CN1948169A - 分质供水机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分质供水机，特别是一种能出多种水质的拆装简单、结构紧凑的箱式分质供水机。分质供水机设有一个上部开口的箱体(4)及与其相配的上盖(5)，所述箱体(4)中一体成型有相互隔离的型腔构成过滤室和压力储水型腔，上盖(5)一体成型有各过滤室的出水口(13)、进水口(14)和连通管道(12)并与进水口(14)和出水口(13)相连使各级过滤器以及增压泵(17)、进水阀(1)和出水阀等按制水流程连接，因此连接件少，结构非常紧凑，一体化程度高，通过合理设置堵孔(15)和堵头(16)的位置以及进水口(14)和出水口(13)有选择的开通，在一个箱体(4)上可以灵活组成多种不同过滤***的供水机，可以单独提供或同时提供纯水、净水及滤过水。此外，电气控制件全部设置在上盖(5)上部，将水路与电路完全分离、安装维修及更换滤芯方便，无需专业人员操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种分质供水机，特别是一种能出方便地组成多种不同过滤形式、同时能提供多种水质的拆装简单、结构紧凑、维修方便的分质供水机。
背景技术
水是生命之源，随着人们生活水平的提高，现代人对自身的健康也越来越重视，尤其在饮水与健康方面，饮用对自来水进行二次深度净化处理后的饮用水对健康十分重要的观点，已经被普遍接受。因此，近几年饮用纯水(桶装水)和家用纯水机产业得到了迅速的发展。
目前市售的家用纯水机，是对自来水进行二次深度净化处理的膜式反渗透处理终端净水装置，向人们提供饮用纯水。纯水机通常设有进水球阀、增压泵、压力储水桶、出水龙头和若干级过滤器，如聚丙烯过滤器、颗粒活性炭过滤器、挤压活性炭棒过滤器、反渗透过滤器和电气控制件，每个过滤器都是独立的，电气控制件(包括低压开关、高压开关、进水电磁阀、冲洗电磁阀、增压泵及变压器、废水比例器等)与过滤元件交错装配，它们之间由多段管子和管接头按过滤流程互相连接，通过不同的搭配构成多级***、超滤***或反渗透纯水机，因此存在着管子和管接头多，结构松散、复杂，对维修及更换滤芯带来极大的不便，且绝大部分无外罩，这使得整机很容易沾满油烟和灰尘，同时也不美观。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种无管子和管接头、结构紧凑、组装和维修方便、外形美观，能方便地组成单独提供或同时提供纯水、净水及滤过水的分质家用供水机。
本发明的目的是通过以下技术方案达到的：分质供水机，包括一组或一组以上滤芯组件、进水阀、出水阀、低压开关、高压开关，其特征在于：所述分质供水机设有一个上部开口的箱体及与其相配的上盖，所述箱体中一体成型有压力储水桶型腔和数量及形状与滤芯相配的相互隔离的型腔，所述上盖的盖合面上与箱体上的型腔口边缘相应的位置上设有密封条将型腔密封构成压力储水桶和过滤室，所述过滤室的底部和上盖对应处设有与滤芯相配的滤芯定位及密封结构，所述滤芯上下端分别插在定位及密封结构上构成各级过滤器，上盖上表面上对应安装低压开关和高压开关的位置上还一体设有压力开关座，压力开关座设有一个与压力开关底部相配的压力传感凹腔，压力传感凹腔中设有环状密封凸筋，密封凸筋中心设有贯通的压力孔，环状密封凸筋上盖有弹性密封膜片，压力开关固定压在密封膜片上，压力开关的按钮抵在密封膜片上；上盖中还一体成型有多段连通管道，并在对应各个滤芯内外位置分别设有出水口和进水口，多段连通管道两端分别与进水口和出水口相连使各级过滤器以及低压开关、高压开关和进水阀、出水阀按制水流程连接。
本发明由于在箱体中一体化成型有压力储水桶型腔和数量及形状与滤芯相配的相互隔离的型腔，上盖中一体成型有多段连通管道和压力开关座、电磁阀座，并在上盖的盖合面上与型腔口边缘相应的位置上设有密封条将型腔密封构成所述压力储水桶和过滤室，然后在过滤室中置入滤芯构成各级过滤器，各级过滤器及压力开关和电磁阀之间均通过上盖中一体成型的多段连通管道连接，只有增压泵通过管子和管接头连接，电气控制件全部设置在上盖上，因此连接件少，结构非常紧凑，一体化程度高，通过一体化设计，将水电完全分离、安装维修及更换滤芯方便，无需专业人员操作。此外通过合理设置堵孔和堵头的位置以及进水口和出水口有选择的开通，在一个箱体上可以灵活组成多种不同过滤***的供水机，可以单独提供或同时提供纯水、净水及滤过水。
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明具体实施例外观立体示意图；
附图2为去上罩后外观立体示意图；
附图3为去上罩后俯视图；
附图4为图3A-A结构剖视图；
附图5为图4V部局部放大图；
附图6为图3B-B结构剖视图；
附图7为图6II部局部放大图；
附图8为图3C-C结构剖视图；
附图9为图8I部(连通水道设有短堵头)局部放大图；
附图10为图8I部(连通水道设有长堵头)局部放大图；
附图11为上盖外观立体示意图；
附图12为图11IV部局部放大图；
附图13为上盖中RO串联水道局部结构剖视图；
附图14为上盖仰视立体示意图；
附图15图3D-D结构剖视图；
附图16为图15III部(纯水通道设有长堵头)局部放大图；
附图17为图15III部(纯水通道设有短堵头)局部放大图；
附图18为箱体外观立体示意图；
附图19为箱体另一侧外观立体示意图；
附图20为箱体连通水道局部结构剖视图；
附图21本发明具体实施例制水流程框图。
具体实施方式
本发明以反渗透过滤器为核心，辅以多级不同功能的水净化处理滤芯组成的复合深度净化饮用水处理工艺、能同时提供纯水、净水及滤过水，并具有冲洗功能的分质供水机为例。如图1、图8、图15所示，分质供水机设有低压开关2、高压开关3、进水电磁阀18、冲洗电磁阀28、废水比例器、聚丙烯熔喷滤芯46(PPF)、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48、中空纤维超滤滤芯49、增压泵17、反渗透过滤芯50、进水阀1和出水阀，出水阀包括滤过水龙头51、净水龙头和纯水龙头53，分质供水机箱体4上部开口，四周设有水平凸缘，凸缘上间隔埋设有铜螺母54，整体呈矩形体，上盖5与其相配，与铜螺母54相对应处设有螺栓孔55，箱体4和上盖5由螺栓和铜螺母54固定连接，箱体4和上盖5由无毒的聚乙烯注塑而成。如图18、图19所示，箱体4中一体成型有相互隔离的一个压力储水桶型腔6和1～6号六个过滤室，分别作为聚丙烯熔喷滤芯46、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48、中空纤维超滤滤芯49和两级反渗透过滤芯50的过滤室，过滤室内径大于相应滤芯外径，分为两行成直线排列，其中一行按第二级反渗透过滤室38、第一级反渗透过滤室37、压力储水桶型腔6排列，而另一行按聚丙烯熔喷过滤室57、颗粒活性炭过滤室58、挤压活性炭棒过滤室59和中空纤维超滤过滤室60排列，聚丙烯熔喷过滤室57与第二级反渗透过滤室38处于同一侧，在第二级反渗透过滤室38和聚丙烯熔喷过滤型腔57之间还一体成型有从箱体4沿伸至上盖5的冲洗腔29和废水比例腔21，在冲洗腔29相对于废水比例腔21的另一侧还设有从箱体4沿伸至上盖5的连通腔36，箱体4部分的连通腔36、冲洗腔29和废水比例腔21由盲孔构成，深度在箱体4高度的1/7左右，这样的排列方式便于连通管道12的设置，箱体4侧面底部靠近中空纤维超滤过滤型腔60和压力储水桶型腔6处一体设有带内螺纹并分别与中空纤维超滤过滤型腔60和压力储水桶型腔6连通的滤过水出水孔34和纯水出水孔35，滤过水出水孔34和纯水出水孔35分别与滤过水龙头51和纯水龙头53连接作为放水口；如图14所示，上盖5的盖合面上与各型腔口边缘相应的位置上设有凹槽61，凹槽61中嵌设密封条7将型腔密封构成压力储水桶、过滤室、连通腔36、冲洗腔29和废水比例腔21，各过滤室的底部和上盖5对应处设有与滤芯相配的滤芯定位及密封结构，由于聚丙烯熔喷滤芯46、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48和中空纤维超滤滤芯49均为圆筒状，因此，如图4、图5所示，聚丙烯熔喷滤芯46、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48和中空纤维超滤滤芯49的定位及密封结构的具体结构是在过滤室的底部和上盖5对应处设有两圈环状凸筋62构成滤芯定位及密封结构，内圈环状凸筋62较高且外径与滤芯内孔间隙相配构成定位环，外圈环状凸筋62内径最好与滤芯外径成过盈配合且内缘作倒角处理，滤芯上下端分别插在过滤室的底部和上盖5的环状凸筋62上构成各级过滤器，倒角可以起到很好的密封作用，由于聚丙烯熔喷滤芯46、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48和中空纤维超滤滤芯49均为由外向内过滤，因此过滤器的出水口13和进水口14均分别设置在上盖5环状凸筋62内外，也即滤芯内外两侧；而反渗透过滤芯50两端均有圆凸台，因此，如图14、图15、图16所示，在反渗透过滤室37、38的底部设有内径略大于滤芯下部出水凸台外径且内缘作倒角的环状定位凸筋63，滤芯下部出水凸台上设有密封圆环将滤芯出纯水侧与出浓缩水隔离，反渗透过滤芯50进水端与出浓缩水端之间设有橡胶密封环将进水端与出浓缩水端隔离，如图14所示，上盖5对应处设有与反渗透过滤芯50上端凸台外径相配的凹坑64构成滤芯上定位结构，反渗透过滤芯50两端分别插在环状定位凸筋63内和凹坑64中。本分质供水机中其他各级过滤器之间是通过上盖5中一体成型有的多段连通管道12连通的，根据压力储水桶型腔6与两级反渗透过滤室37、38实际排列和为了降低制作难度，如图3、图4、图5所示，本具体实施例中在上盖5上沿过滤室排列位置上一体成型有从两侧向中间延伸末端封闭的两条连通管道12，在连通管道12中相应位置上即同级过滤器的进水口14和出水口13之间设置堵孔15及堵头16，将连通管道12分断成多段连通管道12，每段连通管道12两端分别将后一级过滤器的进水口14与前一级过滤器的出水口13相连使各级过滤器按制水流程连接，两条连通管道12的靠近聚丙烯熔喷过滤室57的那个管口设有与进水管65连接的内螺纹，与进水管65连接作为原水进口66，另一个管口设有与净水龙头连接的内螺纹与净水龙头连接作为净水出口67；为美观起见，堵孔15最好设置在上盖5的下表面，堵孔15由与通道垂直并相通的且直径不小于通道直径的盲螺孔构成，堵头16为前端设有弹性密封套的螺钉构成，如果此处不准备分断，只需将堵头16前端的弹性密封套取下即可；如图8、图9所示，废水比例器包括废水比例豆19和废水单向阀20，废水比例豆19设在箱体4部的废水比例腔21中，所述上盖5中的废水比例腔21的进口处设有仅允许流入的废水单向阀20，所述上盖5中的废水比例腔21设有与第一级过滤腔即聚丙烯熔喷过滤型腔57连通的回流孔23，将反渗透产生的浓缩水(废水)回流至初始进水端循环再用，在使用三级滤过水或使用超滤净化水的同时使进入反渗透过滤器的水的TDS浓度减淡，达到一台供水机分质供水和节省水资源的目的，保护了使用者的健康，节省了水资源；如图10所示，上盖5中的冲洗腔29的进口处设有仅允许流入的冲洗单向阀30，所述冲洗腔29在箱体4处与废水比例腔21相连通，在箱体4侧面废水比例腔21、冲洗腔29和连通腔36底部位置横向一体成型有依次贯通箱体4部分废水比例腔21、冲洗腔29和连通腔36直至第一级反渗透过滤室37的连通水道39，连通水道39中设有长堵头40，连通水道39中冲洗腔29和连通腔36之间同样设有密封肩阶，长堵头40前端的密封隔离头与连通水道39中密封肩阶密封配合将连通水道39分隔成分别与连通腔36及冲洗腔29和废水比例腔21连通的两段，长堵头40中间细部与连通水道39之间的空间构成冲洗腔29和废水比例腔21连通通道，为加强密封效果密封隔离头上可以再设置密封环，如图20所示，箱体4处废水比例腔21中的连通水道39设有与末级即第二反渗透过滤器出水侧相连通的RO浓水孔22；上盖5反渗透过滤室一侧的侧面对应废水比例腔21、冲洗腔29和连通腔36位置横向一体并排成型有两条水道，一条为设有废水连通孔68与上盖5部分废水比例腔21连通的废水排放通道41，废水排放通道41口处设有内螺纹，设有短堵头16封闭；另一条为与上盖5部分连通腔36连通的RO串联水道42，RO串联水道42中设有与第二级反渗透过滤室38进水侧连通的RO串联孔43，RO串联水道42的进口处设有内螺纹，设有短堵头16封闭，如图13所示，由于设有两级反渗透过滤器，在RO串联水道42中钻设与第二级反渗透过滤室38相通的RO串联孔43与连通腔36一起使第一级反渗透过滤器的RO浓水与第二级反渗透过滤器进水侧成串联结构，如图15、图17所示，从箱体4另一侧面沿两级反渗透过滤器过滤室的底部向压力储水桶型腔6一体设置有与两级反渗透过滤器过滤室出水口及压力储水桶型腔6相通的纯水通道44，纯水通道44由两段直径不同的圆孔构成，肩阶处在两级反渗透过滤器过滤室的出水口之间在第一级反渗透过滤室37出水口与压力储水桶型腔6之间的纯水通道44中设有仅允许流向压力储水桶型腔6的纯水单向阀45，纯水通道44口设有内螺纹，并插设有短堵头16封闭，使经第一级反渗透过滤器和第二级反渗透过滤器过滤后的纯水一同汇入纯水通道44并经纯水单向阀45流入压力储水桶；如图2、图11、图12、图13所示，作为电气控制件的增压泵17、低压开关2、高压开关3、进水电磁阀18、冲洗电磁阀28全部设置在上盖5上，为了将上述水压开关和电磁阀的连接头也取消掉，本发明在上盖5上平面相应位置还一体设有压力开关座8和电磁阀座，压力开关座8和电磁阀座的位置要尽量靠近其实际要连接的元件。进水电磁阀18设置在上盖5的与中空纤维超滤过滤室60对应的位置上，所述位置一体成型设有进水电磁阀座24，所述进水电磁阀座24设有一个与进水电磁阀18底部相配的凹腔，凹腔中设有两圈同心的凸环25，进水电磁阀18固定压在进水电磁阀座24上，进水电磁阀18底部弹性密封膜片抵在同心凸环25，两圈凸环25之间及内圈凸环25中分别设有与反渗透过滤器前一级过滤器即中空纤维超滤过滤室60出水侧连通的净水进孔26及与增压泵17进水口连通的连通孔27，增压泵17出口与第一级反渗透过滤器进水侧连通；如图8、图9所示，为了延长反渗透过滤芯50的使用寿命，分质供水机中还设有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗电磁阀28及箱体4和上盖5中一体成型的从箱体4沿伸至上盖5的冲洗腔29和冲洗单向阀30，所述冲洗单向阀30设置在上盖5中的冲洗腔29的进口处仅允许流入，所述冲洗腔29在箱体4处与废水比例腔21相连通，所述冲洗电磁阀28设置在上盖5上，所述冲洗电磁阀28设置在上盖5上与废水比例腔21、冲洗腔29对应的位置上，所述位置一体成型设有冲洗电磁阀座31，所述冲洗电磁阀座31设有一个与冲洗电磁阀28底部相配的凹腔，凹腔中设有两圈同心的凸环25，冲洗电磁阀28固定压在冲洗电磁阀座31上，冲洗电磁阀28底部弹性密封膜片抵在同心凸环25，两圈凸环25之间及内圈凸环25中分别设有与上盖5中的冲洗腔29及废水比例腔21连通的冲洗阀进水孔32和冲洗阀出水孔33；压力开关包括一个高压开关3和一个低压开关2，高压开关3和低压开关2均包括压力开关座8，低压开关2座8设置在上盖5的与聚丙烯熔喷过滤型腔57对应的位置上，高压开关3座8设置在上盖5的与压力储水桶型腔6对应的位置上，压力开关座8都设有一个与压力开关底部相配的凹腔，低压开关2座8凹腔中设有环状密封凸筋10，密封凸筋10中心设有贯通的与聚丙烯熔喷过滤型腔57连通的压力孔11，环状密封凸筋10上盖5有弹性密封膜片，低压开关2用螺钉固定压在密封膜片上，低压开关2的按钮抵在密封膜片上；高压开关3座8凹腔中同样设有环状密封凸筋10，密封凸筋10中心设有贯通的与压力储水桶型腔6连通的压力孔11，环状密封凸筋10上盖5有弹性密封膜片，高压开关3用螺钉固定压在密封膜片上，高压开关3的按钮抵在密封膜片上。如图2所示，分质供水机还设有上罩69将上盖5及其上的电气控制件如增压泵17、低压开关2、高压开关3、进水电磁阀18、冲洗电磁阀28等全部罩在其中。
分质供水机的制水过程如下：原水经进水阀1、上盖5上一体成型的连通管道12进入箱体4，通过多段连通管道12的连接分别依次经聚丙烯熔喷滤芯46(PPF)、颗粒活性炭滤芯47、挤压活性炭棒滤芯48、过滤后成为滤过水进入中空纤维超滤滤芯49的过滤室，由中空纤维超滤滤芯49所在的滤芯腔体底部的滤过水出水孔34流出，再经滤过水龙头51可以得到滤过水。滤过水还可以再经中空纤维超滤滤芯49过滤成为净水，并再分成二路，一路直接经上盖5上的净水出口67、净水龙头流出可以得到净水；另一路由进水电磁阀18底部的净水进孔26进入进水电磁阀18，当进水电磁阀18打开时，通过连通孔27进入增压泵17进水口被泵至第一级反渗透过滤器，经第一级反渗透过滤器过滤后，通过连通水道39、连通腔36、RO串联水道42和RO串联水道42中钻设的与第二级反渗透过滤室38相通的RO串联孔43一起使第一级反渗透过滤器的RO浓水与第二级反渗透过滤器进水侧成串联结构而进行第二级反渗透过滤，经第一级反渗透过滤器和第二级反渗透过滤器过滤后的纯水一同汇入纯水通道44并经纯水单向阀45流入压力储水桶，纯水可经过压力储水桶桶底的放水口和纯水龙头53得到。第二级反渗透过滤器产生的废水经RO浓水孔22和连通水道39进入箱体4处废水比例腔21中，然后经废水比例豆19、废水单向阀20和上盖5中的废水比例腔21设有的与第一级过滤腔即聚丙烯熔喷过滤型腔57连通的回流孔23将反渗透产生的浓缩水(废水)回流至初始进水端循环再用，实现无废水排出功能。如需要排放废水，只要将废水排放通道41口设有的短堵头16取下，接上废水排放管，反渗透产生的浓缩水(废水)即可以通过废水比例腔21、废水连通孔68、废水排放通道41和废水排放管排放，其整个制水流程框图如图21所示。
冲洗机构的工作原理如下：当冲洗阀不工作时，浓缩水(废水)经冲洗腔29后因冲洗电磁阀28未工作，膜片未弹开，废水流不出去，此时废水经废水比例豆19、废水单向阀20、回流孔23、废水排放通道41进入初始进水端。完成废水回流循环过滤过程；当冲洗电磁阀28工作时，膜片弹开，废水同时经冲洗腔29、冲洗单向阀30进入上盖5处的废水比例腔21与从废水比例腔21出来的废水混合再经回流孔23、废水排放通道41进入初始进水端，完成对反渗透过滤器滤芯的冲洗。
本分质供水机由于在箱体4中一体化成型有压力储水桶型腔6和数量及形状与滤芯相配的相互隔离的型腔，上盖5中一体成型有多段连通管道12和压力开关座8、电磁阀座，并在上盖5的盖合面上与型腔口边缘相应的位置上设有密封条7将型腔密封构成所述压力储水桶和过滤室，然后在过滤室中置入滤芯构成各级过滤器，各级过滤器及压力开关和电磁阀之间均通过上盖5中一体成型的多段连通管道12连接，只有增压泵17通过少量管子和管接头连接，电气控制件全部设置在上盖5上，因此连接件少，结构非常紧凑，一体化程度高，通过一体化设计，将水电完全分离、安装维修及更换滤芯方便，无需专业人员操作。
本发明的分质供水机具有的另一个优点是在一个箱体4上可以灵活组合，如当仅需要一级反渗透过滤器时，将第二级反渗透过滤芯50的过滤室中的反渗透过滤芯50取出，封闭RO串联水道42中的RO串联孔和连通水道39中的RO浓水孔22，同时在纯水通道44内装上长堵头40将两级反渗透过滤器的出水口13隔断，连通水道39装上短堵头16使第一级反渗透过滤器产生的浓缩水(废水)经连通水道39与废水比例腔21和冲洗腔29连通，此后的过程与设有二级反渗透过滤器时的过程相同，而此时，第二级反渗透过滤芯50的过滤室与外界没有通路，完全封闭。
当要省却聚丙烯熔喷过滤器、颗粒活性炭过滤器、挤压活性炭棒过滤器、中空纤维超滤过滤器的某一级过滤器时，只需取出相应的滤芯，并将多段连通管道12中相应过滤室的出水口13和进水口14封闭即可。
箱体4和上盖5在成型时，RO串联水道42中的RO串联孔、连通水道39中的RO浓水孔22以及多段连通管道12中的出水口13和进水口14最好都先封闭，需要时再用工具开通，这样可以简化模具和成型工艺。
Claims (5)
1、一种分质供水机，包括一组或一组以上滤芯组件、进水阀(1)、出水阀、低压开关(2)、高压开关(3)，其特征在于：所述分质供水机设有一个上部开口的箱体(4)及与其相配的上盖(5)，所述箱体(4)中一体成型有压力储水桶型腔(6)和数量及形状与滤芯相配的相互隔离的型腔，所述上盖(5)的盖合面上与箱体(4)上的型腔口边缘相应的位置上设有密封条(7)将型腔密封构成压力储水桶和过滤室，所述过滤室的底部和上盖(5)对应处设有与滤芯相配的滤芯定位及密封结构，所述滤芯上下端分别插在定位及密封结构上构成各级过滤器，上盖(5)上表面上对应安装低压开关(2)和高压开关(3)的位置上还一体设有压力开关座(8)，压力开关座(8)设有一个与压力开关底部相配的压力传感凹腔(9)，压力传感凹腔(9)中设有环状密封凸筋(10)，密封凸筋(10)中心设有贯通的压力孔(11)，环状密封凸筋(10)上盖有弹性密封膜片，压力开关固定压在密封膜片上，压力开关的按钮抵在密封膜片上；上盖(5)中还一体成型有多段连通管道(12)，并在对应各个滤芯内外位置分别设有出水口(13)和进水口(14)，多段连通管道(12)两端分别与进水口(14)和出水口(13)相连使各级过滤器以及低压开关(2)、高压开关(3)和进水阀(1)、出水阀按制水流程连接。
2、根据权利要求1所述的分质供水机，其特征在于：所述上盖(5)中一体成型有一条或多条管状通道，管状通道中设置有堵孔(15)及堵头(16)将管状通道分隔成多段构成所述多段连通管道(12)，所述堵孔(15)由与管状通道垂直并相通的且直径不小于通道直径的盲螺孔构成，堵头(16)为前端设有弹性密封套的螺钉构成。
3、根据权利要求2所述的分质供水机，其特征在于：所述滤芯组件包括设置在压力储水桶前的一级或两级反渗透过滤器、增压泵(17)及废水比例器、进水电磁阀(18)构成的反渗透过滤，废水比例器包括废水比例豆(19)和废水单向阀(20)，箱体(4)和上盖(5)中一体成型有从箱体(4)沿伸至上盖(5)的废水比例腔(21)，废水比例腔(21)在箱体(4)处设有与末级反渗透过滤器出水侧相连通的RO浓水孔(22)，所述废水比例豆(19)设置在箱体(4)部的废水比例腔(21)中，所述上盖(5)中的废水比例腔(21)的进口处设有仅允许流入的废水单向阀(20)，所述上盖(5)中的废水比例腔(21)设有与第一级过滤腔进水侧连通的回流孔(23)，所述进水电磁阀(18)设置在上盖(5)上，所述上盖(5)上安装进水电磁阀(18)的位置一体成型设有进水电磁阀座(24)，所述进水电磁阀座(24)设有一个与进水电磁阀(18)底部相配的凹腔，凹腔中设有两圈同心的凸环(25)，进水电磁阀(18)固定压在进水电磁阀座(24)上，进水电磁阀(18)底部弹性密封膜片抵在同心凸环(25)，两圈凸环(25)之间及内圈凸环(25)中分别设有与反渗透过滤器前一级过滤器的过滤腔出水侧连通的净水进孔(26)及与增压泵(17)进水口连通的连通孔(27)，增压泵(17)出口与第一级反渗透过滤器连通。
4、根据权利要求3所述的分质供水机，其特征在于：所述分质供水机还设有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗电磁阀(28)及箱体(4)和上盖(5)中一体成型的从箱体(4)沿伸至上盖(5)的冲洗腔(29)和冲洗单向阀(30)，所述冲洗单向阀(30)设置在上盖(5)中的冲洗腔(29)的进口处仅允许流入，所述冲洗腔(29)在箱体(4)处与废水比例腔(21)相连通，所述冲洗电磁阀(28)设置在上盖(5)上，所述上盖(5)上安装冲洗电磁阀(28)的位置一体成型设有冲洗电磁阀座(31)，所述冲洗电磁阀座(31)设有一个与冲洗电磁阀(28)底部相配的凹腔，凹腔中设有两圈同心的凸环(25)，冲洗电磁阀(28)固定压在冲洗电磁阀座(31)上，冲洗电磁阀(28)底部弹性密封膜片抵在同心凸环(25)，两圈凸环(25)之间及内圈凸环(25)中分别设有与上盖(5)中的冲洗腔(29)及废水比例腔(21)连通的冲洗阀进水孔(32)和冲洗阀出水孔(33)。
5、根据权利要求4所述的分质供水机，其特征在于：所述分质供水机依次设有聚丙烯熔喷过滤器、颗粒活性炭过滤器、挤压活性炭棒过滤器、中空纤维超滤过滤器和两级反渗透过滤器，箱体(4)中相应地一体成型有的压力储水桶型腔(6)和上述过滤器的过滤室并成两行排列，其中压力储水桶型腔(6)与两级反渗透过滤器的过滤室成一行，而另一行的聚丙烯熔喷过滤型腔(57)与第二级反渗透过滤器处于同一侧，所述箱体(4)侧面底部一体设有带内螺纹分别与中空纤维超滤过滤型腔(60)和压力储水桶型腔(6)连通的滤过水出水孔(34)和纯水出水孔(35)；所述冲洗腔(29)和废水比例腔(21)处于第二级反渗透过滤器和聚丙烯熔喷过滤型腔(57)之间，在冲洗腔(29)相对于废水比例腔(21)的另一侧还设有从箱体(4)沿伸至上盖(5)的连通腔(36)，所述箱体(4)侧面横向一体成型有依次贯通箱体(4)部分废水比例腔(21)、冲洗腔(29)和连通腔(36)直至第一级反渗透过滤室(37)的连通水道(39)，连通水道(39)的进口处设有内螺纹，连通水道(39)中设有长堵头(40)或短堵头(16)，长堵头(40)为两头粗中间细，长堵头(40)尾端设有与连通水道(39)的进口处内螺纹相配的螺纹与其连接，长堵头(40)前端设有与连通水道(39)密封配合的密封隔离头，将连通水道(39)分隔成分别与连通腔(36)及冲洗腔(29)和废水比例腔(21)连通的两段；所述上盖(5)侧面横向一体成型有设有废水连通孔(68)连通上盖(5)部分废水比例腔(21)的废水排放通道(41)，废水排放通道(41)口处设有内螺纹；所述上盖(5)侧面横向一体成型有连通上盖(5)部分连通腔(36)的RO串联水道(42)，RO串联水道(42)中设有与第二级反渗透过滤室(38)进水侧连通的RO串联孔(43)，RO串联水道(42)的进口处设有内螺纹，设有短堵头(16)封闭；从箱体(4)侧面沿两级反渗透过滤器过滤室的底部向压力储水桶型腔(6)一体设置有与两级反渗透过滤器过滤室出水口及压力储水桶型腔(6)相通的纯水通道(44)，纯水通道(44)口设有内螺纹，并插设有短堵头(16)或长堵头(40)与其螺接，在第一级反渗透过滤室(37)出水口与压力储水桶型腔(6)之间的纯水通道(44)中设有仅允许流向压力储水桶型腔(6)的纯水单向阀(45)，在两级反渗透过滤器过滤室出水口之间的纯水通道(44)中设有肩阶构成与长堵头(40)前端的密封隔离头相配的密封面。
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