第2喷嘴形成相互对称结构；设置于相互对称位置。

5、根据权利要求2和5所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

在净身水导向装置的后端设有多个皮带连接架(114)和驱动切换架(113)，皮带连接架(114)与驱动切换架(113)的节径相同，皮带连接架(114)设置于驱动切换架(113)的后方，通过驱动切换架(113)低于皮带连接架(114)的设置，驱动切换架(113)向驱动皮带(40)内齿(41)的下方靠拢，皮带连接架(114)与驱动皮带(40)外齿(42c)的弯曲部(43)相啮合，驱动切换架(113)较比皮带连接架(114)更接近设置于切换齿轮(90)。

6、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于驱动力传送装置(30)中的驱动皮带(40)：

内齿(41)与外齿(42c)形成轮齿部(45)，轮齿部之间形成较薄的弯曲部(43)，在内齿(41)的中心，设有向驱动方向形成的导向槽(42)。

7、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于驱动力传送装置(30)中的皮带驱动齿轮(50、80)：

中心部设有圆盘状形成的一定幅度的导向扇(53、83)，导向扇(53、83)***于驱动皮带(40)的导向槽(42)内转动。

8、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于驱动力传送装置(30)中的减速齿轮(70)：

第1驱动齿(72a)与第2驱动齿(72b)之间设有一定宽幅的导向槽(73)。

9、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于驱动力传送装置(30a)中的切换齿轮(90)：

多个第1切换齿(91)和第2切换齿(92)位于相互对称位置，且在其中心部设有一个第3切换齿(93)，在第3切换齿(93)反面的下方，设有切换弹簧设置突起(94)。

10、根据权利要求9所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

切换齿轮(90)的第1切换齿(91)、第2切换齿(92)、第3切换齿(93)的齿形相同，且设置于同一节径圆上。

11、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

切换齿轮(90)和第1皮带驱动齿轮(80)设置于同轴上，且具有相同的齿形与节径圆。

12、根据权利要求3所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

在皮带驱动齿轮(180)上方的制动器(182)之间的角度(A)大于驱动轴(170)下方制动器(174)的角度(C)；在驱动轴(170)上方的制动器(172)之间的角度(D)大于分配板下方的制动器(155)的角度(E)。

13、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

驱动皮带(40)、第1皮带驱动齿轮(80)、第2皮带驱动齿轮(50)、皮带连接架(114)处于同一平面上。

14、根据权利要求2所说的用于净身座便器的净身喷嘴驱动装置，其特征在于：

驱动切换齿轮(90)的切换齿(91、92、93)和驱动切换架(113)处于同一平面上。

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