CN1944516A - 高密度聚丙烯(pp)复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，该高密度聚丙烯(PP)复合材料专用于制造娱乐业使用的筹码，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：8－40％，硫酸钡：40－80％，滑石粉：0－20％，碳酸钙：0－20％，PP－g－MAH：4－6％，POE－g－MAH：0－3％，分子量调节剂：0.5－2％，油酸酰胺：0.5－1.5％，芥酸酰胺：0.5－2％，PP蜡：0.5－2％，偶联剂：1－1.5％，颜料：0－5％。该高密度聚丙烯(PP)复合材料具有比重高、强度好，不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑，且颜色可根据需求进行调整的优点。

Description

高密度聚丙烯(PP)复合材料
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，更具体地说，是涉及一种用于制造娱乐业使用的筹码的专用复合材料。
背景技术
公开号为CN1587314A发明专利申请公开了一种筹码专用塑料是采用PET等原料生产的。用PET注塑温度高达270℃-280℃，加工困难、韧性不够、易脆、表面易刮伤、耐磨性不好。注塑产品表面还有白斑，导致筹码的外形不美观。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于制造娱乐业使用的筹码的高密度聚丙烯(PP)复合材料，该高密度聚丙烯(PP)复合材料比重高、强度好，不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑，且颜色可根据需求进行调整。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：提供一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：8-40％，硫酸钡：40-80％，滑石粉：0-20％，碳酸钙：0-20％，PP-g-MAH：4-6％，POE-g-MAH：0-3％，分子量调节剂：0.5-2％，油酸酰胺：0.5-1.5％，芥酸酰胺：0.5-2％，PP蜡：0.5-2％，偶联剂：1-1.5％，颜料：0-5％。
本发明所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料的有益效果是：首先将均聚PP与分子量调节剂按配方要求混合均匀，在150℃-180℃温度下用双螺杆挤出机造粒，然后与硫酸钡等其他原料助剂用搅拌机混合，在180℃-210℃温度下经双螺杆挤出机造粒，制得高密度聚丙烯(PP)复合材料，可在较低的温度进行，且该高密度聚丙烯(PP)复合材料具有比重高、强度好，不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑，且颜色可根据需求进行调整的优点。
下面结合附图和实施例对本发明所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料作进一步说明：
附图说明
图1是本发明所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料工艺流程图。
具体实施方式
以下是本发明所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。
实施一，提供一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：13.2％，硫酸钡：71％，滑石粉：3％，PP-g-MAH：6％，POE-g-MAH：2％，分子量调节剂：1.0％，油酸酰胺：0.5％，芥酸酰胺：1.5％，PP蜡：1.0％，偶联剂：0.8％。其熔体流动速率为160g/min，密度为g/cm3。
所述均聚PP可采用中国石油化工股份有限公司的CJS700，S700，Z30S等牌号；硫酸钡的粒径为1000目-3000目；滑石粉为1250目；PP-g-MAH为PP接枝马来酸酐，接枝率为0.8％；POE-g-MAH为乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐，接枝率为0.5-0.8％；偶联剂为钛酸酯或铝酸酯或两者并用，分子量调节剂为二叔丁基过氧化物。
颜料为有机与无机颜料，根据产品颜色要求调整。
实施二，提供一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：9.2％，硫酸钡：80％，PP-g-MAH：3.5％，POE-g-MAH：2％，分子量调节剂：1.5％，油酸酰胺：0.5％，芥酸酰胺：1.5％，PP蜡：1.0％，偶联剂：0.8％。其熔体流动速率为180g/min，密度为2.0g/cm3。
所述均聚PP可采用中国石油化工股份有限公司的CJS700，S700，Z30S等牌号；硫酸钡的粒径为1000目-3000目；PP-g-MAH为PP接枝马来酸酐，接枝率为0.8％；POE-g-MAH为乙烯辛烯共聚物接枝马来酸酐，接枝率为0.5-0.8％；偶联剂为钛酸酯或铝酸酯或两者并用，分子量调节剂为二叔丁基过氧化物。
颜料为有机与无机颜料，根据产品颜色要求调整。
实施三，提供一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：12.2％，硫酸钡：55％，滑石粉：10％，碳酸钙：15％，PP-g-MAH：4％，分子量调节剂：0.8％，油酸酰胺：0.7％，芥酸酰胺：1.0％，PP蜡：0.5％，偶联剂：0.8％。其熔体流动速率为140g/min，密度为1.6g/cm3。
所述均聚PP可采用中国石油化工股份有限公司的CJS700，S700，Z30S等牌号；硫酸钡的粒径为1000目-3000目；滑石粉为1250目；碳酸钙为重质碳酸钙，500目-1250目；PP-g-MAH为PP接枝马来酸酐，接枝率为0.8％；偶联剂为钛酸酯或铝酸酯或两者并用，分子量调节剂为二叔丁基过氧化物。
颜料为有机与无机颜料，根据产品颜色要求调整。
参照图1，提供一种制造本发明所述高密度聚丙烯(PP)复合材料的方法，首先将均聚PP与分子量调节剂按配方要求混合均匀，在150℃-180℃温度下用双螺杆挤出机造粒，然后与硫酸钡等其他原料助剂用搅拌机混合，在180℃-210℃温度下经双螺杆挤出机造粒，经冷却、切料制得高密度聚丙烯(PP)复合材料，该高密度聚丙烯(PP)复合材料比重高、强度好，不易脆、耐磨性优良、手感好、表面光泽性高、无白斑，且颜色可根据需求进行调整。

Claims (7)

1、一种高密度聚丙烯(PP)复合材料，其特征在于，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：8-40％，硫酸钡：40-80％，滑石粉：0-20％，碳酸钙：0-20％，PP-g-MAH：4-6％，POE-g-MAH：0-3％，分子量调节剂：0.5-2％，油酸酰胺：0.5-1.5％，芥酸酰胺：0.5-2％，PP蜡：0.5-2％，偶联剂：1-1.5％，颜料：0-5％。
2、根据权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料，其特征在于，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：13.2％，硫酸钡：71％，滑石粉：3％，PP-g-MAH：6％，POE-g-MAH：2％，分子量调节剂：1.0％，油酸酰胺：0.5％，芥酸酰胺：1.5％，PP蜡：1.0％，偶联剂：0.8％。
3、根据权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料，其特征在于，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：9.2％，硫酸钡：80％，PP-g-MAH：3.5％，POE-g-MAH：2％，分子量调节剂：1.5％，油酸酰胺：0.5％，芥酸酰胺：1.5％，PP蜡：1.0％，偶联剂：0.8％。
4、根据权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料，其特征在于，是由以下成分按重量比组成，均聚PP：12.2％，硫酸钡：55％，滑石粉：10％，碳酸钙：15％，PP-g-MAH：4％，分子量调节剂：0.8％，油酸酰胺：0.7％，芥酸酰胺：1.0％，PP蜡：0.5％，偶联剂：0.8％。
5、根据权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料所述，其特征在于，所述的分子量调节剂为二叔丁基过氧化物。
6、根据权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料所述，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯或铝酸酯或两者并用。
7、一种制造权利要求1所述的高密度聚丙烯(PP)复合材料，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将均聚PP与分子量调节剂按配方要求混合均匀，在150℃-180℃温度下用双螺杆挤出机造粒；
(2)将硫酸钡及其它助剂与上述造粒混合，在180℃-210℃下经双螺杆挤出机共混挤出造粒，进行冷却、切粒。
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