CN1912519A - 利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的*** - Google Patents

利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的*** Download PDF

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罗宝
李文胜
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Abstract

本发明涉及一种充分利用金属镁还原渣的余热***，尤其是涉及一种利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：它是由还原炉、流化床、除尘器、余热锅炉、引风机、烟囱通过管道顺序连接而成，在上述还原炉上部设有与所述余热锅炉的出气口相连的射流泵；本发明充分利用金属镁还原渣产生的余热通过由管路连接而成的设备产生蒸汽使还原炉形成真空。

Description

利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***
技术领域
本发明涉及一种充分利用金属镁还原渣的余热***，尤其是涉及一种利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***。
背景技术
金属镁的生产工艺要求在温度为1200℃的高温、压力为13.3Pa的真空条件下进行，目前实现真空的一种方法是由真空机组来完成，这种方法耗电量高；另一种方法是利用烟道的余热通过余热锅炉产生蒸汽，然后把蒸汽引入蒸汽喷射泵产生真空；因而导致金属镁生产工艺中产生的含有大量热量的还原渣被直接外排冷却，不但造成热能不能充分利用，而且浪费了大量的能源；后一种方法虽然利用了余热，但是还原渣的热量还是没有利用。如果把烟气的余热另作它用，比如加热燃料，则没有足够的热量来产生蒸汽了。到目前为止还没有一种***能充分利用还原渣的余热，通过余热锅炉产生蒸汽，然后把蒸汽引入蒸汽喷射泵产生真空实现金属镁生产工艺要求的真空条件。
发明内容
本发明是克服现有技术的不足，提供一种充分利用金属镁还原渣产生的余热通过由管路连接而成的设备产生蒸汽使还原炉形成真空的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***。
本发明通过如下方式实现：
一种利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：它是由还原炉、流化床、除尘器、余热锅炉、引风机、烟囱通过管道顺序连接而成，在上述还原炉上部设有与所述余热锅炉的出气口相连的射流泵；
在所述流化床的上部设有加料仓；
在所述还原炉下部设有将所述还原炉内产生的还原渣输送到所述流化床加料仓内的出渣矿车；
在所述余热锅炉与所述引风机之间设有布袋收尘器；
在所述出渣矿车与所述射流泵之间连有真空管；
所述除尘器为旋风除尘器；
在所述流化床和除尘器的下部均设有清除粉尘的推车。
本发明有如下效果：
1)结构独特、合理：本发明由还原炉、出渣矿车、流化床、旋风除尘器、余热锅炉、引风机、烟囱、射流泵及推车和管路组成，由多个单独的设备通过输送设备联系到一起，组合形成一个完整的***。
2)热交换采用了中间换热载体：本发明采用了中间换热载体空气，先由还原渣通过流化床加热空气，再由空气加热锅炉里的水。
3)环保效果好：由于流化床的作用，必将产生大量的粉尘，粉尘对***和环境都会造成危害，本发明采用了高效的旋风除尘器作为气体和粉尘的分离装置，同时使产生的粉尘收集在布袋收尘器中，从而尽可能的杜绝了粉尘对环境的污染。
4)产生热量连续：由于还原炉出渣不是连续的，为保证热量的连续性，本发明采用在流化床上部加设料仓，通过给料器连续不断地给流化床里加入炽热的矿渣。
5)热量损失少、热效率高：本发明中从料仓到余热锅炉的所有的设备及管路都采取保温措施，以减少热量损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，如图1所示：它是由还原炉1、流化床3、除尘器4、余热锅炉5、引风机6、烟囱7通过管道顺序连接而成，在上述还原炉1上部设有与所述余热锅炉5的出气口相连的射流泵10，在流化床3的上部设有加料仓，在还原炉1下部设有将还原炉1内产生的还原渣2输送到流化床3加料仓内的出渣矿车9，在余热锅炉5与引风机6之间设有布袋收尘器12，在出渣矿车9与射流泵10之间连有真空管11，除尘器4为旋风除尘器，在流化床3和除尘器4的下部均设有清除粉尘的推车8。
如图1所示：还原炉1与流化床3之间通过矿车9把炽热的还原渣2从还原炉1输送到流化床3的加料仓内，由给料器均匀地进入流化床3内，由于引风机6的作用，冷空气由流化床3下部被抽入流化床3，在高速气流作用下，炽热的还原渣2在流化床3内呈流化状态，与冷空气进行激烈的热交换，还原渣2被急速冷却下来，从底部排出，而冷空气吸收热量被加热，进入旋风除尘器4进行气体与粉尘的分离，因为流化作用，还原渣2中的大量粉尘随被加热的空气一起被带走，这些粉尘如直接进入锅炉，一方面要造成炉管的磨损，另一方面会沉积到锅炉内，造成通道堵塞和影响热交换。因此，必须要先对热空气进行除尘，本发明设计了高效的旋风除尘器4，使粉尘与气体分离开来。干净的热空气进入余热锅炉5，加热锅炉里的水，产生蒸汽，被吸收了热量的空气温度降到200℃以下，由引风机6排入烟囱7中，锅炉产生的蒸汽通过管路引入蒸汽喷射射流泵10中，通过0.5-0.7MPa的蒸汽喷嘴，高速喷出而产生的负压来达到抽真空的目的。

Claims (7)

1.一种利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：它是由还原炉(1)、流化床(3)、除尘器(4)、余热锅炉(5)、引风机(6)、烟囱(7)通过管道顺序连接而成，在上述还原炉(1)上部设有与所述余热锅炉(5)的出气口相连的射流泵(10)。
2.如权利要求1所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：在所述流化床(3)的上部设有加料仓。
3.如权利要求1所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：在所述还原炉(1)下部设有将所述还原炉(1)内产生的还原渣(2)输送到所述流化床(3)加料仓内的出渣矿车(9)。
4.如权利要求1所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：在所述余热锅炉(5)与所述引风机(6)之间设有布袋收尘器(12)。
5.如权利要求1或3所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：在所述出渣矿车(9)与所述射流泵(10)之间连有真空管(11)。
6.如权利要求1所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：所述除尘器(4)为旋风除尘器。
7.如权利要求1所述的利用还原渣余热产生蒸汽抽真空的***，其特征是：在所述流化床(3)和除尘器(4)的下部均设有清除粉尘的推车(8)。
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