CN1931442A - 旋风器 - Google Patents
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Abstract
一种旋风器,用于钢铁企业烧结厂、球团厂对烧结机、球团(链箅机-回转窑或竖炉)的烟气进行除尘的除尘设备上,属于环保设施技术领域。它包括旋风子和置于旋风子上的具导向叶片的导向器以及插配于导向器上的并且下部伸展到旋风子中的导气管,所述的导气管在其伸展到旋风子中的下端端口部位设置有导流器。优点:由于在导气管所伸至于旋风子内的下端端口部位增设了导流器,在由导气管将空气导出的过程中,能使仍有部分夹杂在空气中的烟尘颗粒遇到导流片的阻挡而重新跌入旋风子,迫使其从旋风子下部的锥形过灰斗的过灰口排出,从而可使除尘效率(果)达到90-95%。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋风器,用于钢铁企业烧结厂、球团厂对烧结机、球团(链篦机-回转窑或竖炉)的烟气进行除尘的除尘设备上,属于环保设施技术领域。
背景技术
中国专利号ZL98226235.3公开有旋风器结构(本申请人提出的申请),具体为:一具旋风子通孔及锥形过灰斗的旋风子、一于旋风子内具导向器通孔及若干导向器叶片的导向器、一具导气管通孔并且与旋风子通孔相通的导气管,导气管可插拔地穿过导向器通孔而伸入旋风子通孔;旋风子上端沿具有一个供其与除尘设备的下托板相固的旋风子凸台。该专利的技术贡献是教导了将导向器与导气管采用插拔式连接,于是,当要对排布于除尘设备上的旋风器群(数量一般为数十个至上千个旋风器)的全部或部分旋风子作检修、更换、清理时,可以方便地将导气管拔除而让维修人员进入到除尘设备的上、下托板之间进行作业,故无须象已往那样必须打开上托板,因此可节省时间、缩短维护、检修、更换、清理时间;导向器与导气管为分体设计,降低了加工上的难度,有助于确保精度;旋风子上设有旋风子凸台,当安装到除尘设备的下托板上时,无需另用填料,不仅对成套除尘设备的重量有益减轻,而且对导气管的同心度得以保障。然而,由于该专利未涉及改善除尘效率的技术启示,又由于先有技术例如CN225812Y、CN87201805U、CN2038029U、CN2407991U、CN86204956U、CN86204924U、CN2243345Y、CN2049315U、US3915679A、JP54-95001A等也未有这方面的实质性启示,因此,如何改善旋风器的除尘效率始终是业界关注的并且渴望解决的技术问题。
鉴此,申请人经过多年的探索,结果发现,导向器的结构合理与否对旋风器的整体结构会产生影响,进而对成套除尘设备的除尘效率产生作用,于是,申请人在2006年2月14日提出有导向器的专利申请(200620069350.4),它是将业界因受传统思维定式的束缚而一贯公推公认的导向器的导向叶片数量为6片大胆地改为8-11片,能使含尘空气经导向叶片时以回旋状态地进入到旋风子,消除了直流风,使含尘空气在旋风子内的回旋圈数增加,即延长空气在旋风子的回旋时间,使空气中的颗粒更多地沉降进入旋风子的锥形过灰斗中。尽管由上述专利申请所得到的旋风器比先前的旋风器可以提高15-20%的除尘效率,即除尘效果可达85-90%。但是,由于空气在旋风子中由导气管导出时往往呈螺旋形式导出的,因此,不可避免地会带出较多的烟尘颗粒。随着人们环境保护意识的不断增强,对空气净化要求的不断严苛,在上述行业,因烟气除尘未超越90%,从而成为了一大技术缺憾。
发明内容
本发明的任务是要提供一种能使除尘效率得以进一步改善的旋风器。
本发明的任务是这样来完成的,一种旋风器,它包括旋风子和置于旋风子上的具导向叶片的导向器以及插配于导向器上的并且下部伸展到旋风子中的导气管,其特点是所述的导气管在其伸展到旋风子中的下端端口部位设置有导流器。
本发明所述的导流器包括导流片固定体和导流片,导流片一体地构成于导流片固定体的下端,并且伸展于导气管外,而导流片固定体与导气管的内壁相固定。
本发明所述的导流片的数量为2片,彼此呈180°。
本发明所述的导流片的数量为3片,彼此呈120°。
本发明所述的导流片是带有螺旋形的导流片。
本发明所述的导流片是带有螺旋形的导流片。
本发明所述的导向器的导向叶片的数量为8-11片。
本发明所述的导向叶片的形状为瓦形。
本发明所述的导向叶片的上部突设有叶片凸缘。
本发明由于在导气管所伸至于旋风子内的下端端口部位增设了导流器,在由导气管将空气导出的过程中,能使仍有部分夹杂在空气中的烟尘颗粒遇到导流片的阻挡而重新跌入旋风子,迫使其从旋风子下部的锥形过灰斗的过灰口排出,从而可使除尘效率(果)达到90-95%。
附图说明
图1为本发明的一实施例结构图。
图2为本发明的导流器的第一实施例结构图。
图3为本发明的导流器的第二实施例结构图。
图4为本发明的导向器的实施例结构图。
图5为本发明旋风器的应用实例图。
具体实施方式
在图1中,呈炮弹形的旋风子1的上、下部应当是贯通的,即上部大体上呈圆柱体,并且在上部的端面上扩设有一法兰边12,法兰边12的功用将在对图5的说明时叙及,旋风子1的下部窄缩,构成为圆锥台体形状,称其为锥形过灰斗11,锥形过灰斗11的底部为出灰口111。壁体上均布有或8片或9片或10片或11片的导向叶片21的导向器2通过叶片凸缘211而搁设于旋风子1的上部端口的法兰边12上,导向叶片21整体地位于旋风子1的容腔内,导向叶片21的形状呈瓦形。瓦形的导向叶片21能使含尘空气经过其时以回旋状态地进入旋风子1,无直流风出现,使含尘空气在旋风子1内回旋的圈数增加,即延长空气在旋风子1内的作旋时间,有利于空气中的烟尘颗粒更多地进入旋风子1的锥形过灰斗11,供出灰口111排出旋风子1。导气管3的作用是用来将旋风子1中的空气引出,由于已有技术中在导气管3上未设置有导流器31,因此,在导气管3将空气导出时表现为畅通无阻的导出方式,因此仍有相当一部分夹杂在空气中的烟尘颗粒会随之导出,所以作为本发明所推荐的技术方案,在导气管3所伸入到旋风子1中的一端即图中所示的下端的端口部位设置导流器31。由图见,导流器31是由二部分构成,一为导流片固定体311,一为导流片312,两者由金属板材一体加工而成,其中:导流片固定体311优选地通过焊接方式与导气管3的管口内壁焊固,而导流片312伸露在导气管3的管口外,并且,导流片312是螺旋形的。导气管是与导向器2构成可插拔的配接关系,对此可以通过申请人对图4、图5的说明时得到明晰的启示。
在图2中,由于给出的导流器31的导流片312的数量为2片,因此导流片固定体311以一字方式与导气管3的内壁焊固,2片导流片312彼此相间180°分布,其余同对图1中的叙述。
在图3中,由于给出的导流器31的导流片312的数量为3片,因此导流片固定体311的截面形状呈Y形,即以Y形方式与导气管3的内壁焊固,3片导流片312彼此相间120°分布,其余同对图1中的叙述。
在图4中,给出的导向器2的导向叶片21有10片,均呈瓦形,并且彼此的间距相同,如果导向叶片21分别为8片、9片、11片,则道理雷同。由图见,导向器2的中央构成有一用于供导气管3插置的通孔22,并且在各导向叶片21的上部外侧突设有叶片凸缘211,叶片凸缘211与旋风子1的法兰边12相配合,即通过叶片凸缘211将整个导向器2安顿或称搁置在法兰边12上。
在图5中,揭示了将本发明旋风器安装于除尘设备的上、下托板4、5上的一个应用实例,首先,将旋风子1插置在下托板5上的旋风子座孔51,并使旋风子1的法兰边12并且加密封圈搁置于下托板5上。再将本发明的导向器2通过叶片凸缘211挂着到即配设到旋风子1上。把带有导流器31的导气管3的一端自上托板4上的导气管座孔41***并穿过导向器2的通孔22而伸展到旋风子1内,导气管3的上部通过连接板32并加密封垫圈用连接板固定螺钉321旋入上托板4上的对应螺孔42与上托板4固定,从而不仅使导气管3既充分地固定于上托板4上,又保证连接板32与上托板4之间的密封。由于一套除尘设备根据不同要求如除尘容量的大小而由数十、上百乃至成千个旋风器集合而成,故以上述方式将本发明的一个个旋风器与除尘设备的上、下托板4、5相固定。
由除尘设备的风机(图中未示出)的作用,含有烟尘颗粒的气体从由上、下托板4、5所构成的空间的开口处进入,经各旋风器的导向器2的导向叶片21,然后进入各旋风子1中作旋转运动,使烟尘颗粒撞及旋风子1的内壁壁体而沉降到锥形过灰斗11,进而自出灰口111排出,而净化后的但仍夹杂有少量的烟尘微粒的气体在经导气管3导出的过程中,烟尘微粒会与导流器31的导流片312相触,即受到导流片312阻挡的尘杂被迫返回旋风子1,再次参与自导向器2导入的含尘气体一同在旋风子1中回旋,从而能使气体中的尘杂最大限度地在旋风子1中旋至锥形过灰斗11并从出灰口111排除。
经申请人将分别配设有图2、图3结构的导流器31的导气管3与已有技术中未配有导流器31的导气管3进行除尘效果对比,结果为:前者的除尘效率(果)达到93.5%、95%;而后者因未配有导流器31仅为89%,因此,本发明的旋风器配置在对钢铁企业烧结厂、球团厂用来为烧结机、球团链篦机-回转窑或竖炉的烟气除尘的除尘设备上,能表现出令人满意的积极效果。
Claims (9)
1、一种旋风器,它包括旋风子(1)和置于旋风子(1)上的具导向叶片(21)的导向器(2)以及插配于导向器(2)上的并且下部伸展到旋风子(1)中的导气管(3),其特征在于所述的导气管(3)在其伸展到旋风子(1)中的下端端口部位设置有导流器31。
2、根据权利要求1所述的旋风器,其特征在于所述的导流器31包括导流片固定体(311)和导流片(312),导流片(312)一体地构成于导流片固定体(311)的下端,并且伸展于导气管(3)外,而导流片固定体(311)与导气管(3)的内壁相固定。
3、根据权利要求1或2所述的旋风器,其特征在于所述的导流片(312)的数量为2片,彼此呈180°。
4、根据权利要求1或2所述的旋风器,其特征在于所述的导流片(312)的数量为3片,彼此呈120°。
5、根据权利要求3所述的旋风器,其特征在于所述的导流片(312)是带有螺旋形的导流片。
6、根据权利要求4所述的旋风器,其特征在于所述的导流片(312)是带有螺旋形的导流片。
7、根据权利要求1所述的旋风器,其特征在于所述的导向器(2)的导向叶片(21)的数量为8-11片。
8、根据权利要求1或7所述的旋风器,其特征在于所述的导向叶片(21)的形状为瓦形。
9、根据权利要求8所述的旋风器,其特征在于所述的导向叶片(21)的上部凸设有叶片凸缘(211)。
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CN103506230A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-15 | 无锡蓝天电子有限公司 | 一种离心分离器 |
CN110831700A (zh) * | 2017-07-03 | 2020-02-21 | 奥图泰(芬兰)公司 | 带有引导叶片的旋流器 |
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