CN1935486B

CN1935486B - 一种橡胶硫化结帮机及其制鞋工艺

Info

Publication number: CN1935486B
Application number: CN2006101245020A
Authority: CN
Inventors: 熊绍忠
Original assignee: GUAN LIBIN
Current assignee: Ezhou Yuantong Plastic Machinery Co ltd
Priority date: 2006-09-08
Filing date: 2006-09-08
Publication date: 2010-12-15
Anticipated expiration: 2026-09-08
Also published as: CN1935486A

Abstract

本发明公开了一种橡胶硫化结帮机及其制鞋工艺，包括合模机构，所述的合模机构下的下模板上装有底芯升降装置，所述的底芯升降装置设有一芯轴，在下模板之上的芯轴上自上而下装有加热板、隔热板、托板、在托板之下的芯轴上依次配合装有活塞、油缸前缸、油缸、油缸后盖、调节螺母和锁紧螺母。其工艺为：橡胶密炼—压片—裁断—帮面套在鞋楦上—胶片贴在鞋帮上—自动或手动合模压楦或者是自动或手动合模、底芯上升压楦—硫化—自动或手动开模提楦或者是自动或手动开模提楦、底芯下降—整理修饰—成品。本发明鞋底自动在鞋模内硫化及发泡，不用对人体有害的粘接剂，节能降耗安全环保，提高效率，而且特别适合生产硫化橡胶底的军警靴、劳保鞋等。

Description

一种橡胶硫化结帮机及其制鞋工艺

技术领域

本发明涉及一种制鞋机械及其工艺，具体与一种橡胶硫化结帮机及其制鞋工艺有关。

背景技术

现有的橡胶硫化制鞋工艺大体可分为两种，但都是手工操作完成的。其一是橡胶密炼—压片—裁断—压花纹—裁断—帮面套在鞋楦上—粘贴鞋底花纹片及周围花纹胶片—进硫化罐硫化—整理修饰—成品；其二是橡胶密炼—裁断—模压鞋底成型--进硫化罐硫化—打毛刷胶—鞋底与帮面粘合—缝线—烘干定型—成品。以上工艺过程需要复杂的压花纹设备，较大的蒸汽硫化罐等多台设备，硫化时间长，粘合工艺复杂，手工粘贴位置不准，劳动强度大，效率低，影响鞋的外形质量，而且粘结剂对人体和环境造成污染。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种橡胶硫化结帮机及其制鞋工艺，它将橡胶硫化制鞋机械化，机械化程度高，工艺先进，节能环保，质量可靠。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种橡胶硫化结帮机，包括合模机构，其特征是：所述的合模机构下的下模板上装有底芯升降装置，所述的底芯升降装置设有一芯轴，在下模板之上的芯轴上自上而下装有加热板、隔热板、托板、在托板之下的芯轴上依次配合装有活塞、油缸前缸、油缸、油缸后盖、调节螺母和锁紧螺母。

一种橡胶硫化制鞋工艺是：橡胶密炼—压片—裁断—帮面套在鞋楦上—胶片贴在鞋帮上—自动或手动合模压楦或者是自动或手动合模、底芯上升压楦—硫化—自动或手动开模提楦或者是自动或手动开模提楦、底芯下降—整理修饰—成品。

本发明的有益效果是，鞋底自动或手动在鞋模内硫化及发泡，鞋底花纹清晰美观，易变化，不用对人体有害的粘接剂，减少复杂的粘贴工艺过程及大能量的蒸汽硫化罐等多台设备，节能降耗，节省劳力，提高效率，安全环保。不仅可生产发泡橡胶结帮鞋，而且特别适合生产硫化橡胶底的军警靴、劳保鞋等。

附图说明

图1是本发明结帮机的结构示意图。

图2是本发明底芯升降装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明。如图1和图2所示，本发明公开了一种橡胶硫化结帮机，包括合模机构01，所述的合模机构下的下模板上5装有底芯升降装置，所述的底芯升降装置02设有一芯轴11，在下模板5之上的芯轴上自上而下装有加热板1、隔热板2、托板3、在托板之下的芯轴上依次配合装有活塞4、油缸前缸6、油缸7、油缸后盖8、调节螺母9和锁紧螺母10。本发明的橡胶硫化结帮机是在本发明人曾经申请的“鞋用橡胶发泡模压机”的基础进行改进而成的。除升降装置外，其它结构相同并已写入申请文件中。其底芯升降装置的工作原理为：当A孔通压力油时，B孔回油，底芯加热板1上升，上升高度通过调节螺母9调节，B孔通压力油时，A孔回油，底芯加热板下降。本发明可生产单色鞋，其工作循环过程是：按钮—压楦—开模—合模；底芯升降装置不作升降运动。生产双色鞋时，其工作循环过程是：按钮—合模—底芯上升—按钮—压楦—开模—提楦底芯下降；其单双色补料循环过程是：按钮—压楦—合模—开模—提楦。补料循环是一次硫化后鞋底出现缺料现象再补料进行硫化。当生产双色鞋时，由于压片很薄，在加热板上加热硫化过程中，底芯升降装置必须上升与压楦机构相合，才能保证压片位置不会出现偏斜，从而保证产品质量。

本发明的橡胶硫化制鞋工艺是：橡胶密炼—压片—裁断—帮面套在鞋楦上—胶片贴在鞋帮上—自动或手动合模压楦或者是自动或手动合模、底芯上升压楦—硫化—自动或手动开模提楦或者是自动或手动开模提楦、底芯下降—整理修饰—成品。本发明将现有工艺的硫化罐硫化过程及手工粘贴过程都转化为机械工作步骤，且通过一模二楦，即一楦硫化，一楦套帮准备，硫化时间和温度可根据不同鞋而设定，每只鞋均可自动或手动循环生产完成，操作方便，效率提高。

Claims

1.一种橡胶硫化结帮机，包括合模机构，其特征是：所述的合模机构下的下模板上装有底芯升降装置，所述的底芯升降装置设有一芯轴，在下模板之上的芯轴上自上而下装有加热板、隔热板、托板，在托板之下的芯轴上依次配合装有活塞、油缸前缸、油缸、油缸后盖、调节螺母和锁紧螺母。