CN1920522A - 转轴耐久性测试***及方法 - Google Patents

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CN1920522A
CN1920522A CN 200510036909 CN200510036909A CN1920522A CN 1920522 A CN1920522 A CN 1920522A CN 200510036909 CN200510036909 CN 200510036909 CN 200510036909 A CN200510036909 A CN 200510036909A CN 1920522 A CN1920522 A CN 1920522A
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CN
China
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test
rotating shaft
durability
rotary cylinder
testing
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CN 200510036909
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English (en)
Inventor
余国俊
黄登聪
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种转轴耐久性测试***，包括一按键输入模块、一单片机微处理器、一液晶显示模块、一气压调节器、多个电磁阀、多个回转气缸及一位置检知器。其中按键输入模块用于开启和关闭测试***及设定测试参数；单片机微处理器存储有应用程序，用于处理按键输入模块所发送的数字信号，并向电磁阀下达控制指令；液晶显示模块用于显示所设定的测试总次数及正在进行的测试次数；气压调节器用于根据测试需要来调节气压大小以给回转气缸供应所需气压；电磁阀用于根据单片机微处理器所下达的指令来控制回转气缸的旋转，当旋转到其设定角度时，可由位置检知器检知出并发送一反馈信号至单片机微处理器。本发明利用单片机架构代替PC架构，应用灵活方便。

Description

转轴耐久性测试***及方法
【技术领域】
本发明涉及一种转轴测试***及方法，尤指一种转轴耐久性测试***及方法。
【背景技术】
翻盖式掌上设备在出厂前为确保其质量必须对其各个部件性能进行严格的测试，测试项目包括：按键测试、转轴耐久性测试、温度测试、硬度测试、信号接收器测试等。以前的转轴耐久性测试***一般都采用计算机(Personal Computer，PC)架构，应用起来不够灵活方面，且大多数测试***缺乏测试速度调节功能及断电保护功能，因而在断电状态下可能导致测量结果意外丢失。
【发明内容】
鉴于以上内容，有必要提供一种转轴耐久性测试***，其利用单片机架构代替PC架构，应用灵活方便，且带有回馈装置以保证测试完整性。
鉴于以上内容，还有必要提供一种转轴耐久性测试方法，其利用单片机架构代替PC架构，应用灵活方便，且带有回馈装置以保证测试完整性。
本发明提供一种转轴耐久性测试***，用于各种翻盖式掌上设备的转轴的耐久性测试，该***包括一气压调节器、多个电磁阀、多个回转气缸及一位置检知器，且每一回转气缸均连有一拨片，该***还包括：一按键输入模块，用于测试***的开启和关闭，测试所需参数的设定，及将所接收的输入指令转换成数字信号；一单片机微处理器，其内部存储有应用程序，用于处理按键输入模块所发送的数字信号，并向电磁阀下达控制指令使其进行相应的动作，及接收位置检知器所发送的标识回转气缸旋转到设定角度的回馈信号；一液晶显示模块，用于显示按键输入模块中所设定的测试总次数及正在进行的测试次数。
所述的气压调节器用于根据测试需要来调节气压的大小以给回转气缸供应所需气压；所述的电磁阀用于根据单片机微处理器所发送的电压控制信号来控制回转气缸的旋转；所述的回转气缸通过设定其旋转角度来限制与其相连的用于拨动翻盖开合的拨片的运动幅度；所述的位置检知器能够检知到回转气缸旋转到设定角度并发送一反馈信号至单片机微处理器；所述的测试所需参数包括测试总次数、停止检查次数及各拨片开始动作的时间间隔。
本发明还提供一种转轴耐久性测试方法，该方法包括如下步骤：
(a)开启测试***；(b)输入需设定的参数；(c)进行耐久性测试；(d)判断测试是否已到达设定的停止检查次数；(e)若测试已到达设定的停止检查次数，则暂停测试并检查转轴是否完好，若转轴完好则返回进行耐久性测试的步骤；(f)若测试没有到达设定的停止检查次数，则再判断测试是否到达设定的测试总次数，若没有到达，则返回进行耐久性测试的步骤
于步骤(e)中，进一步包括如下步骤：若检查转轴有破损，则结束测试。
于步骤(b)中所述的需设定的参数包括测试总次数、停止检查次数及各拨片开始动作的时间间隔。
本发明适用于所有翻盖式掌上设备的转轴的耐久性测试，其不仅提供一可视化操作界面，而且还具备速度调节功能及断电保护功能。
【附图说明】
图1是本发明转轴耐久性测试***较佳实施例的硬件架构图。
图2是本发明转轴耐久性测试方法较佳实施例的流程图。
【具体实施方式】
参阅图1所示，是本发明转轴耐久性测试***较佳实施例的硬件架构图。该较佳实施例以翻盖式手机为例进行说明。该***包括一按键输入模块1、一单片机微处理器2、一液晶显示模块3、一气压调节器4、多个电磁阀5(图中仅示出一个)、多个回转气缸6(图中仅示出一个)及一位置检知器7，且每一回转气缸6均连接有一拨片8，用于拨动手机翻盖的开合。在本较佳实施例中以四个电磁阀5及两个回转气缸6为例。
其中，按键输入模块1提供三个多功能按钮，既能完成测试***的开启和关闭，也能完成测试所需参数的设定，需设定的参数包括：测试总次数、停止检查次数、各拨片开始动作的时间间隔等，按键输入模块1还可将所接收的输入指令转换成数字信号传送给与之相连的单片机微处理器2；单片机微处理器2中存储有应用程序，其可处理按键输入模块1所发送的数字信号，并向电磁阀5下达控制指令使其进行相应的动作。与单片机微处理器2相连的液晶显示模块3提供一种可视化操作界面，以显示正在进行的测试次数及在按键输入模块1中所设定的测试总次数等。气压调节器4用于根据测试需要来调节气压的大小以通过电磁阀5供应给回转气缸6所需气压。电磁阀5根据单片机微处理器2所下达的控制指令来控制回转气缸6的旋转。回转气缸6通过设定其旋转角度来限制拨片8的拨动幅度，其内部安装有一磁铁(图中未示出)，每当回转气缸6旋转到其设定角度位置时，位置检知器7能感知到回转气缸6中磁铁的磁性，从而判定回转气缸6所连的拨片8拨动手机的翻盖也已达到设定位置，并将标识回转气缸6旋转到其设定角度的电压信号回馈给单片机微处理器2。
参阅图2所示，是本发明转轴耐久性测试方法较佳实施例的流程图。该较佳实施例以翻盖式手机为例进行说明。首先，按键输入模块1接收开启测试***的输入指令以开启测试***(步骤S100)；在按键输入模块1中输入需设定的参数，其包括：测试总次数、停止检查次数、各拨片开始动作的时间间隔等(步骤S101)；单片机微处理器2处理按键输入模块1所发送的数字信号，并向电磁阀5下达控制指令使其进行相应的动作，以进行手机转轴耐久性测试(步骤S102)；单片机微处理器2中的应用程序判断测试是否已到达设定的停止检查次数(步骤S103)；若测试没有到达设定的停止检查次数，则再判断测试是否到达设定的测试总次数(步骤S104)；若已到达设定的测试总次数，则测试结束(步骤S107)。
在步骤S103中，进一步包括：若测试已到达设定的停止检查次数，则暂停测试，并检查转轴(步骤S105)；检查转轴是否完好(步骤S106)，若转轴有破损，则结束测试；在步骤S106中，若检查转轴完好，则转至步骤S102继续进行耐久性测试，且测试次数会在该停止检查次数的基础上进行累加。
在步骤S104中，若测试没有到达设定的测试总次数，则流程转至步骤S102。
本发明所提供的转轴耐久性测试***及方法适用于所有翻盖式掌上设备的转轴的耐久性测试。

Claims (9)

1.一种转轴耐久性测试***，用于各种翻盖式掌上设备的转轴的耐久性测试，该***包括一气压调节器、多个电磁阀、多个回转气缸及一位置检知器，且每一回转气缸均连有一拨片，其特征在于，该***还包括：
一按键输入模块，用于测试***的开启和关闭，测试所需参数的设定，及将所接收的输入指令转换成数字信号；
一单片机微处理器，其内部存储有应用程序，用于处理按键输入模块所发送的数字信号，并向电磁阀下达控制指令使其进行相应的动作，及接收位置检知器所发送的标识回转气缸旋转到设定角度的回馈信号；
一液晶显示模块，用于显示按键输入模块中所设定的测试总次数及正在进行的测试次数。
2.如权利要求1所述的转轴耐久性测试***，其特征在于，所述的气压调节器用于根据测试需要来调节气压的大小以给回转气缸供应所需气压。
3.如权利要求1所述的转轴耐久性测试***，其特征在于，所述的电磁阀用于根据单片机微处理器所发送的电压控制信号来控制回转气缸的旋转。
4.如权利要求1所述的转轴耐久性测试***，其特征在于，所述的回转气缸通过设定其旋转角度来限制与其相连的用于拨动翻盖开合的拨片的运动幅度。
5.如权利要求1所述的转轴耐久性测试***，其特征在于，所述的位置检知器能够检知到回转气缸旋转到设定角度并发送一反馈信号至单片机微处理器。
6.如权利要求1所述的转轴耐久性测试***，其特征在于，所述的测试所需参数包括测试总次数、停止检查次数及各拨片开始动作的时间间隔。
7.一种转轴耐久性测试方法，用于各种翻盖式掌上设备的转轴的耐久性测试，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：
开启测试***；
输入需设定的参数；
进行耐久性测试；
判断测试是否已到达设定的停止检查次数；
若测试已到达设定的停止检查次数，则暂停测试并检查转轴是否完好，若转轴完好则返回进行耐久性测试的步骤；
若测试没有到达设定的停止检查次数，则再判断测试是否到达设定的测试总次数，若没有到达，则返回进行耐久性测试的步骤。
8.如权利要求7所述的转轴耐久性测试方法，其特征在于，所述的暂停测试并检查转轴是否完好的步骤还包括：若检查转轴有破损，则结束测试。
9.如权利要求7所述的转轴耐久性测试方法，其特征在于，所述的测试参数包括测试总次数、停止检查次数及各拨片开始动作的时间间隔。
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