CN1907610A - 钻头卡盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种应用于手动或者电动驱动器上的卡盘，所述卡盘包括具有头部和尾部的大致圆柱状的本体，尾部用于容纳驱动器的驱动轴，而头部在其中形成有轴向孔。多个卡爪相对于本体可移动地设置且可与轴向孔相通。螺母围绕本体可旋转地安装且与卡爪驱动啮合，以使得螺母在关闭方向上的转动推动卡爪朝向轴向孔的轴线移动并且螺母在打开方向的转动使卡爪移动离开轴线。保护罩可旋转地围绕本体的头部固定。卡盘还包括第一环和第二环，第二环能相对螺母转动有限的弧度。第一环和第二环中的一个形成棘轮，而第一环和第二环中的另一个形成至少一个向棘轮偏置并且与其啮合的偏斜突起。

Description

钻头卡盘

技术领域

本发明一般地涉及一种应用于钻机或电动或气动驱动器的卡盘。更特别的是，本发明的内容涉及一种通过手动或通过驱动电机的致动来夹紧或松开的无键型卡盘。

背景技术

手动、电动和气动工具驱动器是众所周知的。虽然螺旋钻头是这些驱动器中最常见的工具，但是这样的工具还包括螺丝刀、螺帽扳头、圆头挫、固定研磨石、以及其它的切割或者研磨工具。由于这些工具的柄部具有不同的直径或多边形横截面，因此这些装置通常设置有一种在相当宽度范围内可调节的卡盘。这种卡盘通过螺纹或圆锥孔安装到驱动器上。

现有技术已发展了多种卡盘。在一种斜爪卡盘中，卡盘本体包括了三个设置成相互之间成大约120度的通道。这些通道构造成，其中心线交汇在卡盘前方的轴线上。这些通道限制了在通道中移动的三个卡爪，以夹紧大致沿卡盘中心轴线移动的圆柱或多边形的工具柄部。这种卡盘包括绕卡盘中心线可旋转并且与卡爪上的螺纹啮合的螺母，以使得螺母的转动能在通道中以任一方向移动卡爪。本体安装在驱动器的驱动轴上，并且设置成本体相对于螺母沿一个方向的转动会推动卡爪对工具柄部夹紧，而螺母在相反方向的转动会释放夹紧关系。卡盘如用手动则没有键。各种无键卡盘的构造在现有技术中已知并且已得以多种应用。

发明内容

本发明认可并且致力考虑现有技术的构造和方法。在本发明应用于具有驱动轴的驱动器上的卡盘的一个实施例中，卡盘包括具有头部和尾部的大致圆柱状的本体，尾部用于容纳驱动器的驱动轴，而头部在其中形成有轴向孔。多个卡爪相对于本体可移动地设置，且能与轴向孔内相通。螺母围绕本体可旋转地安装且与卡爪驱动啮合，以使得螺母在关闭方向的转动使卡爪朝向轴向孔的轴线移动，而螺母在打开方向的转动使卡爪移动离开轴线。保护罩可旋转地固定在本体的头部。卡盘还包括第一环和第二环，第二环能相对螺母转动有限的弧度。第一环和第二环中的一个形成棘轮，而第一环和第二环中的另一个形成至少一个向棘轮偏置并且与其啮合的偏斜突起。

在另一个实施例中，一种应用在具有驱动轴的驱动器上的卡盘包括具有头部和尾部的大致为圆柱状的本体，尾部用于容纳驱动器的驱动轴并且头部在其中形成有轴向孔。多个卡爪相对于本体可移动地设置，且与轴向孔相通，这些卡爪在其一侧形成工具啮合表面，而在其相反的一侧形成螺纹。螺母可旋转地安装在本体上且在其内周面上形成有螺纹，螺母与卡爪螺纹啮合，以使得螺母的转动使卡爪相对本体移动。大致圆柱状的套筒可旋转地安装在本体上且与螺母驱动啮合，以使得套筒在关闭方向的转动使卡爪朝向轴向孔移动，而第一套筒在打开方向的转动使卡爪移动离开轴向孔。卡盘还包括平面第一环和第二环，平面第一环确定出多个形成于其上的齿，第二环能相对螺母转动有限的弧度且形成有至少一个在其上的推爪，所述的至少一个推爪朝向所述多个齿偏置。当卡盘位于第一种状态时，平面第一环和第二环在打开和关闭方向上都旋转地相互耦合，并且当卡盘位于卡爪夹紧工具柄部的第二种状态时，第二环相对平面第一环在关闭方向的转动引起可听见的卡塔声，但在第二环在打开方向上非转动地固定在第一环上。

所***的并且构成该说明书一部分的附图示出了钻头卡盘的一个或多个实施例，其与说明书一起用于解释钻机卡盘的原理。

附图说明

本发明说明书对包括最佳实施例的本发明的钻头卡盘进行了指引本领域技术人员的充分和能够实现的公开，所述说明书对附图进行了参考，其中：

图1为根据本发明实施例的卡盘的分解图；

图2为图1所示卡盘的纵向局部剖视图；

图3为图1所示卡盘的局部分解、顶部透视图；

图4为图1所示卡盘移去尾部套筒的底部透视图；

图5A为图1所示卡盘套筒在套筒处于关闭状态下的局部剖开透视图；

图5B为图1所示卡盘套筒在套筒处于打开状态下的局部剖开透视图；

本说明书和附图中重复使用的附图标记用于表示根据本发明的钻头卡盘的相同或相似的部件或构件。

具体实施方式

现在将详细参考钻头卡盘的优选实施例，其一个或更多的实例显示在附图中。每个提供的实施例只是用于解释，并不构成对本发明的限制。实际上，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本领域技术人员很容易想到，可以对本发明的钻头卡盘进行改进或改变。举例来说，在一个实施例中阐述或描述的特征能被应用到另一个实施例从而得到又一实施例。因此，意图在于，本发明公开的内容覆盖了所有落入到附加权利要求和其等同物的范围内的修改和变化。

参见图1至图3，本发明公开的卡盘10包括本体12、夹紧装置14、前套筒18、鼻形件20、后套筒24和螺母28。在图示的实施例中，夹紧装置14包括多个卡爪26。本体12大致为圆柱形且包括鼻部或者前部30和尾部或后部32。形成在前部30中的轴向孔34的尺寸稍大于卡盘10所设计能容纳的最大的工具柄部的尺寸。螺纹孔36(图2)形成在尾部32内并且具有标准尺寸以能与电动或手动驱动器的驱动轴配合，例如具有转轴的动力钻机。孔34和36在本体12的中心区域连通。虽然图中示出了螺纹孔36，但是该孔能与具有标准尺寸的锥形孔相互替换以与锥形驱动轴配合。此外，本体12可以与驱动轴形成为一个整体。

本体12限定出三个能容纳爪26的通道38。每个卡爪与其邻近的卡爪分开大约120度的弧度。这些通道38和卡爪26的轴线相对于卡盘的中心轴线40成一定角度，以使得每个通道轴线能穿过轴向孔34且与轴线40交汇在同一个点。每个卡爪26具有大致平行于卡盘轴线40的工具啮合面42和形成在卡爪26的相反或外表面上的螺纹44，该螺纹可被制造为任何合适的类型和螺距。

本体12包括止推环构件46，在优选实施例中，止推环构件46能与本体12构成一个整体。在另一替代实施例中，止推环构件46是与本体12分离的部件，其通过内锁片、压力配合或者其他合适的连接装置轴向地和转动地安装在卡盘本体上。止推环构件46包括多个形成在其圆周上的卡爪导轨48以允许卡爪26在其中回退，并且还包括凸缘部分50，用于接受下述的轴承组件。

本体尾部32包括滚花面52，用于以压力配合的方式接受后套筒24。后套筒24还可以通过使用键或者通过卷边、嵌缝、铆合、螺合或任何其它合适的将套筒固定在本体上的方式，不采用滚花而通过压力配合来保持住。此外，卡盘能制造成不具有后套筒的单个套筒，例如安装有卡盘的动力驱动器包括转轴锁零件，以使卡盘在转轴被转轴锁转动地固定时通过单个套筒来致动。

在优选实施例中为对开螺母的螺母28形成有位于螺母内圆周表面上的阴螺纹54，且其接受于形成在卡盘本体12上靠近止推环构件46的位置处的凹槽56中。轴承垫圈62和环形轴承罩58接受在止推环46和螺母28之间。轴承罩58容纳有多个滚珠60以允许螺母相对卡盘本体旋转。

如图1所示的螺母28在其外周面上没有锯齿或滚花纹。然而，可以理解，螺母28可在其外周面上形成轴向排列的齿或者其它形式的滚花纹，且其外边缘设置有小的倒角66以利于将螺母压力配合在前套筒18的孔68。优选地，前套筒能够被模制，或者通过其它的诸如聚碳酸脂(polycarbonate)、例如玻璃填充聚丙烯的填充聚丙烯(polypropylene)的结构化塑性材料或者混合结构化材料来制造。诸如石磨填充聚合物(graphite filled polymerics)的其它复合材料也适合于某些环境。本领域技术人员应当理解的是，制作本发明的卡盘的材料取决于卡盘最终用途，上述材料只是用于实例说明。

从图2中能最好的看到，前套筒18包括模制在其中以环绕螺母28的环形嵌带69。当如图所示螺母28外周面上没有锯齿或滚花纹时，环形嵌带69优选模制在前套筒18内，以使得环形嵌带69能直接抵靠螺母28。然而，当螺母28包括有锯齿或滚花纹，环形嵌带69能被模制在前套筒18中，以使得制成前套筒18的一些材料位于螺母28和环形嵌带69之间。如此，螺母上的锯齿和/或滚花纹能直接与材料啮合以有助于确保前套筒18不可旋转地紧固在螺母28上。

前套筒18的外周面能被滚花或设置有纵向肋条70或其他突出部以使操作者能够牢固抓紧前套筒。同样，如果需要，后套筒24的周面上也可有设置有滚花纹或者肋条72。前套筒18压力配合在螺母28上，以将套筒转动和轴向地固定于螺母上。鼻形件20压力配合在本体鼻部30上也有助于保持套筒18不轴向向前移动。鼻形件20上涂覆有非铁金属涂覆层，以阻止生锈和增强外观。合适涂覆层的实例包括锌或镍，尽管可以想到任何合适的涂覆层都可使用。

鼻形件20压力配合在本体鼻部30上还将保护罩71轴向紧固在卡盘10的本体上。保护罩71大致具有截头圆锥体的形状且包括向内悬垂凸缘73a和向后悬垂环形凸缘73b。向内悬垂凸缘73a可转动地接受于形成在鼻形件20和本体10的面向前的凸缘之间的间隙中。保护罩71在前套筒18的至少一部分上轴向向后延伸。如图所示，前套筒18优选地包括向前悬垂环形凹槽19，该向前悬垂环形凹槽19可旋转地接受保护罩71的环形凸缘73b。保护罩71相对于本体10和前套筒18可以旋转，以使得保护罩71在钻机操作过程中与固定部件的接触有助于阻止卡盘中工具柄部的过紧或松动。

由于套筒18与螺母28旋转固定，所以套筒18相对于本体12的转动同样使螺母28相对于本体转动，从而因卡爪螺纹44和螺母螺纹54之间的啮合而使卡爪26在通道38中轴向移动。这些卡爪26轴向移动的方向依赖于套筒18和螺母28相对本体12的旋转方向。如果例如钻头的工具***到孔34中，那么套筒和螺母可绕卡盘轴线40沿关闭方向88(图5A)转动，以使得卡爪26移动到卡爪工具啮合面42与工具夹紧啮合的关闭位置。套筒18和螺母28绕轴线40在相反或者打开方向90(图5B)的转动将卡爪从关闭位置轴向向后移动到如图2所示的打开位置。

卡盘10具有包含推爪环74和棘轮环80的紧固指示器。推爪环74包括环形带75和从其上径向向内延伸且与环形棘轮环80啮合的突起78。推爪环74还形成有轴向向前延伸的驱动片76，其形成在环形带75的导向凸缘上。棘轮环80形成有多个齿83，其形成在环的外周环形边缘上。每个齿83具有斜度近似为90度的第一边84(图4)和具有较小斜度的第二边，以允许突起78能在卡盘关闭方向上滑过齿而不能在相反方向(打开方向)上滑过齿。邻近于各个突起78设置的定位构件79抵靠在棘轮环80的前表面上，从而确保这些突起78保持在期望的位置，以使其与齿83啮合。

棘轮环80接受在卡盘本体12上的环形轴承罩58和止推环46之间。推爪环74接受在棘轮环80和螺母28周围，以使得形成在前套筒18的内周面上的凹槽86(图5A和图5B)接受相应的驱动片76。这些凹槽86的宽度比相应的驱动片76更宽，以使得套筒18能相对推爪环74转动一个有限的角度距离。

参见图4、图5A和图5B，从打开位置对卡盘进行关闭，螺母28通过前套筒18在关闭方向88(图5A)上转动，以使得卡爪26在通道38内轴向向前螺旋移动。由于驱动片76抵靠在凹槽86的边缘上，因此推爪环74与前套筒18一起转动。由于突起78将推爪环74旋转安装在棘轮环80上，因此棘轮环80也与前套筒一起转动。然而一旦卡爪26夹紧工具柄部，相应的轴向力经由卡爪26和螺母28向后逐渐增大地施加在卡盘本体12上，且特别作用在止推环构件46上。因为棘轮环80位于环形轴承罩58和止推环凸缘50之间，所以轴向力从螺母28通过棘轮环80传递到止推环构件46上。这在前套筒18和螺母28正在旋转的相反的方向上将棘轮环80和止推环构件46之间的摩擦力增加到限制棘轮环80相对于本体构件16转动的数值。然而轴承罩58允许前套筒18和螺母28相对卡盘本体12和棘轮环80沿关闭方向88继续转动。

这些突起78为偏斜的，且大致设置成与齿83的第二边85的浅斜面对准，以使得推爪环74可继续与前套筒18一起相对棘轮环80转动。由此，随着推爪环74的转动，突起78反复地在齿83上滑动，当突起落在各随后齿的第二边上时产生能听见的卡嗒声。突起78大致垂直于齿83的第一边84，因此不会偏斜以允许推爪环74在相反的打开方向90上转动。简而言之，直到卡爪卡紧工具柄部为止，棘轮环80与推爪环74一起旋转。一旦卡爪卡紧工具柄部，且棘轮环80相对卡盘本体变为固定关系，则推爪环74相对棘轮环在关闭方向能转动但在打开方向90上被阻止转动。

在另一个实施例中，齿83和突起78能被构造成这样，即当使用者经由套筒将足以确保卡盘上的工具能够预期正常工作而不会使卡盘上的工具滑动的夹紧扭矩施加到卡爪上并且施加到工具上时，将出现第一次可听得见的指示。因此，第一次随着卡爪与工具的啮合的滴答声通知使用者，已经到达所期望的夹紧扭矩，并且使用者因此可以停止继续夹紧卡盘。当然，所期望的夹紧扭矩的大小在不同的状态下可以变化。然而，一旦确定了所期望的夹紧扭矩，那么达到所期望的夹紧扭矩套筒应当旋转的程度，以及因而在用户施加期望的夹紧扭矩时提供第一次可听见的卡塔声所需要的突起78和齿83的构造，将取决于卡盘的设计和构造

特别参见图5B，为了打开卡盘10，前套筒18及螺母28沿与方向88相反的方向90旋转。因为突起78和棘轮齿83在打开方向阻止推爪环74，所以推爪环74开始不移动，因此驱动片76随着套筒18的转动而移动通过凹槽86。螺母28相对卡盘本体12的这种轻微转动导致卡爪26在通道38内轻微回退，从而释放了将棘轮环80摩擦地保持在环形轴承罩58和止推环构件46之间的轴向向后的作用力。结果是，棘轮环80可相对本体再次转动。当使用者继续沿打开方向90转动前套筒18，驱动片76抵靠在凹槽86的侧面上，以使得前套筒18再次驱动推爪环74和棘轮环80。

依赖于前套筒18和推爪环74之间的摩擦啮合，如果前套筒18其后在关闭方向上转动，那么驱动片76可以在凹槽86内转动直到其抵靠在凹槽相反的侧面上，卡盘随后可以如上所述沿关闭方向操作。然而在本发明描述的实施例中，当套筒在关闭方向88上转动(图5A)直到卡爪夹紧工具柄部时，前套筒18和推爪环74之间的摩擦力将该套筒和该环一起保持在如图5B所示的位置上。当该事件停止了棘轮环80的转动时，突起78将推爪环74固定在棘轮环80上，直到仍在旋转的前套筒18上的凹槽86经过驱动片76时为止。当这些凹槽86的后边缘与驱动片76啮合(图5A)时，套筒再次驱动推爪环74，卡盘如上述操作。

要注意的是，如图1-5B所示的卡盘10能被修改成省略掉后套筒24。具有单个套筒的卡盘，在这种情况下只具有前套筒，通常使用在具有转轴锁的驱动器上，以使得转轴可旋转地安装在驱动器上，同时套筒在打开或关闭方向上旋转。转轴锁在现有技术中容易理解，因此在此不作进一步的详细说明。然而应当理解的是，类似于前述卡盘的、但具有单个套筒的卡盘10通常用在具有转轴锁的动力驱动器上。

虽然以上对驱动器卡盘的一个或多个优选实施例进行了说明，但本领域技术人员很容易想到，在不脱离本发明的范围和精神的情况下，可对本发明的钻头卡盘做各种修改和变化。例如，棘轮环可固定到套筒上，棘爪环可设置在轴承环和止推环之间。意图在于，本发明的公开内容覆盖了所有落入到附加权利要求以及它们相等物的范围和实质内的所有修改和变化。

Claims (27)

1、一种用于将带有柄部的工具转动地紧固在具有驱动轴的手动或动力驱动器上的卡盘，所述的卡盘包括：

a.大致圆柱状的本体，其包括头部和尾部，所述尾部用于容纳所述驱动器的所述驱动轴，并且所述头部在其中形成有轴向孔；

b.多个卡爪，所述多个卡爪相对于所述本体可移动地设置，并且与所述轴向孔相通；

c.螺母，其围绕所述本体可旋转地安装且与所述卡爪驱动啮合，以使得所述螺母在关闭方向的转动使所述卡爪朝向所述轴向孔的轴线移动而所述螺母在打开方向的转动使所述卡爪移动离开所述的轴线；

d.防护罩，其围绕所述本体的所述头部可旋转地安装；

e.第一环，以及

f.第二环，其相对所述螺母能转过有限的弧度；

其中，所述第一环和所述第二环中的一个形成棘轮，而所述第一环和所述第二环中的另一个形成有至少一个向所述棘轮偏置并且与其啮合的偏斜突起。

2、如权利要求1所述的卡盘，其中：

当所述卡盘位于第一种状态时，所述第一环和所述第二环在所述打开和所述关闭方向上都相互旋转耦合，以及

当所述卡盘位于所述卡爪卡紧工具柄部的第二种状态时，所述第二环相对所述第一环在至少所述关闭方向上可转动，引起可听见的卡塔声。

3、如权利要求2所述的卡盘，所述棘轮还包括多个形成在所述第一环上的齿。

4、如权利要求3所述的卡盘，其中，所述第一环还包括具有外周的平面垫圈，所述多个齿形成在所述外周上。

5、如权利要求2所述的卡盘，所述卡盘还包括非转动地连接在所述螺母上的套筒。

6、如权利要求5所述的卡盘，其中，所述保护罩在所述套筒的前部之上轴向向后延伸。

7、如权利要求6所述的卡盘，还包括非转动地紧固在所述本体的所述头部上的鼻形件，所述鼻形件用于将所述保护罩可转动地紧固在所述本体上。

8、如权利要求7所述的卡盘，所述保护罩还包括向内悬垂凸缘，所述向内悬垂凸缘可旋转地紧固在所述鼻形件和所述本体的头部之间。

9、如权利要求7所述的卡盘，所述套筒包括面向前的环形凹槽，所述保护罩包括向后悬垂环形凸缘，其中所述环形凸缘延伸到所述环形凹槽中。

10、如权利要求5所述的卡盘，其中所述套筒还包括邻近于所述螺母而设置的环形带。

11、如权利要求10所述的卡盘，其中所述环形带由金属构造。

12、如权利要求2所述的卡盘，其中所述螺母相对于所述第二环在所述打开方向上可转动有限的距离，以使得所述卡爪松开工具柄部，使所述卡盘处于所述第一种状态下，从而所述第一环旋转地耦合于所述第二环。

13、如权利要求5所述的卡盘，其中：

a.所述套筒在其内周面上形成至少一个驱动肋；以及

b.所述螺母形成有至少一个驱动槽，该驱动槽容纳所述驱动肋以将所述螺母转动地固定在所述套筒上。

14、一种用于将带有柄部的工具紧固在具有驱动轴的手动或动力驱动器上的卡盘，所述的卡盘包括：

a.大致圆柱状的本体，其包括头部和尾部，所述尾部构造成与驱动器的驱动轴一起转动且所述头部在其中形成有轴向孔；

b.多个卡爪，所述多个卡爪相对于所述本体可移动地设置且与所述轴向孔内相通，所述多个卡爪在其一侧形成有工具啮合表面而在相反的一侧形成第一多个螺纹；

c.螺母，其可旋转地安装在所述本体上且在其内周面上形成多个螺纹，所述螺母与所述卡爪螺纹啮合，以使得所述螺母的转动使所述卡爪相对所述本体移动；

d.大致圆柱形的套筒，其围绕所述本体可旋转地安装，且与所述螺母驱动啮合，以使得所述套筒在关闭方向上的转动使所述卡爪朝向所述轴向孔移动，而所述套筒在打开方向上的转动使所述卡爪移动离开所述轴向孔；

e.平面第一环，其限定了形成其上的多个齿；以及

f.第二环，其相对所述螺母能转过有限弧度并且在其上形成至少一个推爪，所述至少一个推爪朝向所述第一环的齿偏置，以使得

当所述卡盘位于第一种状态时，所述平面第一环和所述第二环在所述打开和关闭方向上都相互旋转耦合，以及

当所述卡盘位于所述卡爪夹紧工具柄部的第二种状态时，所述第二环相对所述平面第一环在所述关闭方向上可转动，产生可听见的卡嗒声，但所述第二环相对所述平面第一环在所述打开方向上不能转动。

15、如权利要求14所述的卡盘，其中，所述本体还包括止推环，并且所述第一平面环设置在所述螺母和所述止推环之间。

16、如权利要求15所述的卡盘，其中，还包括设置在所述螺母和所述平面第一环之间的轴承组件。

17、如权利要求14所述的卡盘，其还包括可旋转地紧固在所述本体的所述头部上的保护罩。

18、如权利要求17所述的卡盘，其中，所述保护罩在所述套筒的一部分之上向后延伸。

19、如权利要求18所述的卡盘，所述套筒包括面向前的环形凹槽，所述保护罩包括向后悬垂环形凸缘，其中，所述环形凸缘延伸到所述环形凹槽中。

20、如权利要求18所述的卡盘，其还包括非旋转地紧固在所述本体的所述头部上的鼻形件，所述保护罩还包括向内悬垂凸缘，所述向内悬垂凸缘可旋转地紧固在所述鼻形件和所述本体的所述头部之间。

21、如权利要求14所述的卡盘，所述套筒包括绕所述螺母设置的环形带。

22、一种用于具有驱动轴的手动或动力驱动器的卡盘，所述的卡盘包括：

a.大致圆柱状的本体，其包括头部和尾部，所述尾部构造成与驱动器的驱动轴一起转动并且所述头部在其中形成有轴向孔；

b.多个卡爪，其相对于所述本体可移动地设置并且与所述轴向孔相通；

c.螺母，其围绕所述本体可转动地安装且与所述卡爪驱动啮合，以使得所述螺母在关闭方向的转动使所述卡爪朝向所述轴向孔的轴线移动，而所述螺母在打开方向的转动使所述卡爪移动离开所述轴线；

d.与所述本体邻近设置的第一环；以及

e.相对所述螺母能转过有限弧度的第二环，

其中，所述第一环和所述第二环中的一个形成棘轮，而所述第一环和所述的第二环中的另一个形成有至少一个向所述棘轮偏置并且与其啮合的偏斜推爪；

其中，当所述卡盘位于第一种状态时，所述第一环和所述第二环在所述打开和所述关闭方向上都相互旋转耦合，以及

当所述卡盘位于所述卡爪夹紧工具柄部的第二种状态时，所述第二环相对所述第一环至少在所述关闭方向上可转动，产生可听见的卡嗒声。

23、如权利要求22所述的卡盘，所述棘轮还包括多个齿。

24、如权利要求22所述的卡盘，所述卡盘还包括旋转耦合于所述螺母的套筒。

25、如权利要求22所述的卡盘，其中，所述螺母能相对于所述第二环在所述打开方向上转动有限的距离，以使得所述卡爪松开工具柄部，使所述卡盘处于所述第一种状态下，从而所述第一环旋转耦合在所述第二环。

26、一种用于具有驱动轴的手动或动力驱动器上的卡盘，所述的卡盘包括：

a.大致圆柱状的本体，其包括头部和尾部，所述尾部构造成与所述驱动器的驱动轴一起转动并且所述头部在其中形成有轴向孔；

b.多个卡爪，其相对于所述本体可移动地设置并且与所述轴向孔相通；

c.螺母，其围绕所述本体可旋转地安装，且与所述卡爪可操作地连接，以使得所述螺母在关闭方向的转动使所述卡爪朝向所述轴向孔的轴线移动，而所述螺母在打开方向的转动使所述卡爪移动离开所述轴线；

d.大致圆柱形的套筒，其围绕所述本体可旋转地安装且与所述螺母驱动啮合；

e与所述本体邻近设置的环，所述环包括多个等间距的齿，所述环随所述螺母和所述本体中的一个移动；以及

f.至少一个偏斜突起，其随所述螺母和所述本体中的另一个移动，所述至少一个偏斜突起朝向所述多个等间距齿中的一个偏置并且接受在其中，

其中，所述至少一个偏斜推爪从所述多个等间距齿中的所述一个移动到所述等间距齿的邻近齿相当于在所述螺母上施加的预定输入扭矩，该预定输入扭矩产生所述多个卡爪之间的预定输出夹紧力。

27、如权利要求26所述的卡盘，其中，当所述至少一个偏斜突起从所述多个等间距齿中的所述一个移动到所述多个等间距齿的所述邻近齿时，会产生可听见的卡嗒声来向使用者指示，在所述螺母上已经达到了所述预定输入扭矩。

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