CN1912221A - 一种浸渍法非织造导电布及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种屏蔽材料及生产方法，具体地说是一种浸渍法非织造导电布及生产方法，其特征是涤纶短纤维经梳棉机梳理重叠成网后浸半导电粘合剂即可(产品一次成型)。半导电粘合剂由丙烯酸乳液、乙炔黑和水，半导电粘合剂各组成成份的重量百分比为：丙烯酸乳液30％－50％、乙炔黑5％－15％、水60％－80％，生产方法是：将涤纶短纤维清花成卷，再经梳棉机梳理重叠成网后浸入由丙烯酸乳液30％－ 50％、乙炔黑5％－15％、水60％－80％混合的半导电粘合剂浸渍后经胶辊挤压输出进行烘干即可，本发明的优点效果是工艺简单、加工成本低、重量轻，性能指标好，本发明单重：25克/平方米－120克/平方米；电阻：表面电阻≤5000Ω，体积电阻≤1×10⁶Ω.cm，纵向抗张强度≥30N/15mm，纵向断裂个长率≥12％，本发明主要用于高压及超高压电缆、电磁屏蔽及绕包带，其用途是：导电、减少线路电压损耗，可生产出单重较低的半导电阻水带。

Description

一种浸渍法非织造导电布及其生产方法

技术领域：

本发明涉及一种屏蔽材料及生产方法，具体地说是一种浸渍法非织造导电布及其生产方法。

背景技术：

众所周知，导电布是EMI屏蔽材料，它广泛应用于航天航空、电子、通信、医疗、雷达等领域，现有导电布的生产方法是成型的浸渍法非织造布经过浸、刮半导电粘合剂、烘干等，其不足是需要进行两次加工、工艺复杂、造成单重高、材料浪费大，耗能高等。

发明内容：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种浸渍法非织造导电布及其生产方法，其工艺简单、重量轻、节约能源。

本发明可以通过如下措施达到：

一种浸渍法非织造导电布，其特征是经梳理重叠成网的涤纶短纤维浸有半导电粘合剂，半导电粘合剂由丙烯酸乳液、乙炔黑和水组成，半导电粘合剂各组成成份的重量百分比为：丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％。

其生产方法是：将涤纶短纤维清花成卷，再经梳棉机梳理重叠成网后浸入由丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％混合的半导电粘合剂中浸渍，经胶辊挤压输出进行烘干即可。

本发明中半导电粘合剂中的导电粉可以采用乙炔黑，也可以采用石墨。

本发明的优点效果是工艺简单、加工成本低、重量轻，性能指标好，本发明单重：“25克/平方米-120克/平方米；电阻：表面电阻≤5000Ω，体积电阻≤1×10⁶Ω.cm，纵向抗张强度≥30N/15mm，纵向断裂伸长率≥12％，本发明采用浸渍法生产出非织造半导电布主要用于高压及超高压电缆、电磁屏蔽及绕包带，其用途是：导电、减少线路电压损耗，可生产出单重较低的半导电阻水带、半导电缓冲阻水带。

具体实施方式：

下面对本发明作进一步描述：

一种浸渍法非织造导电布，其特征是涤纶短纤维经梳棉机梳理重叠成网后浸有半导电粘合剂(产品一次成型)，半导电粘合剂由丙烯酸乳液、乙炔黑和水，半导电粘合剂各组成成份的重量百分比为：丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％。

其生产方法是：将涤纶短纤维清花成卷，经梳棉机梳理重叠成网，再浸入由丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％混合的半导电粘合剂中浸渍，时间一般在2-10秒，然后经胶辊挤压输出进行烘干即可。

Claims (3)

1、一种浸渍法非织造导电布，其特征是经梳理重叠成网的涤纶短纤维浸有半导电粘合剂，半导电粘合剂由丙烯酸乳液、导电粉和水，半导电粘合剂组成，各组成成份的重量百分比为：丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％。

2、根据权利要求1所述的一种浸渍法非织造导电布，其生产方法是：将涤纶短纤维清花成卷，经梳理重叠成网后，再浸入由丙烯酸乳液30％-50％、乙炔黑5％-15％、水60％-80％混合的半导电粘合剂中浸渍，然后经胶辊挤压输出进行烘干即可。

3、根据权利要求1所述的一种浸渍法非织造导电布，其特征在于半导电粘合剂中的导电粉为乙炔黑。