CN1911866A - 废显影液、废定影液的生物处理方法 - Google Patents
废显影液、废定影液的生物处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1911866A CN1911866A CNA2005100286688A CN200510028668A CN1911866A CN 1911866 A CN1911866 A CN 1911866A CN A2005100286688 A CNA2005100286688 A CN A2005100286688A CN 200510028668 A CN200510028668 A CN 200510028668A CN 1911866 A CN1911866 A CN 1911866A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microbial inoculum
- waste
- stacking
- preparation
- bioremediation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开的废显影液、废定影液的生物处理方法,是将放线菌和酵母菌构成的混合菌种与载体制成菌剂,再将菌剂与废显影液、废定影液混合进行堆放,控制堆放的温度、湿度和时间,堆放结束后,处理废显影液的菌剂直接可以做肥料。而将含银量达到饱和状态的处理废定影液的菌剂,静置进行重力分层,就可以收得银,分离银后的菌剂可作为肥料。本发明与现有的焚烧法和湿法冶金技术相比,处理过程中基本上没有废物产生,无废物排放;减少了“三废”的处理成本,保护了环境。10T/日感光材料废液处理总投资仅为湿法冶金处理的30%左右。
Description
技术领域
本发明涉及一种废物的处理方法,尤其指废显影液、废定影液的处理方法,特别是废显影液、废定影液的生物处理方法。
背景技术
感光材料废物是列入《国家危险废物名录》,编号为HW16号的危险废物。该类废物主要包括废定影液、废显影液、废胶片、废相纸。由于废定影液、废胶片、废相纸中含有稀贵金属银,而且废显影液、废定影液均含有大量有毒有害的有机物。目前,主要是采用湿法冶金技术和焚烧方法取得感光材料废物中的银。
由于采用焚烧法提取废定影液中的银,耗能太高,基本上没有人用此方法,而且焚烧法产生的污染比焚烧相纸、胶片还要严重。
采用湿法冶金技术处理废定影液主要包括沉淀、分离、洗涤、置换、洗涤、干燥、中频炉熔炼等工艺步骤,干燥后获得海绵银,海绵银通过中频炉熔炼,获得银锭。虽然采用此方法银得率在95-97%,但生产过程中废水、废气排放量大,二次污染较大。
在上述湿法冶金技术处理废定影液的过程中,银沉淀变成硫化银后,可以采用焦炭炉熔炼,产生海绵银,但此法污染特别严重。
由于废显影液不含银,目前基本上是直接排放,污染环境。
总的来说,湿法冶金技术污染比较严重,需要用大量的酸碱,同时废水、废气排放量也比较大,特别是有大量的的硫化氢气体排放,对周围环境影响很大,废液中CODcr、NH3-N浓度相当高,处理难度很大,湿法冶金技术进行提炼白银,主要成本是在“三废”处理上,一般占总成本的65-70%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用细菌来处理废定影液、废显影液的方法,采用该方法处理处理废定影液、废显影液,不存在废物排放,处理的成本也低。
一方面,本发明所解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。
废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10-30%的放线菌和70-90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液与第一步制备的菌剂进行混合,菌剂与废显影液之间的重量比为1∶0.005-0.030;
3、堆放:将菌剂与废显影液充分混合后堆放在一槽内并覆盖,堆放时温度控制在30-80℃范围,湿度控制在30%-75%范围,堆放时间为48-168小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
另一方面,本发明所解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。
废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10-30%的放线菌和70-90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液与第一步制备的菌剂进行混合,菌剂与废定影液之间的重量比为1∶0.005-0.030;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一槽内并覆盖,堆放时温度控制在30-80℃范围,湿度控制在30%-75%范围,堆放时间为48-168小时;
4、静置分层:将含银量达到饱和状态的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
本发明在处理废定影液时,由于新菌剂在处理完一个批次的定影液后,其中的含银量不会达到一个饱和的状态,因此本发明的菌剂可以反复使用,直至菌剂中的银达到饱和状态。因此本发明所使用的菌剂可以处理20-70批次的废定影液,优选方案为40-60批次。
上述混合菌种的载体可以选用米糠、木屑、秸杆粉碎料、玉米粉等一种或几种的混合物。
上述菌剂在处理废显影或废定影液时,菌剂与废显影液或废定影液之间的重量比优选为1∶0.010-0.020;堆放的温度优选为40-60℃,湿度优选为40%-65%,时间优选为96-120小时。
上述槽优选为水泥槽。
上述堆放高度为1-1.5m。
由于采用了上述生物处理方法来处理废显影液或废定影液,具有如下优点:
1、废物全部处理,不再排放;
2、处理过程中基本上没有“三废”产生,当含银量高的菌剂不能再处理废定影液时,经菌剂与银重力分层后,菌剂可以作为农肥。
3、湿法冶金技术提银过程中产生的“三废”基本上没有,从而减少了“三废”的处理成本,保护了环境。
4、菌物堆放高度约在1-1.5m,因而占地面积不大,10T/日感光材料废物处理总投资仅为湿法冶金处理的30%左右。
具体实施方式
下面所描述的具体实施方式仅是对本发明示例性的说明,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液5kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1m,堆放时温度控制在30-35℃范围,湿度控制在30%-40%范围,堆放时间为48小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例2:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在35-40℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为60小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例3:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为72小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例4:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为84小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例5:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为84小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例6:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液25kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为96小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例7:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为108小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例8:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为108小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例9:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在60-65℃范围,湿度控制在65%-70%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例10:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在65-70℃范围,湿度控制在70%-75%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例11:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在70-75℃范围,湿度控制在70%-85%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例12:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在75-80℃范围,湿度控制在70%-75%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例13:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为96小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例14:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为108小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例15:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例16:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例17:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例18:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为96小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例19:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为108小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例20:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例21:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例22:
该实施例中的废显影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为120小时;
4、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
实施例23:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液5kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1m,堆放时温度控制在30-35℃范围,湿度控制在30%-40%范围,堆放时间为48小时;
4、静置分层:将处理20批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例24:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在35-40℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为60小时;
4、静置分层:将处理25批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例25:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为72小时;
4、静置分层:将处理30批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例26:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为84小时;
4、静置分层:将处理35批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例27:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为84小时;
4、静置分层:将处理40批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例28:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液25kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为96小时;
4、静置分层:将处理45批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例29:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为108小时;
4、静置分层:将处理50批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例30:
该该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为108小时;
4、静置分层:将处理55批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例31:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在60-65℃范围,湿度控制在65%-70%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理60批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例32:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在65-70℃范围,湿度控制在70%-75%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理65批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例33:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在70-75℃范围,湿度控制在70%-85%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理70批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例34:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为20%的放线菌和80%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液30kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在75-80℃范围,湿度控制在70%-75%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理60批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例35:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为96小时;
4、静置分层:将处理40批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例36:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为108小时;
4、静置分层:将处理45批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例37:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理50批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例38:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理55批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例39:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10%的放线菌和90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理60批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例40:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液10kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在40-45℃范围,湿度控制在40%-45%范围,堆放时间为96小时;
4、静置分层:将处理40批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例41:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液15kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
2、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在45-50℃范围,湿度控制在45%-50%范围,堆放时间为108小时;
4、静置分层:将处理45批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例42:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废显影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在50-55℃范围,湿度控制在50%-55%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理50批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例43:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在55%-60%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理55批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
实施例44:
该实施例中的废定影液的生物处理方法,包括以下步骤:
1、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为30%的放线菌和70%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体为米糠中并进行充分的混合制得菌剂;
2、混合:将废定影液20kg与第一步制备的菌剂1000kg进行混合;
3、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一水泥槽内并覆盖,堆放高度为1.5m,堆放时温度控制在55-60℃范围,湿度控制在60%-65%范围,堆放时间为120小时;
4、静置分层:将处理60批次的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
上述实施例中载体还可以为秸杆粉碎料或者是玉米粉,或者是米糠与木屑的混合物或者是米糠与秸杆粉碎料混合物或者是米糠与玉米粉混合物;但由于木屑、秸杆粉碎料、玉米粉的成本都高于米糠。因此,本发明从成本方面考虑,最好选用米糠。
Claims (12)
1、废显影液的生物处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10-30%的放线菌和70-90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体中并进行充分的混合制得菌剂;
2)、混合:将废显影液与第一步制备的菌剂进行混合,菌剂与废显影液之间的重量比为1∶0.005-0.030;
3)、堆放:将菌剂与废显影液充分混合后堆放在一槽内并覆盖,堆放时温度控制在30-80℃范围,湿度控制在30%-75%范围,堆放时间为48-168小时;
4)、装袋:堆放结束后,处理完的菌剂可以做肥料使用。
2、根据权利要求1所述的废感光胶片的生物处理方法,其特征在于:上述混合菌种的载体可以选用米糠、木屑、秸杆粉碎料、玉米粉等一种或几种的混合物。
3、根据权利要求1或2所述的废显影液的生物处理方法,其特征在于:所述的菌剂与废显影液之间的重量比为1∶0.010-0.020。
4、根据权利要求1或2所述的废显影液的生物处理方法,其特征在于:所述堆放的温度为40-60℃;堆放的湿度为40%-65%;堆放的时间优选为96-120小时。
5、根据权利要求1或2所述的废感光胶片的生物处理方法,其特征在于:所述堆放高度为1-1.5m。
6、废定影液的生物处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、菌剂的制备:培养放线菌和酵母菌,分别称取重量百分比为10-30%的放线菌和70-90%酵母菌进行混合,制备混合菌种;再按菌物重量比为3.5∶1的比例将混合菌种加入载体中并进行充分的混合制得菌剂;
2)、混合:将废定影液与第一步制备的菌剂进行混合,菌剂与废定影液之间的重量比为1∶0.005-0.030;
3)、堆放:将菌剂与废定影液充分混合后堆放在一槽内并覆盖,堆放时温度控制在30-80℃范围,湿度控制在30%-75%范围,堆放时间为48-168小时;
4)、静置分层:将含银量达到饱和状态的菌剂,静置进行重力分层,收获银,银分离后的菌剂可以作为农肥。
7、根据权利要求6所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:上述混合菌种的载体可以选用米糠、木屑、秸杆粉碎料、玉米粉等一种或几种的混合物。
8、根据权利要求6或7所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:所述的菌剂与废定影液之间的重量比为1∶0.010-0.020。
9、根据权利要求6或7所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:所述堆放的温度为40-60℃;堆放的湿度为40%-65%;堆放的时间优选为96-120小时。
10、根据权利要求6或7所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:所述堆放高度为1-1.5m。
11、根据权利要求6或7所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:所述菌剂处理10-50批次的废定影液。
12、根据权利要求11所述的废定影液的生物处理方法,其特征在于:所述菌剂处理25-40批次的废定影液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2005100286688A CN1911866A (zh) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 废显影液、废定影液的生物处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2005100286688A CN1911866A (zh) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 废显影液、废定影液的生物处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1911866A true CN1911866A (zh) | 2007-02-14 |
Family
ID=37720961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2005100286688A Pending CN1911866A (zh) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 废显影液、废定影液的生物处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1911866A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101794086B (zh) * | 2009-02-02 | 2012-07-25 | 和舰科技(苏州)有限公司 | 一种分离显影液废液与di水的分离装置及分离方法 |
CN105481103A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 北京荣蒂盛环境科技有限公司 | 垃圾资源化后的湿地专用新型生物骨料及其制备方法 |
-
2005
- 2005-08-11 CN CNA2005100286688A patent/CN1911866A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101794086B (zh) * | 2009-02-02 | 2012-07-25 | 和舰科技(苏州)有限公司 | 一种分离显影液废液与di水的分离装置及分离方法 |
CN105481103A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-04-13 | 北京荣蒂盛环境科技有限公司 | 垃圾资源化后的湿地专用新型生物骨料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1133642C (zh) | 核苷5’-硫代磷酰氨基酸酯化合物 | |
CN101034988A (zh) | 一种网络登录认证保护装置及其使用方法 | |
CN1873625A (zh) | 一种基于功能覆盖率的随机激励的自动产生方法 | |
CN1122036C (zh) | 用于制备奥氮平的中间体和方法 | |
CN1478391A (zh) | 虫螨腈混配农药制剂及制备方法 | |
CN1370457A (zh) | 一种保健食品 | |
CN1150902C (zh) | 枸橼酸莫沙必利的制药用配方 | |
CN1911866A (zh) | 废显影液、废定影液的生物处理方法 | |
CN1317434C (zh) | 香蕉韧皮纤维及其制造方法和用途 | |
CN1498509A (zh) | 宿留和执行客户软件的无线电通信模块以及用于实施客户驱动软件的匹配过程 | |
CN1094476C (zh) | 利用粉煤灰及其它工业废渣生产混凝土彩瓦的原料组份及工艺 | |
CN100335531C (zh) | 一种两维规整聚合物纳微米孔阵列模板的制备方法 | |
CN1693473A (zh) | 果葡糖浆制备新方法与耐高温葡萄糖异构酶突变体 | |
CN1957907A (zh) | 一种粉底液 | |
CN1211489C (zh) | 一种从细菌菌体内分离提取聚羟基脂肪酸酯的方法 | |
CN1112350C (zh) | β-羟基结构的季铵盐复合相转移催化剂及其制备 | |
CN1422931A (zh) | 超热增能传热工质及其传热元件 | |
CN1966702A (zh) | 葡萄糖异构酶突变体的应用 | |
CN1660924A (zh) | 改变聚合物材料表面浸润性的方法 | |
CN1919186A (zh) | 他克莫司口服制剂 | |
CN1293475C (zh) | 用指令替换实现单片机仿真的方法及其装置 | |
CN1547365A (zh) | 实现网页控件之间自由切换的方法 | |
CN1260347C (zh) | 一株产乙内酰脲酶系的节杆菌 | |
CN1793015A (zh) | 一种轻质生物膜陶瓷载体的制备方法 | |
CN1060779C (zh) | 复合相转移催化剂在合成氧乐果中间体氧硫磷酯中的用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |