CN1912077A - 气化助燃剂及其制做方法 - Google Patents
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Abstract
气化助燃剂及其制做方法属于化工产品及制造方法；气化助燃剂由占总重量10％的氧化铝、30％的三氧化二铁、20％的四氧化三铁、20％的氧化铁、15％的氢氧化钾和5％的白石粉配伍构成，通过备料、一次性均匀混合、加入水胶类粘合剂、继续搅拌混合均匀成为具有粘合性的混合料，用机械颗粒机制成颗粒状，在自然条件下凉干或机械烘干设备对颗粒进行干燥处理，使其含水量达到7％以下，即得气化助燃剂产品；本剂对使用燃煤、燃油、天然气等为燃料的机械设备均有良好地助燃作用，具有高效、节能、环保、适用能源广泛、制做方法简单的特点。
Description
技术领域
本发明属于化工产品，主要涉及一种具有气化助燃功能的金属复合物及加工生产方法。
背景技术
工业、交通的发展使得我国煤炭、石油等能源产品供应日趋紧张，其价格上涨更是明显。而目前各种低效的燃煤锅炉和燃油内燃发动机又造成了能源的巨大浪费，不仅损失了能源，而且严重污染城市环境，影响着国民身体健康，阻碍着我国经济的发展，因此，提高各种燃料能源利用效率是当前急待解决的关键问题。现实生产、生活中，燃料煤和燃料油损失浪费、热效率低下的最大原因在于燃烧不完全、不充分，如何能使其充分、完全燃烧成为技术上的突破点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷，研究一种气化助燃剂及其制做方法，以改善燃煤、燃油的燃烧环境和条件，达到在保证锅炉、内燃发动机动力性能前提下大幅度降低燃煤、燃油消耗、提高热效率、减轻对环境污染的目的。
本发明的目的是这样实现的：1、气化助燃剂由占总重量10％的氧化铝、30％的三氧化二铁、20％的四氧化三铁、20％的氧化铁、15％的氢氧化钾和5％的白石粉配伍组成。2、气化助燃剂制做方法如下：①、分别将占配伍总重量10％的氧化铝、30％的三氧化二铁、20％的四氧化三铁、20％的氧化铁、15％的氢氧化钾和5％的白石粉粉末备好；②、将上述备好的各粉状配料一次性全部混合，采用人工或机械式搅拌均匀后，适量加入水胶类粘合剂，继续混合搅拌均匀，成为具有粘合性的混合料；③、用通用机械颗粒机将具有粘度的混合料制做成颗粒；④、采用在自然条件下凉干或选用机械烘干设备对颗粒进行干燥处理，使其含水量达到7％以下，制成气化助燃剂产品。
本发明的气化助燃剂采用多种含富氧的化学物质配伍组成，该种气化助燃剂对水的固态、液态均不起作用，但对水的汽态却能发挥出意想不到的威力，就是说气化助燃剂通过水蒸汽汽化后产生含富氧的水蒸汽与炽热的燃料接触产生包括一氧化碳、二氧化碳、氢气的可燃性气体，并发生化学反应，参与燃料燃烧再次形成还原反应，使燃料得到充分燃烧，且该气化助燃剂对使用燃煤、燃油、天然气等为燃料的设备均有良好地助燃作用，具有高效、节能、环保、适用燃料能源广泛、制做方法简单的特点。
具体实施方式
下面举实例对本发明进行详细描述。各称取粉末状的10公斤氧化铝、30公斤三氧化二铁、20公斤四氧化三铁、20公斤氧化铁、15公斤氢氧化钾和5公斤白石粉，总计100公斤粉状原料备用，各成份分别占总重量的10％、30％、20％、20％、15％和5％，合计100％。将上述各粉状配料一次性全部混合在一起，采用人工或机械方式将其搅拌均匀后，适量加入水胶类粘合剂，再继续混合搅拌均匀，使其成为具有粘合性的混合料；用通用的机械颗粒机将具有粘合性的混合料制做成颗粒；采用在自然条件下凉干或选用机械烘干设备对颗粒进行干燥处理，使其含水量降至7％以下，即制得气化助燃剂产品。
气化助燃剂应用在燃煤锅炉上达到节煤率10％以上，排烟浓度林克曼黑度＜1；应用在燃油内燃发动机上在提高其动力性能基础上，每100公里可节约燃油10-30％，又大幅度降低有害尾气排放量，使碳氢化合物降低66.4％，一氧化碳降低27％，同时还延长内燃发动机使用寿命一万公里左右，其高效、节能、环保效果非常突出。
Claims (2)
1、一种气化助燃剂，其特征在于该气化助燃剂由占总重量10％的氧化铝、30％的三氧化二铁、20％的四氧化三铁、20％的氧化铁、15％的氢氧化钾和5％的白石粉配伍组成。
2、一种气化助燃剂制做方法，其特征在于：
①、分别将占配伍总重量10％的氧化铝、30％的三氧化二铁、20％的四氧化三铁、20％的氧化铁、15％的氢氧化钾和5％的白石粉粉末备好；
②、将上述备好的各粉状配料一次性全部混合，采用人工或机械式搅拌均匀后，适量加入水胶类粘合剂，继续混合搅拌均匀，成为具有粘合性的混合料；
③、用通用机械颗粒机将具有粘度的混合料制做成颗粒；
④、采用在自然条件下凉干或选用机械烘干设备对颗粒进行干燥处理，使其含水量达到7％以下，制成气化助燃剂产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610010433 CN1912077A (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 气化助燃剂及其制做方法 |
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| CN 200610010433 CN1912077A (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 气化助燃剂及其制做方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1912077A true CN1912077A (zh) | 2007-02-14 |
Family
ID=37721141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200610010433 Pending CN1912077A (zh) | 2006-08-24 | 2006-08-24 | 气化助燃剂及其制做方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1912077A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108048154A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-05-18 | 绵阳双甘科技有限公司 | 一种助燃剂的制造方法 |
| CN113698969A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-26 | 叁久国际新能源科技有限公司 | 一种清洁锅炉燃料 |
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2006
- 2006-08-24 CN CN 200610010433 patent/CN1912077A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN113698969A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-26 | 叁久国际新能源科技有限公司 | 一种清洁锅炉燃料 |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |